При необходимости вы можете перейти на сайт нашего партнера в любом из представленных регионов:
?

Негосударственная экспертиза проектов, экспертиза промышленной безопасности технических устройств, зданий и сооружений в Иваново и Ивановской области

Приказ Ростехнадзора от 07.12.2020 №500

«Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности химически опасных производственных объектов»

Зарегистрировано в Минюсте России 22.12.2020 №61706
Первое официальное опубликование: Официальный интернет-портал правовой информации, 23.12.2020
Шифр: Правила ХОПО
Действует с 01.01.2021
Скачать файл: ntd-821-20210124-183202.pdf (2.43МБ)

Дата внесения: 24.01.2021
Дата изменения: 24.01.2021

Старые документы:
  • Постановление Госгортехнадзора РФ от 09.06.2003 №77 «Об утверждении Правил организации и проведения акустико-эмиссионного контроля сосудов, аппаратов, котлов и технологических трубопроводов»
  • Постановление Госгортехнадзора РФ от 04.11.2000 №64 (ред. от 21.11.2002) «Об утверждении «Типового положения о порядке организации и проведения работ по безопасной остановке на длительный период и/или консервации химически опасных промышленных объектов»
  • Приказ Ростехнадзора от 21.11.2013 №559 (ред. от 18.09.2017) «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности химически опасных производственных объектов»
  • Постановление Госгортехнадзора РФ от 05.06.2003 №62 «Об утверждении Правил безопасности для наземных складов жидкого аммиака»
  • Приказ Ростехнадзора от 31.12.2014 №631 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к технологическим регламентам химико-технологических производств»
  • Приказ Ростехнадзора от 28.11.2016 №500 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха»
  • Приказ Ростехнадзора от 08.11.2018 №539 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности аммиачных холодильных установок и систем»

  • 1. Настоящие Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности химически опасных производственных объектов" (далее - Правила) устанавливают требования, направленные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, случаев производственного травматизма на химически опасных производственных объектах (далее - ХОПО), на которых в соответствии с подпунктами "б", "д", "е", "ж" пункта 1 приложения 1 к Федеральному закону от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества (далее - химически опасные вещества).

    2. Правила разработаны с целью выполнения положений пункта 3 статьи 4 Федерального закона N 116-ФЗ в части установления обязательных требований к:

    • деятельности в области промышленной безопасности, в том числе работникам опасных производственных объектов;
    • безопасности технологических процессов на опасных производственных объектах, в том числе порядку действий в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте;
    • обоснованию безопасности опасного производственного объекта.

    3. Правила предназначены для применения:

    • а) при разработке технологических процессов, разработке документации, эксплуатации, техническом перевооружении, капитальном ремонте, консервации и ликвидации ХОПО;
    • б) при изготовлении, монтаже, наладке, обслуживании, диагностировании и ремонте технических устройств, применяемых на ХОПО;
    • в) при проведении экспертизы промышленной безопасности:
      • документации на консервацию, ликвидацию ХОПО;
      • документации на техническое перевооружение ХОПО в случае, если указанная документация не входит в состав проектной документации такого объекта, подлежащей экспертизе в соответствии с законодательством о градостроительной деятельности;
      • технических устройств, зданий и сооружений, деклараций промышленной безопасности, применяемых на ХОПО;
      • обоснования безопасности ХОПО, а также изменений, вносимых в обоснование безопасности ХОПО.

    4. Правила устанавливают требования промышленной безопасности к организациям, осуществляющим свою деятельность в области промышленной безопасности.

    5. В целях приведения ХОПО в соответствие с требованиями Правил организация, эксплуатирующая ХОПО, после вступления Правил в силу должна однократно провести комплексное обследование фактического состояния ХОПО, при выявлении отклонений разработать комплекс компенсационных мер по дальнейшей безопасной эксплуатации таких объектов, организовать внесение изменений в проектную документацию, документацию на техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию ХОПО или ее разработку вновь.

    6. Требования взрывопожаробезопасности для ХОПО применяют в соответствии с федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, устанавливающими общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных производств и объектов.

    При производстве сварочных работ и резке металлов должны быть соблюдены требования Федерального закона от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности", федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, устанавливающих требования к производству сварочных работ, правилам безопасного ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ на опасных производственных объектах.

    Разделы сайта, связанные с этим документом:


