?

Негосударственная экспертиза проектов, экспертиза промышленной безопасности технических устройств, зданий и сооружений в Иваново и Ивановской области

Приказ Ростехнадзора от 29.03.2016 №125 (ред. от 15.01.2018)

«Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности нефтегазоперерабатывающих производств»


1.1. Настоящие Правила распространяются на газоперерабатывающие заводы и производства, гелиевые заводы, промысловые установки по переработке природного и нефтяного газа, получению серы, стабилизации газового конденсата и производству моторных топлив (ГПЗиП), которые относятся к опасным производственным объектам в соответствии с Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов".

1.2. Требования настоящих Правил обязательны для организаций, осуществляющих проектирование, строительство и эксплуатацию ГПЗиП, а также для научно-исследовательских, конструкторских и других организаций, выполняющих вышеуказанные работы.

Разделы сайта, связанные с этим документом:


Связи отсутствуют



Нет комментариев, вопросов или ответов с этим документом



  • Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП)
  • Горючая жидкость (ГЖ)
  • Довзрывная концентрация (ДВК)
  • Застойные зоны с возможным скоплением горючих и вредных газов
    При разработке проектной документации на строительство ОПО не допускается размещение технологического оборудования в зданиях, которые по конфигурации (п-, ш-, т-образные) могут образовывать замкнутые и полузамкнутые дворы на промышленных площадках
  • Контрольно-измерительные приборы и автоматика (КИПиА)
  • Легковоспламеняющаяся жидкость (ЛВЖ)
  • Нефтегазоперерабатывающие производства
    Настоящие Правила распространяются на опасные производственные объекты нефтеперерабатывающих и газоперерабатывающих производств
  • Нижний концентрационный предел распространения пламени (НКПР)
  • Опасный производственный объект (ОПО)
  • План мероприятий по локализации и ликвидации аварий (ПМЛА)
  • Правила устройства электроустановок (ПУЭ)
  • Предельно допустимая концентрация (ПДК)
  • Сжиженные горючие газы (СГГ)
  • Средства индивидуальной защиты (СИЗ)
  • Средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД)
  • Технологические трубопроводы
    К ... относятся трубопроводы, предназначенные для перемещения в пределах промышленного предприятия или группы этих предприятий сырья, полуфабрикатов, готового продукта, вспомогательных материалов, в том числе включающих пар, воду, воздух, газы, хладагенты, смазки, эмульсии, обеспечивающие ведение технологического процесса и эксплуатацию оборудования.


  • 2.3. Перед въездом на территорию производственной площадки ДОЛЖНА быть вывешена схема организации движения транспорта с указанием максимальной скорости движения с условием исключения пересечения маршрутов движения въезжающего и выезжающего транспорта с целью беспрепятственного осуществления действий по локализации и ликвидации возможных аварий. На дорогах производственной площадки ДОЛЖНЫ быть установлены предупреждающие и запрещающие знаки движения. ...

  • 2.5. Подземная прокладка технологических трубопроводов с опасными веществами на производственных площадках ДОЛЖНА обосновываться в проектной документации. ...

  • 2.9. Зона пересечения трассы трубопроводов с железнодорожными путями и автодорогами ДОЛЖНА быть минимальной и обосновываться в проектной документации. ...

  • 2.10. При прокладке технологических трубопроводов через обвалования резервуаров ДОЛЖНА обеспечиваться герметичность их прохода. ...

  • 2.11. В помещениях, где при проведении технологических процессов возможно выделение и образование взрывоопасных смесей, газов, пыли и паров в концентрациях, при которых возможен взрыв указанных смесей от разряда статического электричества, напольное покрытие ДОЛЖНО быть выполнено из материала с антистатическим и/или электрорассеивающим покрытием. ...

  • 2.1. Проектные решения ДОЛЖНЫ включать обоснованную расчетом оценку риска возникновения и возможные последствия прогнозируемых аварий, связанных с выбросом вредных веществ в окружающую среду, а также решения, направленные на предотвращение, локализацию, ликвидацию аварии и защиту работающих и населения от воздействия опасных производственных факторов. ...

  • 2.4. На территории производственной площадки ДОЛЖНЫ быть установлены приборы, определяющие направление и скорость ветра. ...

  • 2.2. При разработке проектной документации на строительство ОПО НЕ ДОПУСКАЕТСЯ размещение технологического оборудования в зданиях, которые по конфигурации (п-, ш-, т-образные) могут образовывать замкнутые и полузамкнутые дворы на промышленных площадках (застойные зоны с возможным скоплением горючих и вредных газов). ...

  • 2.6. Транзитная прокладка технологических трубопроводов с опасными веществами под зданиями и сооружениями НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 2.7. Наземные технологические трубопроводы с опасными веществами НЕ ДОПУСКАЕТСЯ размещать в открытых лотках и траншеях на отметках ниже планировочных отметок производственных площадок, в каналах и тоннелях полузаглубленного типа. ...

  • 2.8. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ прокладка технологических трубопроводов с токсичными, взрывопожароопасными веществами по стенам и кровлям зданий независимо от степени их огнестойкости. ...

  • 2.15. Температура воздуха в помещении насосно-компрессорного отделения, где эксплуатируется оборудование с водяным охлаждением, ДОЛЖНА быть не ниже 5 градусов Цельсия. ...

  • 2.16. Датчики газосигнализаторов и сигнальная аппаратура, устанавливаемые во взрывоопасных помещениях и взрывоопасных зонах открытых установок, ДОЛЖНЫ быть во взрывозащищенном исполнении, соответствующем категориям и группам взрывоопасных смесей. ...

  • 2.12. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ прокладка заглубленных каналов и тоннелей (за исключением подлежащих последующей засыпке) для размещения кабелей в помещениях и на территории наружных установок, имеющих источники возможного выделения в атмосферу опасных веществ плотностью по воздуху более 0,8 килограмм на кубический метр, а также источники возможных проливов горючих и сероводородсодержащих жидкостей. ...

  • 2.13. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ совместная прокладка в заглубленных тоннелях и каналах трубопроводов пара и горячей воды с трубопроводами токсичных (горючих) веществ, включая трубопроводы систем сбора и утилизации сероводородсодержащих промышленных стоков. ...

  • 2.14. Эвакуация производственного персонала через сооружения (помещения) и площадки технологических установок, где возможно выделение опасных веществ, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 2.37. В помещениях с постоянным пребыванием производственного персонала предупреждающий и аварийный сигналы ДОЛЖНЫ подаваться по месту установки датчика и у выхода внутри помещения. Допускается подавать общий звуковой сигнал на все помещение. В помещениях с периодическим пребыванием персонала - у входа вне помещения. При наличии собственной газоспасательной службы сигнал ДОЛЖЕН подаваться на пульт дежурного газоспасательной службы в соответствии с ПМЛА. ...

  • 2.38. На открытых площадках ДОЛЖНА быть предусмотрена предупреждающая и аварийная звуковая сигнализация от каждого датчика или группы датчиков по месту их установки и световая и звуковая сигнализация в помещении управления. ...

  • 3.1. Территория нефтегазоперерабатывающих производств ДОЛЖНА быть обустроена пешеходными дорожками с твердым покрытием, расположение и содержание которых ДОЛЖНО обеспечивать беспрепятственное перемещение персонала, в том числе и при возможной аварийной эвакуации. ...

  • 2.32. Газосигнализаторы ПДК ДОЛЖНЫ обеспечивать подачу предупреждающего светового и звукового сигналов при достижении ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны. ...

  • 2.33. Газосигнализаторы ДВК ДОЛЖНЫ обеспечивать подачу предупреждающего светового и звукового сигналов при 20-процентной концентрации горючих газов и аварийного - при 50 процентах от нижнего концентрационного предела распространения пламени с отключением оборудования и включением систем защиты (например, паровые завесы) объектов в контролируемых зонах. Порядок отключения оборудования и включения систем защиты определяется проектной организацией. ...

  • 2.34. Установленные в производственном помещении сигнализаторы довзрывоопасных и предельно допустимых концентраций ДОЛЖНЫ быть сблокированы с аварийной вентиляцией. Порог загазованности, при котором осуществляется включение аварийной вентиляции, устанавливается в проекте в зависимости от взрывопожароопасных и токсичных характеристик обращающихся веществ. ...

  • 2.35. Данные о состоянии воздушной среды в зонах технологических установок ДОЛЖНЫ быть выведены в помещение управления, в иных зонах - диспетчеру (при отсутствии диспетчерской в помещение управления ближайшей из технологических установок). ...

  • 3.2. Лотки, траншеи, котлованы и углубления ДОЛЖНЫ быть освещены в темное время суток, укрыты плитами или ограждены перилами высотой не менее 1,1 метра. ...

  • 3.8. Участок территории, на котором велись ремонтно-строительные работы, ДОЛЖЕН быть очищен от строительного мусора до пуска технологических установок на указанном участке. ...

  • 3.10. На территории НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применение открытого огня, за исключением мест, определенных технологическими регламентами на производство продукции или инструкциями, и мест постоянных и временных огневых работ. Порядок проведения временных огневых работ на территории ДОЛЖЕН быть установлен инструкцией, утверждаемой эксплуатирующей организацией. ...

  • Допускается размещение передвижных монтажных вагонов на период проведения ремонтных работ на объекте. План временного размещения передвижных монтажных вагонов ДОЛЖЕН быть утвержден эксплуатирующей организацией. ...

  • 3.14. Производственные объекты ДОЛЖНЫ быть обеспечены средствами пожаротушения и противопожарной защиты в соответствии с требованиями законодательства о пожарной безопасности. Перечень указанных средств ДОЛЖЕН быть согласован с обслуживающей объекты противопожарной службой. ...

  • Порядок проведения проверки работоспособности систем и средств противопожарной защиты объекта ДОЛЖЕН быть установлен в нормативных документах эксплуатирующей организации, но не реже 1 раза в квартал с оформлением соответствующего акта проверки. ...

  • В организации ДОЛЖНО быть обеспечено исправное состояние систем и средств противопожарной защиты объекта (автоматических (автономных) установок пожаротушения, автоматических установок пожарной сигнализации, установок систем противодымной защиты, системы оповещения людей о пожаре, средств пожарной сигнализации, противопожарных дверей, противопожарных и дымовых клапанов, защитных устройств в противопожарных преградах). ...

  • 3.17. Временное хранение материалов и оборудования ДОЛЖНО осуществляться в отведенных для этой цели помещениях или местах, согласованных с пожарной службой, с соблюдением правил их хранения. Количество материалов и оборудования для хранения определяется эксплуатирующей организацией. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ загромождение производственных помещений посторонними предметами. ...

  • 3.3. Дороги, мосты, переезды и проходы ДОЛЖНЫ содержаться в чистоте и исправности, иметь необходимые дорожные знаки, включая габариты проезда под эстакадами трубопроводов, и освещаться в темное время суток. ...

  • 3.4. На территории объектов нефтегазоперерабатывающих производств скорость движения и порядок проезда транспортных средств ДОЛЖНЫ устанавливаться распорядительными документами эксплуатирующей организации. ...

  • 3.7. Земляные работы, связанные с закрытием проезжих частей дорог, ДОЛЖНЫ быть согласованы с противопожарной службой. ...

  • 3.9. С внешней стороны каждой двери помещений производственного, складского назначения ДОЛЖНЫ быть указаны обозначения их категорий по взрывопожарной и пожарной опасности, а также класс взрывоопасной зоны. ...

  • 3.11. В случае разлива на территории нефтепродуктов, ЛВЖ и ГЖ ДОЛЖНЫ быть приняты меры по ликвидации разлива и безопасной утилизации пролитого продукта. ...

  • 3.12. На территории в местах пешеходного перехода через трубопроводы, лотки и траншеи ДОЛЖНЫ быть установлены мостики шириной не менее 1 метра, огражденные с обеих сторон перилами высотой не менее 1,1 метра, со сплошной обшивкой внизу на высоту 0,15 метра и с дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 метра от настила. ...

  • 3.15. На территории ОПО и в производственных помещениях ДОЛЖНЫ проводиться: ...

  • Результаты осмотров ДОЛЖНЫ фиксироваться в журнале. ...

  • Полнота и периодичность контроля ДОЛЖНЫ быть определены эксплуатирующей организацией. ...

  • 3.16. Периодические осмотры производственных зданий и сооружений технологических объектов осуществляются в соответствии с проектной документацией и инструкциями эксплуатирующей организации в рамках их технического обследования не реже двух раз в год (весной и осенью) с целью обеспечения их безопасного функционирования, а также после аварий. Результаты осмотров ДОЛЖНЫ оформляться актами. ...

  • 3.5. Движение автотракторной техники без искрогасителей по территории взрывопожароопасных объектов НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 3.13. На объектах нефтегазоперерабатывающих производств НЕ ДОПУСКАЕТСЯ размещение временных сооружений, не предусмотренных проектом, и хранение строительных материалов вне складских площадок без согласования с противопожарной службой. ...

  • 3.25. У вентиляторов, оборудованных автоматическим запуском, ДОЛЖЕН быть вывешен плакат с надписью: "Внимание! Пуск автоматический!". ...

  • 3.33. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ эксплуатация канализации без наличия гидравлических затворов. Слой воды, образующий гидравлический затвор, ДОЛЖЕН быть высотой не менее 0,25 метра. ...

  • 3.23. В помещениях, в которых возможно образование взрывоопасных смесей, вентиляция ДОЛЖНА работать круглосуточно. Аварийная вентиляция ДОЛЖНА быть сблокирована с газоанализаторами, установленными стационарно во взрывоопасных помещениях. ...

  • 3.24. Системы вентиляции ДОЛЖНЫ соответствовать проектной документации. Инструментальная проверка на эффективность работы систем вентиляции ДОЛЖНА проводиться по утвержденному эксплуатирующей организацией графику. ...

  • 3.26. В вентиляционной камере ДОЛЖНА быть вывешена схема вентиляционной установки, на двери камеры - табличка с указанием лица, ответственного за эксплуатацию вентиляционной установки. ...

  • 3.29. На системы вентиляции, применяемые на ОПО, ДОЛЖНА быть в наличии техническая документация по их эксплуатации, в том числе: ...

  • 3.30. Эксплуатация систем водоснабжения и канализации ДОЛЖНА осуществляться в соответствии с требованиями технических регламентов и проектной документации. ...

  • 3.31. Эксплуатация систем водоснабжения и канализации ДОЛЖНА обеспечивать технически исправное состояние канализационных сетей и колодцев, сооружений для очистки хозяйственно-бытовых, производственных и ливневых сточных вод, а также бесперебойное водоснабжение качественной водой производственных объектов, эффективную работу водозаборных и водоочистных сооружений, водопроводной сети, резервуаров, водонапорных башен, насосных станций. ...

  • 3.18. Отопительные системы и вентиляционные установки ДОЛЖНЫ подвергаться осмотру и ремонту в соответствии с графиками планово-предупредительных ремонтов. ...

  • 3.19. Конструкция отопительных систем, нагревательных приборов и других элементов, качество теплоносителей, а также периодичность и виды обслуживания ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям проектной документации. Применение горючих и вредных веществ в качестве теплоносителя для отопления помещений НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 3.20. Конструкция нагревательных приборов, системы отопления и их размещение ДОЛЖНЫ обеспечивать удобство осмотра и очистки от пыли и грязи. ...

  • 3.21. Лотки отопительных трубопроводов, проходящие в полу взрывоопасных и пожароопасных помещений, ДОЛЖНЫ быть полностью засыпаны песком, а места прохода их через внутренние и наружные стены тщательно уплотнены и изолированы. ...

  • 3.22. Вентиляционные системы ДОЛЖНЫ быть определены по функциональным признакам (приточная, вытяжная, аварийная), с присвоением сквозной маркировки. Маркировка наносится на корпус вентилятора или воздуховода. На видимой части корпуса вентилятора и воздуховода указываются стрелками направление вращения рабочего колеса и направление движения воздуха. ...

  • 3.27. В дефектной ведомости на ремонт технологической установки, оборудования, производственных помещений ДОЛЖНЫ быть предусмотрены ремонт и проверка исправности вентиляционных установок. Принимать технологическую установку или объект из ремонта при неисправной вентиляции НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 3.28. На вентиляционные системы ДОЛЖНЫ быть оформлены паспорта, в которые вносится информация о производительности системы, ее схема, характеристика, тип вентилятора и электродвигателя, сведения о ремонтах и наладках. ...

  • 3.32. Водоразборные точки технической воды ДОЛЖНЫ иметь надпись "Для питьевых целей не пригодна". ...

  • 3.37. За сбросом сточных вод, степенью их загрязнения и эффективностью работы очистных сооружений ДОЛЖЕН быть установлен лабораторный контроль по графику, утвержденному эксплуатирующей организацией. ...

  • 3.45. Устройство молниезащиты на объектах ДОЛЖНО соответствовать проектной документации. ...

  • 3.46. Основное и вспомогательное технологическое оборудование объектов ДОЛЖНО быть защищено от статического электричества. ...

  • 3.34. Колодцы промышленной канализации на территории ДОЛЖНЫ содержаться постоянно закрытыми. Крышки колодцев ДОЛЖНЫ быть засыпаны слоем песка не менее 10 сантиметров в стальном или железобетонном кольце. ...

  • 3.38. На циркуляционных насосах, находящихся в резерве, задвижки ДОЛЖНЫ быть в открытом положении. ...

  • 3.42. Приборы, расположенные на щитах управления, ДОЛЖНЫ иметь надписи с указанием регламентированных и предельно допустимых параметров. ...

  • 3.43. Техническое обслуживание и ремонт КИПиА, аварийно-предупредительной сигнализации и противоаварийных защит ДОЛЖНЫ проводиться в соответствии с инструкциями, разработанными на основе паспорта организации-изготовителя по графикам, утвержденным эксплуатирующей организацией с регистрацией в журнале технического обслуживания и ремонта средств КИПиА. ...

  • 3.44. Метрологические характеристики систем, приборов, устройств автоматизации и телемеханизации не ДОЛЖНЫ быть ниже значений, указанных в проектной и технической документации. ...

  • 3.48. Осмотр и текущий ремонт заземляющих устройств защиты от проявлений статического электричества ДОЛЖНЫ проводиться одновременно с осмотром и текущим ремонтом технологического и электротехнического оборудования. ...

  • 3.49. Измерения электрических сопротивлений заземляющих устройств ДОЛЖНЫ проводиться не реже одного раза в год. Результаты измерений оформляются протоколами. ...

  • 3.50. Заземлители молниеотводов, защищающие от прямых ударов молнии, ДОЛЖНЫ быть отдельными от заземлителей других систем. Использовать производственные трубопроводы в качестве заземлителей таких молниеотводов НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 3.52. Технологическое оборудование и трубопроводы, контактирующие с коррозионно-активными веществами, ДОЛЖНЫ быть изготовлены из материалов, устойчивых в рабочих средах, в соответствии с требованиями технических документов организаций-изготовителей. ...

  • 3.36. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ эксплуатация промышленной системы канализации при неисправных или загрязненных очистных устройствах, не обеспечивающих необходимую очистку сточных вод. ...

  • 3.40. Слив ЛВЖ и ГЖ в канализационные сети, в том числе при авариях, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 3.41. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ использовать для хозяйственных и (или) производственных целей запас воды, предназначенный для нужд пожаротушения. ...

  • 3.56. Для вновь проектируемых объектов прокладка трубопроводов, перемещающих взрывопожароопасные, токсичные и высокотоксичные среды, ДОЛЖНА быть надземной на несгораемых конструкциях, эстакадах, этажерках, стойках, опорах. ...

  • 3.57. Горячие поверхности технологического оборудования и технологических трубопроводов ДОЛЖНЫ иметь теплоизоляцию или быть ограждены или недоступны для персонала без специальных устройств обслуживания. Температура доступных поверхностей оборудования и трубопроводов не ДОЛЖНА превышать 45 градусов Цельсия в помещениях, и 60 градусов Цельсия вне помещений или иметь ограждение. ...

  • Запорная арматура на технологических трубопроводах ДОЛЖНА быть пронумерована согласно технологической схеме. ...

  • 3.63. Запорная и запорно-регулирующая арматура, находящаяся в колодцах, лотках и углублениях, ДОЛЖНА иметь устройства для управления ими с поверхности. ...

  • 3.64. Трубопроводная арматура ДОЛЖНА устанавливаться в местах, доступных для удобного и безопасного обслуживания и ремонта. Ручной привод арматуры следует располагать на высоте не более 1,8 метра от уровня пола помещения или площадки, с которой производят управление. ...

  • 3.53. Порядок контроля степени коррозионного износа технологического оборудования и трубопроводов с использованием методов неразрушающего контроля, способы, периодичность и места проведения контрольных замеров ДОЛЖНЫ быть определены в эксплуатационной документации, разработанной в соответствии с требованиями технической документации организации-изготовителя оборудования. ...

  • 3.58. Трубопроводы для транспортирования влагосодержащих газов и продуктов ДОЛЖНЫ быть защищены от замерзания тепловой изоляцией, а при необходимости оборудоваться обогревом. ...

  • 3.59. Трубопроводы независимо от транспортируемого продукта ДОЛЖНЫ быть оборудованы дренажными устройствами для слива воды после гидравлического испытания и воздушными отводами с установленными запорными устройствами в верхних точках трубопроводов для удаления газовой фазы. ...

  • 3.62. На запорной арматуре трубопроводов, имеющей редуктор или запорный орган со скрытым движением штока, ДОЛЖНЫ быть указатели, показывающие направление их вращения: "Открыто", "Закрыто". ...

  • 3.65. Неработающие (выключенные из технологической схемы) технологические трубопроводы ДОЛЖНЫ быть освобождены от продукта, пропарены (промыты), продуты и отглушены. ...

  • 3.66. Технологические трубопроводы ДОЛЖНЫ подвергаться испытанию на прочность и плотность перед пуском их в эксплуатацию после монтажа, ремонта, связанного со сваркой, окончания срока консервации (переконсервации). После разборки фланцевых соединений (замена прокладок, установка - снятие заглушек) достаточно испытаний на герметичность. ...

  • 3.61. Ручную запорную арматуру на трубопроводах следует открывать и закрывать медленно во избежание гидравлического удара до крайнего положения запорного органа. Использование запорной арматуры в качестве дросселирующей НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 3.71. На крыше резервуара для обслуживания технических устройств следует предусматривать специальные площадки. Переход от маршевой лестницы до обсуживающих площадок ДОЛЖЕН выполняться по ходовым мостикам с ограждением (перилами). Хождение непосредственно по кровле резервуара НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • Нижний пояс стенки резервуаров ДОЛЖЕН присоединяться через токоотводы к заземлителям, установленным на расстоянии не более чем 20 метров по периметру стенки, но не менее 4 метров на равных расстояниях. ...

  • 3.76. За работоспособностью дыхательных, гидравлических предохранительных клапанов, вентиляционных патрубков и огнепреградителей ДОЛЖЕН быть установлен контроль в соответствии с требованиями технической документации организации-изготовителя. ...

  • 3.75. Производительность наполнения и опорожнения резервуара не ДОЛЖНА превышать пропускной способности дыхательных клапанов, вентиляционных патрубков, указанной в технологической карте резервуара. ...

  • 3.77. Подачу ЛВЖ и ГЖ в резервуар следует осуществлять под слой жидкости. При заполнении порожнего резервуара жидкость ДОЛЖНА подаваться со скоростью не более 1 метра в секунду до момента заполнения приемного патрубка или до всплытия понтона (плавающей крыши). ...

  • 3.78. Производительность наполнения (опорожнения) резервуаров с плавающей крышей или понтоном ограничивается допустимой скоростью движения понтона (плавающей крыши), которая не ДОЛЖНА превышать величину, установленную технической документацией организации-изготовителя. ...

  • 3.79. Удаление подтоварной воды из резервуаров ДОЛЖНО производиться через сифонные краны или дренажные незамерзающие клапаны. ...

  • 3.68. Резервуары ДОЛЖНЫ быть оборудованы сниженными пробоотборниками, обеспечивающими отбор проб с фиксированного уровня (точечные пробы), или устройствами отбора объединенной (средней) пробы по всей высоте хранимого продукта. ...

  • 3.70. Резервуары с понтоном и плавающей крышей ДОЛЖНЫ оснащаться измерителями уровня. Сигнализацию предельного верхнего уровня следует предусматривать от двух измерителей уровня. ...

  • 3.74. Резервуары и трубопроводы с легкозастывающими и вязкими продуктами и реагентами ДОЛЖНЫ быть оборудованы обогревом. ...

  • Отбор проб через замерный люк на крыше резервуара НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 3.69. Контроль уровня в резервуарах осуществляется контрольно-измерительными приборами. Замер уровня через люк на крыше резервуара замерной лентой или рейкой НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 3.73. Во избежание накопления зарядов статического электричества и возникновения искровых разрядов наличие на поверхности нефтепродуктов незаземленных электропроводных плавающих устройств НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 3.83. Для отбора проб СГГ следует применять пробоотборники, рассчитанные на максимальное давление СГГ в емкости. Каждый пробоотборник ДОЛЖЕН иметь паспорт организации-изготовителя. Пользоваться неисправным пробоотборником или с истекшим сроком его освидетельствования НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 3.91. Для ревизии и ремонта предохранительных клапанов ДОЛЖНА предусматриваться установка запорной арматуры с блокировочным устройством, исключающим возможность одновременного закрытия запорной арматуры на рабочем и резервном клапанах. ...

  • 3.82. Заполнение емкостей, полностью освобожденных от продукта (новых, после технического освидетельствования или очистки), ДОЛЖНО осуществляться в соответствии с требованиями технологического регламента на производство продукции или специально разработанных эксплуатирующей организацией мер по выполнению указанной операции. ...

  • 3.84. Резервуары, предназначенные для хранения СГГ и ЛВЖ под давлением с температурой кипения ниже 318,15 градусов Кельвина (45 градусов Цельсия), ДОЛЖНЫ быть рассчитаны на давление не ниже упругости паров продукта при температуре 323,15 градусов Кельвина (50 градусов Цельсия). ...

  • 3.87. Шаровые резервуары для хранения продуктов, способных полимеризоваться (бутадиен, изопрен), ДОЛЖНЫ быть оборудованы внутренней лестницей утяжеленного типа с площадками, позволяющими производить чистку стенок и днища. ...

  • 3.90. Предохранительные клапаны, установленные на резервуарах, ДОЛЖНЫ исключать возможность скопления конденсата. ...

  • 3.93. Резервуары ДОЛЖНЫ быть рассчитаны на давление выше рабочего на 25 процентов, но не менее 9806 паскалей (1000 миллиметров водяного столба) и вакуум не менее 490,3 паскалей (50 миллиметров водяного столба). ...

  • 3.99. На резервуарах ДОЛЖНА быть предусмотрена система клапанов для защиты от вакуума путем подачи азота и (или) топливного газа в паровое пространство резервуара. Установочное давление вакуумных клапанов ДОЛЖНО быть не менее 25 процентов от численных значений вакуума, используемых при расчете конструкции резервуара. ...

  • 3.95. Штуцеры на вводах и выводах в резервуары, а также конструкции проходов штуцеров через наружную стенку двустенного резервуара ДОЛЖНЫ быть оборудованы компенсаторами, рассчитанными на работу в условиях максимально возможной разности температур при испытаниях, пуске, эксплуатации и опорожнении резервуара при остановке. ...

  • 3.97. Резервуары ДОЛЖНЫ быть оборудованы предохранительными клапанами. Количество рабочих и резервных предохранительных клапанов на каждом резервуаре, их размеры и пропускная способность обосновываются расчетом в проектной документации. ...

  • 3.106. Железнодорожные цистерны, подаваемые под погрузку взрывопожароопасных веществ и материалов, ДОЛЖНЫ быть исправными и очищенными. ...

  • 3.109. По обе стороны от сливной или наливной эстакады ДОЛЖНЫ устанавливаться сигнальные контрольные столбики, запрещающие заход за них локомотивов при подаче состава под налив. ...

  • 3.104. Налив СГГ в цистерны, остаточное давление паров продукта в которых менее 0,05 мегапаскаля, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ, за исключением наливаемых цистерн впервые или после ремонта в соответствии с требованиями инструкции по безопасному ведению операций по наливу СГГ, утвержденной эксплуатирующей организацией. ...

  • 3.105. Выброс паровой фазы в атмосферу или на факел при наливе СГГ и нестабильного продукта НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 3.107. Во время слива - налива горючих продуктов НЕ ДОПУСКАЕТСЯ: ...

  • 3.108. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ бесконтрольно оставлять цистерны, присоединенными к сливо-наливным устройствам без проведения операции слива - налива. ...

  • 3.112. Работы по сливу - наливу ДОЛЖНЫ выполняться при участии не менее двух человек. Персонал, производящий слив - налив и дренирование цистерн, ДОЛЖЕН иметь на рабочем месте (на эстакаде) соответствующие СИЗОД. ...

  • 3.117. Стендер ДОЛЖЕН быть оснащен автоматическим устройством аварийного отсоединения при несанкционированных отходах судна от причала. ...

  • 3.113. Перед сливом - наливом необходимо проверять исправность всех сливо-наливных устройств, плотность соединений шлангов или телескопических труб. Обнаруженная на сливо-наливных устройствах течь ДОЛЖНА немедленно устраняться. При невозможности исправления стояки или секция, где обнаружена течь, ДОЛЖНЫ отключаться. ...

  • 3.110. На железнодорожных путях и подъездах к участку слива - налива ДОЛЖНЫ быть установлены предупреждающие надписи: "Стоп", "Проезд ЗАПРЕЩЕН", "Производится слив - налив цистерн". ...

  • Железнодорожные пути сливо-наливных эстакад ДОЛЖНЫ быть оборудованы устройством, исключающим возможность захода подвижного состава на тот путь, где выполняются сливо-наливные операции. ...

  • 3.111. Цистерны до начала сливо-наливных операций ДОЛЖНЫ быть закреплены на рельсовом пути специальными башмаками из материала, исключающего образование искр, и заземлены. ...

  • Шланги (металлорукава) перед проведением операций слива - налива ДОЛЖНЫ осматриваться в целях выявления трещин, надрезов, потертостей. ...

  • Не реже одного раза в три месяца шланги (металлорукава) ДОЛЖНЫ подвергаться гидравлическому испытанию на прочность давлением, равным 1,25 рабочего давления. ...

  • 3.115. Для защиты от статического электричества резиновые шланги с металлическими наконечниками, предназначенные для налива взрывопожароопасных жидкостей в автомобильные и железнодорожные цистерны, ДОЛЖНЫ быть заземлены медной проволокой диаметром не менее 2 миллиметров или медным тросиком сечением не менее 4 квадратных миллиметров, обвитыми по шлангу снаружи с шагом витка не более 100 миллиметров. ...

  • Концы проволоки или тросика присоединяются к частям трубопровода и наконечнику пайкой или болтовым соединением. Наконечники шлангов, а также быстросъемные устройства для слива и налива нефтепродуктов ДОЛЖНЫ быть изготовлены из материалов, исключающих искрообразование. ...

  • 3.118. Для предотвращения пролива нефтепродуктов на технологическую площадку причала при аварии, а также в случае отсоединения наливных устройств от приемных патрубков судна наливные устройства ДОЛЖНЫ быть оборудованы быстродействующей запорной арматурой. ...

  • 3.121. Причалы ДОЛЖНЫ быть оборудованы устройствами заземления и молниезащиты. ...

  • 3.123. Во время грозы и сильного ветра проведение сливо-наливных операций нефти и нефтепродуктов НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 3.127. За температурой охлаждающей воды системы охлаждения компрессора ДОЛЖЕН осуществляться постоянный контроль с сигнализацией опасных значений температуры и блокировкой в систему противоаварийной защиты при достижении предельно допустимого значения. ...

  • 3.130. Компрессор, работающий на взрывоопасных газах, перед пуском ДОЛЖЕН быть продут азотом (инертным газом) до регламентного значения содержания кислорода в отходящем газе. ...

  • 3.133. Забор воздуха воздушным компрессором ДОЛЖЕН осуществляться из зоны, не содержащей примеси горючих газов и пыли. Места забора воздуха следует защищать от попадания влаги и посторонних предметов. ...

  • 3.137. На напорном трубопроводе центробежного насоса ДОЛЖЕН быть установлен обратный клапан. ...

  • 3.126. На компрессорах, имеющих давление всасывания, близкое к атмосферному, ДОЛЖНА быть установлена блокировка по отключению агрегата при падении давления на приеме ниже допустимого. ...

  • 3.131. Температура поступающих газов на входе в компрессор ДОЛЖНА быть выше температуры конденсации газов при рабочем значении давления на входе в компрессор. ...

  • 3.125. Компрессорное оборудование ДОЛЖНО эксплуатироваться в соответствии с технической документацией организации-изготовителя. ...

  • На линиях подвода азота (инертного газа), используемых для систематического заполнения и продувки компрессоров, необходимо устанавливать по два запорных устройства и обратный клапан. Между запорными устройствами ДОЛЖНО быть предусмотрено дренажное устройство с условным проходом не менее 25 миллиметров. ...

  • 3.136. На насосе, подающем масло (уплотняющую жидкость) на торцевые уплотнения, ДОЛЖНО быть предусмотрено блокировочное устройство, включающее резервный масляный насос при падении давления масла. ...

  • Давление уплотняющей жидкости в камере торцевого уплотнения ДОЛЖНО соответствовать параметрам, установленным технической документацией организации-изготовителя насосного оборудования. ...

  • 3.140. Расположение трубопроводов в насосных станциях ДОЛЖНО обеспечить удобство их обслуживания. Лотки ДОЛЖНЫ быть перекрыты рифлеными металлическими сланями. Слани ДОЛЖНЫ иметь западающие ручки для подъема. ...

  • 3.128. Компрессоры, перекачивающие горючие газы, ДОЛЖНЫ быть оборудованы системой автоматического отключения компрессоров при достижении концентрации горючих газов в помещении компрессорной 50 процентов от НКПР. ...

  • 3.132. Компрессоры, находящиеся в резерве, ДОЛЖНЫ быть отключены запорной арматурой по линиям приема и нагнетания. ...

  • 3.134. Насосы, применяемые для нагнетания ЛВЖ, ГЖ и СГГ, ДОЛЖНЫ быть оснащены: ...

  • 3.135. Насосы, перекачивающие ЛВЖ, ГЖ и СГГ, ДОЛЖНЫ быть оборудованы системой звуковой и световой сигнализации при достижении концентрации горючих газов 20 процентов от НКПР в помещении насосной с выводом сигнала в операторную, а при достижении концентрации горючих газов 50 процентов от НКПР ДОЛЖНЫ быть оборудованы системой автоматического отключения насосов и системой автоматического включения аварийной вентиляции. ...

  • 3.138. Корпусы насосов, перекачивающих легковоспламеняющиеся и горючие продукты, ДОЛЖНЫ быть заземлены независимо от заземления электродвигателей, находящихся на одной раме с насосами. ...

  • 3.139. Насосы ДОЛЖНЫ быть снабжены дренажными устройствами со сбросом дренируемого продукта в закрытую герметичную систему сбора и утилизации или в специальное техническое устройство, обеспечивающее герметичный прием дренируемого продукта. ...

  • Использовать компрессоры для компримирования газа, не соответствующего их паспортным данным, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 3.142. Во время эксплуатации насосов ДОЛЖЕН быть обеспечен контроль давления нагнетания. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ работа насоса с неисправными или не прошедшими своевременную поверку манометрами. ...

  • 3.145. Резервный насос всегда ДОЛЖЕН находиться в постоянной готовности к пуску, для отключения его от всасывающих и напорных коллекторов следует использовать только задвижки. Применение для указанной цели заглушек НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 3.152. При эксплуатации печи ДОЛЖЕН быть обеспечен периодический визуальный контроль состояния труб змеевика, трубных подвесок и кладки печи, технологических параметров. ...

  • 3.158. Розжиг панельных горелок ДОЛЖЕН производиться при давлении газа в коллекторах, соответствующем значениям, установленным в технологическом регламенте на производство продукции. ...

  • 3.160. Розжиг блока панельных горелок ДОЛЖЕН производиться не менее чем двумя работниками. ...

  • 3.146. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ пуск паровых насосов без предварительного спуска конденсата пара и прогрева паровых цилиндров. При этом задвижка на выкидном трубопроводе насоса ДОЛЖНА быть открыта. ...

  • 3.150. Оборудование с огневым подогревом ДОЛЖНО быть оснащено техническими средствами, исключающими возможность образования взрывоопасных смесей в нагреваемых элементах, топочном пространстве и рабочей зоне печи. ...

  • 3.159. Для розжига панельных горелок ДОЛЖНО применяться устройство с дистанционным включением. ...

  • 3.141. На трубопроводах, расположенных в насосных, ДОЛЖНЫ быть указаны их назначение и направление движения продуктов, на насосах - индексы согласно технологической схеме, а на двигателях - направление вращения ротора. ...

  • 3.147. При необходимости сдвига поршня парового насоса с мертвого положения вручную задвижки на всасывающем и нагнетательном продуктопроводах, а также паровые вентили на паропроводах поступающего и отработанного пара ДОЛЖНЫ быть закрыты, а давление снято. ...

  • 3.148. В открытых насосных следует предусматривать обогрев пола при наличии обоснования в проектной документации. Обогревающие пол устройства ДОЛЖНЫ обеспечивать на поверхности пола насосной температуру не ниже плюс 5 градусов Цельсия при средней температуре наиболее холодной пятидневки. ...

  • 3.156. На трубопроводах подачи газа к неработающим горелкам ДОЛЖНЫ быть установлены стандартные заглушки. Установка заглушек регистрируется в журнале установки заглушек. ...

  • 3.144. В случае обнаружения неисправности, нарушающей нормальный режим работы насоса, насос необходимо остановить, проверить и устранить неисправность. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ производить ремонт насоса во время его работы. ...

  • 3.151. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ эксплуатация нагревательных печей при прекращении подачи газа на пилотные (дежурные) горелки. ...

  • 3.153. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ эксплуатация печи при наличии деформаций и повреждений на трубах змеевиков, конструкции печи, неисправных КИПиА, систем противоаварийной и противопожарной защиты. ...

  • 3.155. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ зажигать горелки печи без предварительной продувки камеры сгорания азотом или паром. Продувка проводится согласно технологическому регламенту на производство продукции и технической документации организации-изготовителя оборудования. ...

  • 3.157. Работа печи с неисправной системой пожаротушения и паровой завесы НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 3.162. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ во время работы аппарата снимать предохранительную сетку вентилятора и ограждение муфт, а также производить крепление или ремонт его частей. ...

  • НЕ ДОПУСКАЕТСЯ пуск электродвигателя без предварительной установки и закрепления ограждения. ...

  • 3.143. Смазка движущихся частей, устранение течей в сальниках, торцевых уплотнениях и соединениях трубопроводов при работающем насосе НЕ ДОПУСКАЮТСЯ. ...

  • 3.172. В конструкции факельной установки ДОЛЖНО быть предусмотрено автоматическое регулирование давления топливного газа, подаваемого на дежурные горелки, и количество продувочного газа, подаваемого в начало факельного коллектора. ...

  • 3.169. Контроль работы факельных систем и дистанционное управление ими ДОЛЖНЫ осуществляться: ...

  • 3.170. Факельные системы ДОЛЖНЫ быть оборудованы техническими средствами, обеспечивающими постоянную регистрацию (с выводом показаний в помещение управления) следующих данных: ...

  • 3.171. Факельные системы ДОЛЖНЫ быть оснащены средствами сигнализации (с выводом сигналов в помещение управления), срабатывающими при достижении следующих параметров: ...

  • 3.165. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ эксплуатация аппарата при зацеплении лопасти вентилятора за диффузор. ...

  • 3.174. Перед каждым пуском факельная система ДОЛЖНА быть продута паром, азотом (инертным газом) в атмосферу для вытеснения воздуха до содержания кислорода, определяемого технологическим регламентом на производство продукции. ...

  • 3.177. При сбросе газов и паров, в том числе сложного состава, ДОЛЖНА исключаться возможность образования взрывоопасной смеси любого компонента с кислородом. ...

  • 3.178. Для предупреждения образования в факельной системе взрывоопасной смеси ДОЛЖНА предусматриваться автоматическая непрерывная подача в начало факельного коллектора продувочного газа (топливного, природного газов или азота (инертного газа), в том числе получаемых на технологических установках и используемых в качестве инертных газов). ...

  • 3.183. На территории производственной площадки факельную установку следует размещать с учетом розы ветров. Длина факельных коллекторов (трубопроводов) ДОЛЖНА быть минимальной. ...

  • 4.1. Технологическая установка ДОЛЖНА соответствовать проектной документации, прошедшей государственную экспертизу в порядке, установленном законодательством о градостроительной деятельности. ...

  • 4.2. Ведение технологического процесса ДОЛЖНО осуществляться в соответствии с утвержденным технологическим регламентом на производство продукции. ...

  • 3.175. Факельная установка ДОЛЖНЫ быть укомплектована устройствами дистанционного розжига и непрерывного дистанционного контроля наличия пламени. ...

  • Сбросы, содержащие токсичные и высокотоксичные вещества (кроме бензола) более 1 процента, сероводорода более 8 процентов, ДОЛЖНЫ направляться в отдельную или специальную факельную систему. Устройство и условия эксплуатации специальных факельных систем обосновываются в проектной документации. ...

  • 3.185. Территория вокруг факельного ствола, за исключением случаев расположения его на территории технологической установки, ограждается и обозначается предупреждающими знаками. В ограждении ДОЛЖНЫ предусматриваться проход для персонала и ворота для проезда транспортных средств. ...

  • 3.180. Направлять в факельную систему вещества, взаимодействие которых может привести к взрыву (окислитель и восстановитель), НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 4.4. Производственный персонал, обслуживающий технологическую установку, ДОЛЖЕН обладать знаниями технологической схемы процесса, назначения аппаратов, трубопроводов, арматуры, КИПиА в рамках квалификационных требований. ...

  • 4.5. Пуск и останов установок ДОЛЖЕН производиться на основании приказа эксплуатирующей организации. Для проведения операций по пуску и останову установки распоряжением (по цеху, участку, производству) назначается ответственный из числа руководителей и специалистов цеха, участка, производства. ...

  • 4.8. Пуск установки ДОЛЖЕН осуществляться в соответствии с технологическим регламентом на производство продукции, при наличии укомплектованной бригады персонала, оснащенной средствами связи, допущенной к ведению работ под руководством ответственных лиц (мастера, сменного инженера), по согласованию с диспетчерской службой. ...

  • 4.9. Вода, отходящая из конденсаторов и холодильников, в которых давление взрывопожароопасных продуктов превышает давление охлаждающей воды, ДОЛЖНА контролироваться на содержание охлаждаемого продукта, а в случае наличия продукта аппарат ДОЛЖЕН быть отключен. ...

  • 4.10. Отбор проб углеводородного газа, сжиженного газа и углеводородного конденсата ДОЛЖЕН производиться с помощью пробоотборников, рассчитанных на максимальное давление продукта в аппарате, имеющих паспорт организации-изготовителя, зарегистрированный в эксплуатирующей организации. ...

  • 4.3. В помещении управления (операторной) у щитов (пультов) управления в производственных помещениях ДОЛЖНА быть вывешена технологическая схема технологических установок. Допускается размещение технологической схемы в электронном виде с возможностью просмотра на электронных средствах отображения информации. ...

  • 4.16. Температура наружных поверхностей оборудования (кожухов теплоизоляционных покрытий) ДОЛЖНА быть ниже температуры самовоспламенения наиболее взрывопожароопасного продукта, применяемого на объекте, кроме оборудования с открытым пламенем. ...

  • 4.14. Электрооборудование установки ДОЛЖНО обслуживаться электротехническим персоналом, имеющим соответствующую квалификацию и допуск к работе. ...

  • 4.12. В случае неисправности системы пожаротушения и приборов определения довзрывоопасных концентраций ДОЛЖНЫ быть приняты немедленные меры к восстановлению их работоспособности. На время проведения ремонтных работ по восстановлению их работоспособности ДОЛЖНЫ быть проведены мероприятия, обеспечивающие безопасную работу установки. ...

  • 4.18. Все продувки газообразных технологических сред, имеющие место при нормальной работе установок и производимые при подготовке трубопроводов, насосов, уровнемеров и аппаратов к ремонту, а также в аварийных ситуациях, ДОЛЖНЫ выводиться на "факел" или на свечу рассеивания в соответствии с проектной документацией. ...

  • 4.7. Пуск установки с неработоспособной системой контроля и сигнализации за превышением ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • НЕ ДОПУСКАЕТСЯ пользоваться пробоотборниками с неисправными игольчатыми вентилями и просроченным сроком их испытаний. Испытания вентилей на герметичность осуществляются по графику, утвержденному эксплуатирующей организацией. ...

  • 4.15. На период осмотра и ремонта остановленного оборудования допускается временно снимать защитные ограждения. Пуск оборудования в работу со снятыми ограждениями НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 4.19. Отбор проб ЛВЖ и ГЖ из резервуаров (емкостей) и замер уровня необходимо проводить в порядке, предусмотренном требованиями технологического регламента на производство продукции. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ выполнять указанные операции во время грозы, а также во время закачки или откачки продукта. ...

  • 4.21. При переработке газа, нефти и конденсата с высоким содержанием сероводорода (с концентрацией сероводорода свыше 6 процентов объемных) производственный персонал ДОЛЖЕН быть обеспечен индивидуальными сигнализаторами. ...

  • 4.24. На объектах ДОЛЖЕН быть аварийный запас СИЗОД изолирующего и фильтрующего типов в соответствии с проектом в количестве, необходимом для выполнения оперативно-защитных мероприятий по локализации и ликвидации аварий в соответствии с ПМЛА ОПО. ...

  • 4.30. Газ, подаваемый на сероочистку, не ДОЛЖЕН содержать конденсата. ...

  • 4.31. За работой автоматического регулятора уровня в абсорбере, который отводит насыщенный раствор на регенерацию, ДОЛЖЕН быть установлен постоянный контроль. Адсорбер ДОЛЖЕН быть оснащен средствами сигнализации, срабатывающими по предельно допустимым значениям параметров уровня насыщенного раствора в адсорбере. ...

  • 4.32. Во время приготовления раствора амина верхний люк емкости (резервуара) ДОЛЖЕН быть закрыт. ...

  • 4.33. При нарушении герметичности оборудования, аппаратуры и трубопроводов и невозможности отключения аварийного участка, технологическая установка ДОЛЖНА быть остановлена согласно требованиям технологического регламента на производство продукции и ПМЛА ОПО. ...

  • 4.22. СИЗОД изолирующего типа ДОЛЖНЫ применяться обслуживающим персоналом при выполнении операций, предусмотренных технологией производства работ в условиях возможного выделения сероводорода, принятии первоочередных мер при возникновении аварийной ситуации. ...

  • Наличие и состояние аварийного запаса СИЗОД ДОЛЖНЫ проверяться не реже одного раза в три месяца (ОБЯЗАТЕЛЬНО с записью в журнале проверки СИЗОД) руководителем объекта (цеха, производства, установки) и производственным персоналом при приеме и сдаче смены. Ответственность за обеспечение соблюдения сроков проверки и наличия аварийного запаса средств индивидуальной защиты органов дыхания возлагается на должностных лиц организации. ...

  • 4.25. Технологическое оборудование и трубопроводы по материальному исполнению ДОЛЖНЫ удовлетворять требованиям коррозионной стойкости обращаемой среды при регламентированных параметрах проведения технологических процессов. ...

  • 4.26. Трубы, детали, изделия, приборы и оборудование в исполнении, стойком к сульфидно-коррозионному растрескиванию, ДОЛЖНЫ иметь заводскую маркировку. ...

  • 4.27. Пружины предохранительных клапанов не ДОЛЖНЫ подвергаться воздействию коррозионно-активных сред при срабатывании клапана либо изготавливаться из материалов, стойких к сульфидно-коррозионному растрескиванию. Допускается установка разрывных мембран при обосновании в проектной документации. ...

  • 4.34. Во время пуска установки работы, связанные с приемом кислых газов, ДОЛЖНЫ проводиться в присутствии работников профессионального аварийно-спасательного формирования, обслуживающего объекты. ...

  • 4.20. Разогрев застывшего продукта, ледяных, кристаллогидратных и других пробок в трубопроводах следует производить горячей водой, паром и другими безопасными способами. Применение для этих целей открытого огня НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 4.44. Отбор проб паровой фазы над серой ДОЛЖЕН осуществляться в пробоотборники, выполненные из диэлектрического материала. ...

  • 4.37. Во избежание образования взрывоопасной смеси в топках реактора генератора и подогревателей ДОЛЖНО обеспечиваться регламентное соотношение подачи воздуха и газа в топки с помощью дозирующего устройства. ...

  • 4.54. Складирование серы ДОЛЖНО осуществляться в соответствии с технологическим регламентом на производство продукции, в котором установлены показатели при проведении указанной операции: ...

  • 4.35. Трубопроводы, по которым транспортируется сера, ДОЛЖНЫ быть окрашены в серый цвет. На корпус трубопроводов ДОЛЖНЫ быть нанесены желтые кольца. ...

  • 4.39. Стекла смотровых окон ДОЛЖНЫ очищаться от загрязнений. ...

  • 4.40. Гидрозатворы ДОЛЖНЫ периодически очищаться от отложений. ...

  • Технологические операции по наливу серы ДОЛЖНЫ осуществляться в соответствии с требованиями технологического регламента на производство продукции. ...

  • 4.45. Лотки в насосной ДОЛЖНЫ очищаться от продуктов разлива и промываться водой в промышленную канализацию ежесменно. ...

  • 4.48. При погрузочно-разгрузочных работах, техническом обслуживании оборудования, связанных с образованием серной пыли, работники ДОЛЖНЫ использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания и органов зрения. ...

  • 4.51. Перед вскрытием печи-конверторы ДОЛЖНЫ быть охлаждены до 30 градусов Цельсия, продуты воздухом до положительных результатов контроля на отсутствие вредных веществ в концентрациях, превышающих ПДК. Необходимо также убедиться в отсутствии серы в газовых камерах реакторов генераторов. ...

  • 4.53. Во время пуска установки работы, связанные с приемом кислых газов, ДОЛЖНЫ проводиться в присутствии работников профессионального аварийно-спасательного формирования или членов нештатного аварийно-спасательного формирования, обслуживающих объект, и аттестованных в порядке, установленном Положением о проведении аттестации аварийно-спасательных служб, аварийно-спасательных формирований, спасателей и граждан, приобретающих статус спасателя, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 22 декабря 2011 г. N 1091 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 2, ст. 280). ...

  • 4.41. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ залив серы в хранилище (дегазатор) свободно падающей струей. ...

  • 4.42. При разливе серы НЕ ДОПУСКАЕТСЯ: ...

  • 4.49. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применение сжатого воздуха для очистки поверхностей от серной пыли. ...

  • 4.55. Разработку площадок хранения серы и погрузку серы НЕ ДОПУСКАЕТСЯ производить при скорости ветра более 15 метров в секунду, в период грозы и ограниченной видимости (менее 50 метров). ...

  • 4.66. Вход работников на площадки хранения серы ДОЛЖЕН осуществляться по лестницам (трапам). ...

  • 4.67. Въезд техники на площадки хранения серы ДОЛЖЕН осуществляться по насыпи, выполненной из комовой серы под углом не более 35 градусов к основанию площадки. ...

  • 4.71. Подвижной транспорт, перевозящий серу, перед отправкой ДОЛЖЕН быть промыт и очищен. ...

  • 4.76. При продувке аппаратов и коммуникаций азотом перед ремонтом или пуском вывод продувочной смеси ДОЛЖЕН осуществляться на свечу. ...

  • 4.56. В эксплуатирующей организации ДОЛЖНА быть разработана и утверждена инструкция по взаимодействию технологического персонала и вспомогательных служб (цехов), участвующих в процессах налива, разработки и отгрузки серы. ...

  • 4.59. Жидкая сера ДОЛЖНА храниться в специальных, устойчивых к агрессивному воздействию расплавленной серы, резервуарах, оснащенных устройствами для расплавления и перекачки, а также измерительными приборами и вытяжными трубами. ...

  • 4.68. Транспортная техника ДОЛЖНА располагаться от края площадки на расстоянии не меньше полуторакратной длины вылета ковша экскаватора. ...

  • 4.75. Продувка аппаратов и коммуникаций перед ремонтом ДОЛЖНА проводиться азотом до содержания горючих газов не более 20 процентов от НКПР с последующей продувкой воздухом до содержания горючих газов не более ПДК. ...

  • 4.57. Работы по наливу жидкой серы, разработке и погрузке комовой и гранулированной серы ДОЛЖНЫ производиться в соответствии с технологическим регламентом на производство продукции. ...

  • 4.61. Складские площадки и склады серы ДОЛЖНЫ оснащаться стационарными системами пожаротушения. Тушение горячей серы производится распыленной водой со смачивателем, а также пеной. ...

  • Данные о состоянии воздушной среды ДОЛЖНЫ быть выведены на пульт управления. ...

  • 4.58. При наливе жидкой серы НЕ ДОПУСКАЕТСЯ выполнять работы внутри обвалования (опалубки) площадки (карт) до ее полного застывания, а также подходить к разливному крану (пилону) ближе 30 метров. ...

  • 4.65. При погрузке серы в железнодорожные вагоны НЕ ДОПУСКАЕТСЯ: ...

  • 4.70. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ налив продукта в цистерну с выпуском паровой фазы в атмосферу или на "факел". ...

  • 4.77. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ осуществлять продувку оборудования азотом, а также вытеснять воздух из аппаратов и коммуникаций при подготовке к пуску в факельную систему. ...

  • 4.86. В холодильных циклах ДОЛЖЕН производиться контроль состава хладагентов по содержанию углеводородов с целью недопущения нарушения герметичности внутренних пространств и перетоков сред в теплообменной аппаратуре. ...

  • 4.90. В помещениях, связанных с производством, хранением и потреблением продуктов разделения воздуха, ДОЛЖЕН осуществляться контроль за состоянием воздушной среды. Объемная доля кислорода в воздухе этих помещений ДОЛЖНА составлять не менее 19 и не более 23 процентов. ...

  • 4.92. Газ, поступающий для производства технического углерода, ДОЛЖЕН быть очищен от пыли и других примесей до установленных показателей технологического регламента на производство продукции. ...

  • 4.83. В период пуска, остановки и отогрева установки скорость изменения параметров давления и температуры ДОЛЖНА соответствовать принятым техническим решениям в проектной документации. ...

  • 4.88. Система смазки механизмов ДОЛЖНА быть герметичной. Для смазки труднодоступных, а также часто смазываемых узлов механизмов при их значительном количестве ДОЛЖНА быть предусмотрена централизованная автоматизированная система смазки. ...

  • 4.79. Работники, выполняющие все технологические операции со сжиженными газами, ДОЛЖНЫ использовать защитные очки с боковыми щитками, спецодежду и брезентовые рукавицы. ...

  • 4.82. После промывки воздухоразделительных колонн и других аппаратов дихлорэтаном или четыреххлористым углеродом и их последующего слива выделившиеся пары ДОЛЖНЫ отводиться на свечу в безопасную зону вне помещения. ...

  • 4.87. Машины, аппараты и трубопроводы, в которых обращается обогащенный кислородом воздух, ДОЛЖНЫ быть оснащены специальными кислородными манометрами, окрашенными в синий цвет и имеющими на циферблате надпись: "Кислород, маслоопасно". ...

  • 4.93. При нарушении герметичности неисправное оборудование или газопровод ДОЛЖНЫ быть отключены от источников поступления газа. ...

  • 4.96. Трубопроводы и аппараты, в которых производятся технологические операции с горючими газами или сажегазовой смесью, ДОЛЖНЫ находиться под избыточным давлением во избежание подсоса воздуха. ...

  • 4.80. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ прикасаться незащищенными руками к неизолированным сосудам со сжиженным газом. ...

  • 4.81. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ во время обслуживания установки получения гелия устранять утечки газов на аппаратах и коммуникациях, находящихся под давлением. ...

  • 4.89. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ попеременное использование технических устройств и коммуникаций, работающих с кислородом, для работы с воздухом, азотом, аргоном и другими газами, за исключением случаев, предусмотренных технологическим процессом (отогрев, регенерация, продувка). ...

  • 4.98. Технический углерод, выработанный до установления нормального режима работы, ДОЛЖЕН храниться отдельно от общей выработки в течение трех суток, за его температурой ДОЛЖНО быть установлено постоянное наблюдение. ...

  • 4.114. Во избежание выброса сажегазовой смеси из скруббера в помещение патрубок, из которого вынута форсунка, ДОЛЖЕН закрываться специальной пробкой. ...

  • 4.111. При переходе на режим образования технического углерода подача воды в скруббер через форсунки орошения ДОЛЖНА регулироваться в зависимости от температуры сажегазовой смеси, поступающей в электрофильтр, согласно параметрам, установленным технологическим регламентом на производство продукции. ...

  • 4.112. При работе установки следует осуществлять постоянный контроль за температурой воды, подаваемой в скруббер. Температура воды, выходящей из скруббера, не ДОЛЖНА превышать 90 градусов Цельсия. ...

  • 4.117. Электрическая часть установки ДОЛЖНА обслуживаться электротехническим персоналом, имеющим допуск на проведение работ в электроустановках напряжением выше 1000 вольт. ...

  • 4.120. Давление воздуха на обдувку изоляторов ДОЛЖНО превышать давление в электрофильтре на 1 - 2 миллиметра водяного столба. ...

  • 4.101. При тушении горящего технического углерода в бункерах и на складе работники ДОЛЖНЫ использовать изолирующие СИЗОД. ...

  • 4.106. Операции по пуску печного агрегата ДОЛЖНЫ проводиться в соответствии с инструкцией по пуску, утвержденной эксплуатирующей организацией, под руководством и в присутствии ответственного лица. ...

  • 4.107. Перед началом розжига печного агрегата ДОЛЖНЫ быть включены вентиляторы обдувки изоляторов электрофильтров и орошение скруббера путем открытия 4 - 5 форсунок нижнего яруса. ...

  • 4.104. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ тушить технический углерод компактной водяной струей. ...

  • 4.116. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ открывать люки во время работы скрубберов, электрофильтров, реакторов. Открывать люки следует после полной остановки печного агрегата. ...

  • 4.139. На корпусе каждого электродегидратора ДОЛЖЕН быть обозначен его номер, который указывается также на соответствующей панели щита управления электродегидратором. ...

  • 4.127. Во время работы блока газогенераторов система улавливания технического углерода ДОЛЖНА не реже двух раз в смену продуваться дымовыми газами, за исключением случая, когда один из генераторов в блоке работает в режиме пиролиза. ...

  • 4.129. Продувка ДОЛЖНА продолжаться до тех пор, пока на выходе из системы содержание кислорода в дымовых газах не будет превышать 1 процента объемных, а содержание углекислого газа будет не менее 8 процентов. ...

  • 4.131. При пуске блока газогенераторов после остановки, в течение которой в систему подавалась газовая подпитка, продувка системы дымовыми газами НЕ ДОПУСКАЕТСЯ, а газовая подпитка ДОЛЖНА быть прекращена с началом пиролиза. ...

  • 4.140. Верхняя площадка, на которой расположены трансформаторы и реактивные катушки, ДОЛЖНА иметь сетчатое или решетчатое ограждение с вывешенной на ней предупреждающей надписью: "Высокое напряжение - опасно для жизни". НЕ ДОПУСКАЕТСЯ входить в огражденную зону во время работы электродегидратора. ...

  • 4.124. В реакторном помещении ДОЛЖНЫ быть установлены газоанализаторы контроля ПДК окиси углерода в воздухе. ...

  • 4.125. Перед подачей газа к горелкам газогенератора обе шахты ДОЛЖНЫ быть продуты воздухом в атмосферу. ...

  • 4.126. Операции по пуску газогенератора ДОЛЖНЫ производиться звеном в составе не менее двух человек под руководством и в присутствии ответственного лица. ...

  • 4.132. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ во время пиролиза производить ремонтные и очистные работы, а также находиться на верхней площадке газогенератора. ...

  • 4.133. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ вход работников на верхние площадки газогенераторов без разрешения аппаратчика, обслуживающего генераторы данного блока. ...

  • 4.150. При подаче нефти на установку ДОЛЖЕН осуществляться постоянный контроль за количеством подтоварной воды, объем которой не ДОЛЖЕН превышать предельно допустимую величину, установленную технологическим регламентом на производство продукции. ...

  • 4.161. Отбор проб катализатора ДОЛЖЕН производиться в соответствии с требованиями технологического регламента на производство продукции и инструкции по отбору проб, утвержденной эксплуатирующей организацией. ...

  • 4.142. На электродегидраторе ДОЛЖНА быть предусмотрена блокировка на отключение напряжения при понижении уровня нефтепродукта в аппарате ниже регламентированного. Проверка блокировок электродегидратора проводится по графику, утвержденному эксплуатирующей организацией, но не реже одного раза в год. ...

  • 4.143. Для контроля за повышением уровня воды в электродегидраторе ДОЛЖНА быть предусмотрена сигнализация. ...

  • 4.145. Электрическая часть установки ДОЛЖНА обслуживаться электротехническим персоналом, имеющим допуск на проведение работ с электроустановками напряжением выше 1000 вольт. ...

  • 4.151. Регулировка подачи воды в барометрический конденсатор ДОЛЖНА исключать попадание жидкого нефтепродукта в отходящую воду. ...

  • 4.159. Проверка реактора, загруженного катализатором, на герметичность ДОЛЖНА производиться в соответствии с требованиями технологического регламента на производство продукции. ...

  • 4.162. Система реакторного блока перед пуском и после ремонта ДОЛЖНА быть продута азотом (инертным газом) до регламентных значений содержания кислорода в системе. ...

  • 4.141. Ограждение площадки электродегидратора ДОЛЖНО быть оснащено блокировкой, снимающей напряжение при открывании дверцы ограждения. ...

  • 4.144. Дренирование воды из электродегидратора и отстойника ДОЛЖНО осуществляться в автоматическом режиме закрытым способом. ...

  • 4.146. Напряжение на установку ДОЛЖНО подаваться дежурным электротехническим персоналом по указанию начальника установки или лица, его заменяющего. ...

  • 4.149. При возникновении электрических искр (разрядов) между изоляторами на электродегидраторе напряжение ДОЛЖНО быть незамедлительно снято. ...

  • 4.153. Оборудование, работающее под вакуумом, перед пуском, после очистки и ремонта ДОЛЖНО быть испытано на герметичность. ...

  • 4.147. После заполнения электродегидратора продуктом скопившиеся в нем газы и пары перед подачей напряжения ДОЛЖНЫ быть удалены. ...

  • 4.152. Контроль и поддержание регламентированного уровня жидкости в промежуточных вакуум-приемниках ДОЛЖНЫ исключать попадание горячего нефтепродукта в барометрический конденсатор по уравнительному трубопроводу. ...

  • 4.154. Операции по подготовке реактора к загрузке и выгрузке катализатора ДОЛЖНЫ производиться в соответствии с технологическим регламентом на производство продукции. ...

  • 4.156. Работы по вскрытию реактора ДОЛЖНЫ производиться в соответствии с требованиями технологического регламента на производство продукции, технических условий организации-изготовителя реактора и инструкции по безопасному проведению указанных работ, разработанной эксплуатирующей организацией. ...

  • 4.157. Работы по загрузке и выгрузке катализатора в реактор и из него ДОЛЖНЫ быть механизированы. ...

  • 4.158. Места загрузки и выгрузки катализатора ДОЛЖНЫ быть оснащены двусторонней телефонной или громкоговорящей связью, а выполняющий работы персонал обеспечен переносными средствами связи. ...

  • 4.160. Перед регенерацией катализатора система реакторного блока ДОЛЖНЫ быть освобождена от жидких нефтепродуктов и продута азотом (инертным газом) до регламентных значений содержания горючих газов в системе. ...

  • 4.155. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ выгрузка из реактора катализатора в нерегенерированном или непассивированном состоянии. ...

  • 4.165. Из системы реакторного блока ДОЛЖЕН предусматриваться аварийный сброс давления. Режим аварийного сброса и действия обслуживающего персонала устанавливаются в проектной документации и указываются в технологическом регламенте на производство продукции. ...

  • 4.168. Насос высокого давления, подающий воду для гидрорезки кокса, ДОЛЖЕН быть оснащен блокировкой, отключающей его двигатель при повышении давления в линии нагнетания насоса выше установленного в технологическом регламенте на производство продукции, и блокировкой верхнего положения штанги буровой установки. ...

  • 4.173. Бурильщик ДОЛЖЕН управлять работой лебедки с поста управления независимо от наличия блокировки при работе лебедки или ротора. ...

  • 4.174. Кокс, выгружаемый из камер, ДОЛЖЕН непрерывно удаляться с коксовой площадки. ...

  • 4.178. Трубопровод, подающий воздух в куб-окислитель, во избежание вибраций и ударов о стенки ДОЛЖЕН быть закреплен внутри куба. ...

  • 4.182. Сброс конденсата из ресивера на воздушной линии ДОЛЖЕН осуществляться систематически, но не реже одного раза в смену. ...

  • 4.163. Перед подачей водородосодержащего газа система ДОЛЖНА быть испытана азотом (инертным газом) на герметичность при давлении, равном рабочему. ...

  • 4.166. Открытие крышек горловин коксовой камеры ДОЛЖНО производиться только после продувки ее водяным паром для удаления паров нефтепродуктов и охлаждения коксовой массы водой до температуры верхней части камеры, установленной в проектной документации и технологическом регламенте на производство продукции, но не выше 60 градусов Цельсия. Вода после охлаждения кокса ДОЛЖНА быть удалена. ...

  • 4.169. Гибкая связь подачи воды на гидрорезку ДОЛЖНА иметь защитное ограждение с целью исключения случаев производственного травматизма. ...

  • 4.170. Бурильная лебедка ДОЛЖНА иметь исправную тормозную систему и противозатаскиватель талевого блока под кронблок. ...

  • 4.171. Верхняя рабочая площадка возле люка каждой камеры ДОЛЖНА быть оборудована системой подачи пара для обогрева бурового инструмента и оборудования в зимнее время. ...

  • 4.179. Продувка аппаратов и технологических трубопроводов и их опрессовка ДОЛЖНА осуществляться азотом (инертным газом) или водяным паром. Применение для этих целей воздуха НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 4.167. Перед началом разбуривания, резки кокса ДОЛЖНЫ быть проверены: ...

  • 4.175. Установки периодического действия по получению битума ДОЛЖНЫ быть оснащены: ...

  • 4.176. Кубы-окислители ДОЛЖНЫ быть оборудованы предохранительными клапанами или мембранными предохранительными устройствами. ...

  • 4.177. Кубы-окислители ДОЛЖНЫ быть оборудованы системой подачи антипенной присадки. ...

  • 4.180. Перед подачей воздуха в кубы-окислители воздушные коллекторы ДОЛЖНЫ быть продуты до полного удаления влаги и масла. ...

  • 4.181. Снижение давления воздуха, поступающего в кубы-окислители, ниже установленного технологическим регламентом на производство продукции НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 4.187. Процесс налива битума в бункеры ДОЛЖЕН исключать выброс горячего битума из бункера. ...

  • 4.203. На стадии предпусковой подготовки катализатор ДОЛЖЕН быть промыт раствором щелочи для нейтрализации свободной серной кислоты в соответствии с требованиями технологического регламента на производство продукции. ...

  • 4.201. Скорость подъема температуры в кубе реакционно-ректификационных аппаратов не ДОЛЖНА превышать значений, установленных в технологическом регламенте на производство продукции. ...

  • 4.194. Нахождение персонала на железнодорожных бункерах и в кабинах автобитумовозов во время их наполнения НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Открытие и закрытие крышек бункеров ДОЛЖНО производится с площадки эстакады налива. ...

  • 4.185. Технологические системы непрерывного окисления по производству нефтяного битума ДОЛЖНЫ быть оборудованы системами блокировок: ...

  • 4.189. Тяжелые и трудоемкие работы, связанные с наливом битума в железнодорожные бункеры, крафт-мешки и формы, погрузкой в вагоны и автобитумовозы, дроблением и затариванием битума твердых марок, а также извлечением его из котлованов, ДОЛЖНЫ быть механизированы. ...

  • 4.190. Отделения дробления и затаривания битума твердых марок ДОЛЖНЫ быть оборудованы подводом воды для мокрой уборки пола. ...

  • 4.191. Открытые котлованы, в которые производят слив горячего битума, ДОЛЖНЫ быть ограждены. ...

  • 4.192. Железнодорожные бункеры или цистерны перед наливом битума ДОЛЖНЫ быть очищены от воды, снега и других веществ, способных при наливе вызвать выброс или вспенивание битума. ...

  • 4.195. Над эстакадами для налива битума в железнодорожные бункеры и автоцистерны ДОЛЖНЫ устанавливаться навесы для защиты их от атмосферных осадков. ...

  • 4.196. На эстакадах разлива битума в железнодорожные бункеры и автоцистерны ДОЛЖНЫ предусматриваться средства связи для подачи команд водителям транспорта. ...

  • 4.197. Место разлива битума в тару следует защищать от ветра, атмосферных осадков, а помещения ДОЛЖНЫ быть оборудованы системой местной вентиляции. ...

  • 4.200. Аппараты и резервуары с обращающимся в них метанолом и метилтретбутиловым эфиром ДОЛЖНЫ иметь азотное дыхание. ...

  • 4.202. Во избежание забивки реакторов вследствие образования олигомеров изобутилена при прекращении подачи метанола в реактор ДОЛЖНЫ предусматриваться блокировка по расходу метанола с прекращением подачи сырья (фракции C-4), а также контроль и регулирование температуры по слоям катализатора в реакторе для предотвращения "спекания" катализатора. ...

  • 4.184. Подниматься на крышу работающего куба-окислителя НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 4.193. Налив битума в железнодорожный бункер с неисправными корпусом, крышками, запорным приспособлением против опрокидывания НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 4.206. Анализ сточных вод, отводимых с локальных очистных сооружений в промышленную канализацию, на содержание в них метанола и щелочи ДОЛЖЕН проводиться по графику, утвержденному эксплуатирующей организацией или постоянно в автоматическом режиме. ...

  • 4.207. Сброс воды из резервуаров с растворителями ДОЛЖЕН осуществляться в специальную емкость с последующим ее направлением для регенерации растворителя. ...

  • 4.208. Дренаж растворителей из аппаратуры, трубопроводов и поддонов насосов ДОЛЖЕН осуществляться в специальную емкость. ...

  • 4.218. Перед пуском в эксплуатацию фильтр-пресс ДОЛЖЕН быть опрессован воздухом. Режим опрессовки устанавливается технологическим регламентом на производство продукции. ...

  • 4.204. Для сбора метанола и стоков, содержащих метанол, ДОЛЖНА быть предусмотрена специальная емкость. Перед выгрузкой отработанного катализатора из реакторов следует провести промывку (пропарку) его от метанола водой с последующей продувкой азотом. Промывочные воды (конденсат) следует направлять на локальные очистные сооружения или в систему химически загрязненных стоков, при наличии проектных решений по дальнейшей переработке этих стоков на существующих очистных сооружениях. ...

  • 4.212. Камера для распарки фенола при проведении процесса ДОЛЖНА быть герметизирована. Открытие крышек камеры следует производить только после ее охлаждения до температуры, указанной в технологическом регламенте на производство продукции. ...

  • 4.214. Транспортировка фенола и нитробензола ДОЛЖНА осуществляться в цистернах, оборудованных паровой рубашкой или электрообогревом. ...

  • 4.220. Загрузка твердых химических реагентов ДОЛЖНА быть механизирована с обеспечением герметичности. ...

  • 4.210. Измерение уровня в емкостях и аппаратах с селективным растворителем ДОЛЖНО осуществляться контрольно-измерительными приборами с выводом показаний в операторную. Производить измерение уровня селективного растворителя в емкостях рейкой НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 4.211. Операции по отбору проб селективных растворителей из емкостей и аппаратов ДОЛЖНЫ быть включены в перечень газоопасных работ, утвержденный эксплуатирующей организацией. ...

  • 4.215. Крышки смотровых окон центрифуг ДОЛЖНЫ быть герметизированы и иметь зажимные пружины, удерживающие их в закрытом положении. ...

  • 4.216. Кнопки отключения электродвигателей барабана и шнека вакуум-фильтра ДОЛЖНЫ находиться непосредственно на рабочей площадке, с которой производится обслуживание вакуум-фильтра, а аварийные - в доступном и безопасном месте. ...

  • 4.217. Расположенные внутри корпуса вакуум-фильтра промывочные и продувочные коллекторы, а также нож для снятия осадка ДОЛЖНЫ быть выполнены из неискрящих материалов. ...

  • 4.221. Места выгрузки отработанного осадка ДОЛЖНЫ быть оборудованы системой вытяжной вентиляции. ...

  • 4.222. Автоклавы ДОЛЖНЫ быть оборудованы световой и звуковой сигнализацией, срабатывающей при повышении давления выше установленного технологическим регламентом на производство продукции. ...

  • 4.224. Выделяющиеся в процессе производства присадок сероводород и хлористый водород ДОЛЖНЫ улавливаться, выброс их в атмосферу НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

  • 5.11. После окончания подготовительных мероприятий (пропарки, промывки и проветривания) ДОЛЖЕН быть проведен анализ воздуха внутри технологического оборудования на содержание вредных веществ и кислорода с записью в наряде-допуске. Количество точек замера и места замера определяются инструкцией по организации безопасного проведения газоопасных работ. ...

  • 5.8. Оборудование, подлежащее вскрытию для внутреннего осмотра, очистки и ревизии, ДОЛЖНО быть остановлено, освобождено от продукта, отключено от действующего оборудования и систем трубопроводов с помощью арматуры и стандартных заглушек согласно схеме, прилагаемой к наряду-допуску. Необходимость, продолжительность и последовательность операций по пропарке, продувке, промывке водой, проветриванию определяются отдельно для каждой единицы (группы) оборудования. ...

  • 5.10. Крышки открытых люков ДОЛЖНЫ быть прикреплены к люкам одним либо двумя болтами, закрепленными гайками, за исключением крышек, оснащенных поворотно-подвесными устройствами, позволяющими переместить крышки в сторону от открытых люков. ...

  • 5.12. Резервуар, аппарат и другое технологическое оборудование, нагретые в процессе подготовки, перед спуском в них людей ДОЛЖНЫ быть охлаждены до температуры, не превышающей 30 градусов Цельсия, или до температуры окружающей среды, в случае если она выше 30 градусов Цельсия. ...

  • 5.13. Работы по очистке резервуаров и аппаратов от грязи и отложений ДОЛЖНЫ быть механизированы. Работники, выполняющие указанные работы, ОБЯЗАНЫ быть в СИЗОД. ...

  • При проведении работ на участках межцеховых технологических линий, в стесненных условиях и факельном коллекторе работниками ДОЛЖНЫ применяться СИЗОД изолирующего типа. ...

  • 5.14. Отбор проб воздуха в аппаратах, резервуарах и другом оборудовании ДОЛЖЕН проводиться обученным персоналом. Используемые при этом приборы ДОЛЖНЫ быть во взрывозащищенном исполнении и поверены. ...

  • Отбор лабораторных проб нефтепродуктов ДОЛЖЕН производиться через установленные пробоотборники. Отбор проб ДОЛЖЕН обеспечивать безопасность выполняемых работ и осуществляться не менее чем двумя квалифицированными работниками в специально предусмотренных СИЗ. ...

  • 5.21. Во время разгерметизации оборудования и трубопроводов при установке заглушек ДОЛЖЕН осуществляться контроль за состоянием воздушной среды. ...

  • 5.28. По каждой установке и объекту ДОЛЖЕН быть разработан порядок подготовки оборудования, включая схемы освобождения от продуктов, вредных веществ, схемы установки заглушек, схемы пропарки аппаратов, резервуаров и оборудования, промывки, проветривания и другие меры, обеспечивающие безопасное проведение работ. ...

  • 5.22. Разборка фланцевых соединений на технологическом оборудовании, в котором обращаются опасные вещества, ДОЛЖНА проводиться квалифицированным персоналом с применением искробезопасного инструмента, СИЗ и СИЗОД, определенных соответствующими инструкциями и нарядом-допуском. ...

  • 5.16. Остановка, ревизия и осмотр оборудования ДОЛЖНЫ проводиться в соответствии с технической документацией организации-изготовителя оборудования и производственными инструкциями. ...

  • 5.19. Заглушки ДОЛЖНЫ иметь хвостовики. Номер заглушки, марка стали, условное давление и условный диаметр выбиваются на хвостовике заглушек, а при его отсутствии - на цилиндрической поверхности. ...

  • 5.23. После окончания ремонтных работ все необходимые заглушки, кроме постоянно установленных, ДОЛЖНЫ быть сняты. ...

  • 5.25. Работы по установке и снятию заглушек ДОЛЖНЫ регистрироваться в журнале установки и снятия заглушек за подписью лиц, проводивших их установку и снятие, и проверяться лицами, ответственными за подготовку и проведение ремонта. ...

  • В этом случае СИЗОД ДОЛЖЕН находиться у персонала в режиме оперативной готовности на месте производства работ. ...

  • 5.40. Порядок безопасного проведения работ по очистке, дезактивации пирофорных отложений, осмотру и ремонту такого оборудования ДОЛЖЕН быть изложен в отдельной инструкции на основании требований промышленной, пожарной, газовой, экологической безопасности и охраны труда, утвержденной эксплуатирующей организацией. ...

  • 5.33. В период подготовки и проведения ремонтных работ оборудования во взрывоопасных помещениях ДОЛЖНА работать приточно-вытяжная вентиляция. ...

  • 5.43. Подача пара ДОЛЖНА производиться с такой интенсивностью, чтобы в емкостях и аппаратах все время поддерживалось давление несколько выше атмосферного. Расход пара следует контролировать по выходу из верхней части емкости, резервуара, аппарата. ...

  • 5.44. Продолжительность пропарки устанавливается соответствующими инструкциями для каждого типоразмера оборудования индивидуально, но ДОЛЖНА быть не менее 24 часов. Пропарка аппаратов ДОЛЖНА производиться при закрытых люках, резервуаров - при открытом дыхательном клапане. ...

  • 5.45. В конце периода пропарки необходимо предусмотреть меры и средства по дезактивации пирофорных соединений. По завершении пропарки оборудование ДОЛЖНО быть заполнено водой до верхнего уровня. После заполнения для обеспечения медленного окисления пирофорных отложений уровень воды необходимо снижать со скоростью не более 0,5 метра в час. ...

  • 5.29. Для промывки деталей ремонтируемого оборудования ДОЛЖНЫ применяться специализированные промывочные жидкости, имеющие соответствующие допуски и сертификаты. Применение других жидкостей и растворителей допускается только на основании технической документации организации-изготовителя данного оборудования при условии обеспечения необходимых мер безопасности (постоянная вентиляция, отсутствие источников огня, применение соответствующих средств защиты), а также технологического регламента на производство продукции. ...

  • 5.31. При работе в нескольких по высоте местах внутри колонны необходимо оставлять одну неразобранную тарелку между работающими бригадами для предохранения от падения с высоты деталей или инструмента на работающих внизу. При этом все люки колонны ДОЛЖНЫ быть открыты. ...

  • 5.35. Периодичность и содержание работ по ремонту оборудования ДОЛЖНЫ быть установлены техническими документами эксплуатирующей организации (стандарты, положения, инструкции) в соответствии с требованиями документации организации-изготовителя оборудования. ...

  • 5.37. Работы по вскрытию и ремонту любого электрооборудования ДОЛЖНЫ производиться только электротехническим персоналом. ...

  • 5.39. Работы с пирофорными соединениями относятся к работам повышенной опасности и, исходя из условий их проведения, ДОЛЖНЫ выполняться по наряду-допуску на проведение газоопасных (огневых) работ в порядке, установленном эксплуатирующей организацией. ...

  • 5.41. Перед осмотром и ремонтом емкости и аппараты ДОЛЖНЫ быть пропарены и промыты водой для предотвращения самовозгорания пирофорных отложений. При дезактивации пирофорных соединений ДОЛЖНЫ осуществляться специально разработанные мероприятия с применением пенных систем на основе поверхностно-активных веществ либо других методов с отмывкой стенок аппаратов от этих соединений. ...

  • 5.38. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ производить самостоятельный пуск оборудования после останова, ремонта, технического освидетельствования без разрешения ответственного руководителя работ и согласования с диспетчерской службой эксплуатирующей организации. ...

  • 5.47. Для промывки оборудования и пропарки ДОЛЖНЫ быть предусмотрены стационарные или передвижные штатные устройства и коммуникации для подачи пара и воды. ...

  • При этом оборудование, освобождаемое от горючего продукта, отключают от всех трубопроводов заглушками, внутреннее пространство заполняют воздушно-механической пеной средней или высокой кратности и в процессе производства очистных работ обеспечивают постоянство заполнения оборудования пеной. При выполнении работ ДОЛЖНЫ быть обеспечены условия, исключающие возникновение разряда статического электричества. ...

  • 5.50. Отложения, извлекаемые из оборудования, ДОЛЖНЫ находиться под слоем воды или во влажном состоянии в специальных емкостях, установленных вдали от мест возможного выделения и скопления горючих паров и газов. ...

  • 5.51. По завершении очистки оборудования пирофорные отложения ДОЛЖНЫ быть удалены с территории объекта во влажном состоянии в специально отведенное для этого место либо подлежать захоронению. ...

Данный сборник НТД предназначен исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Собранные здесь тексты документов могут устареть, оказаться замененными новыми или быть отменены.

За официальными документами обращайтесь на официальные сайты соответствующих организаций или в официальные издания. Наша организация и администрация сайта не несут ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием документации.


« все документы