    Связи отсутствуют



    Нет комментариев, вопросов или ответов с этим документом




    • Термины


    • Вспомогательные трубопроводы
      аварийного выброса аммиака из предохранительных клапанов, соединителей с дренажным ресивером, соединений для заправки и слива масла
      см. страницу термина
    • Гидродинамические характеристики процесса
      способов и режима перемещения среды и смешения компонентов, напора и скорости потока
      см. страницу термина
    • Здания и помещения, которые обслуживаются аммиачными холодильными установками
      подразделяются на пять категорий, основные отличия которых приведены в таблице 2
      см. страницу термина
    • Зумпфы
      Сбор загрязненных стоков осуществляется в приемные сборники
      см. страницу термина
    • Инертные среды
      гелий, азот и другие среды
      см. страницу термина
    • Категория А по взрывопожароопасности
      Помещения, в которых размещаются емкости для промежуточного хранения экстракционного масла относятся к категории А по взрывопожароопасности
      см. страницу термина
    • Лабораторный регламент
      (пусковая записка, производственная методика), связанный с необходимостью обеспечения промышленной безопасности технологических процессов, в общем виде должен содержать следующие данные:
      назначение установки;
      краткая характеристика сырья, полупродуктов, готового продукта, отходов, сточных вод и выбросов вредных веществ с указанием их токсических, пожаро- и взрывоопасных свойств;
      описание технологической схемы и расположения аппаратуры;
      описание схемы контрольно-измерительных приборов и автоматики, блокировок и предохранительных устройств;
      описание схемы электроснабжения;
      требования к безопасной эксплуатации;
      требования к обеспечению экологической безопасности;
      чертежи технологической схемы.
      см. страницу термина
    • Мисцелла
      растворитель
      см. страницу термина
    • Модельные установки высокого давления
      К ... относятся установки, работающие на газах и жидкостях под давлением свыше 1000 МПа, у которых (P · V) для каждого аппарата не превышает 0,1 МПа·м3.
      см. страницу термина
    • Оборудование для рабочих сред группы 1
      Все подпадающие под действие технического регламента Таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением" (ТР ТС 032/2013), принятого решением Совета Евразийской экономической комиссии от 2 июля 2013 г. N 41 (далее - ТР ТС 032/2013) (официальный сайт Евразийской экономической комиссии http://www.eurasiancommission.org, 3 июля 2013 г.), обязательность которого установлена Договором о Евразийском экономическом союзе (Официальный интернет-портал правовой информации http://www.pravo.gov.ru, 2015; 2019), составные компоненты систем холодоснабжения относятся к оборудованию для рабочих сред группы 1.
      см. страницу термина
    • Объекты производства и потребления ПРВ
      К производствам и потреблению продуктов разделения воздуха (далее - объекты производства и потребления ПРВ) относятся объекты производства и потребления ПРВ (кислород, азот, аргон, криптон, ксенон, неоногелиевая смесь) и их смесей.
      см. страницу термина
    • Объекты производства ПРВ
      опасных производственных объектах производства ПРВ
      см. страницу термина
    • Опытно-промышленные установки
      К ... относятся установки, создаваемые на промышленных предприятиях как самостоятельные, предназначенные для освоения нового технологического процесса, аппаратуры, систем автоматического контроля, регулирования и безопасности проведения технологического процесса, а также для наработки опытной партии продукта.
      см. страницу термина
    • Параметры состояния технологической среды
      состава, давления, температуры
      см. страницу термина
    • Первичное облако
      Для складов, где хранят концентрированные кислоты, при розливе которых может образоваться облако в результате мгновенного (менее 1 - 3 мин.) перехода в атмосферу части кислот, производят расчет радиуса опасной зоны.
      см. страницу термина
    • План мероприятий
      план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
      см. страницу термина
    • Полимерные и композиционные материалы
      стекло, фарфор, фторопласт, полиэтилен, поливинилхлорид, хлорированный поливинилхлорид, полипропилен, акрилонитрилбутадиенстирол
      см. страницу термина
    • Продукты разделения воздуха (ПРВ)
      кислород, азот, аргон, криптон, ксенон, неоногелиевая смесь
      см. страницу термина
    • Продукты, способные кристаллизоваться
      фталевый и малеиновый ангидриды, канифоль
      см. страницу термина
    • Работы повышенной опасности
      Для объектов производства и потребления ПРВ к ... относятся , в том числе, работы в следующих помещениях и местах:
      а) подвальные помещения низкотемпературных технических устройств (ВРУ, криогенные комплексы, хранилища жидких продуктов разделения воздуха);
      б) внутриблочное пространство и отсеки низкотемпературных технических устройств; трубопроводы, клапаны, колодцы, закрытые траншеи, приямки газгольдеров, площадки с оборудованием, расположенным вне здания, и сооружения вблизи сбросных трубопроводов или на расстоянии менее 10,0 м от систем азотно-водяного охлаждения (далее - АВО).
      см. страницу термина
    • Рецептура
      подготовку сырья имеется специальный регламент
      см. страницу термина
    • Система СиО
      системы связи и оповещения об аварийных ситуациях
      см. страницу термина
    • Сосуды Дьюара
      Криогенные сосуды
      см. страницу термина
    • Теплообменные аппараты
      конденсаторы, подогреватели, дистилляторы, десорберы
      см. страницу термина
    • Теплообменные характеристики процесса
      тепловой напора, коэффициента теплопередачи, поверхности теплообмена
      см. страницу термина
    • Техническое освидетельствование сосудов, аппаратов и трубопроводов
      состоит из:
      наружного и внутреннего осмотра (при наличии люков);
      пневматических испытаний на прочность, плотность сосудов (аппаратов) и трубопроводов.
      см. страницу термина
    • Технологические процессы
      производственные процессы, при осуществлении которых изменяют химический состав перерабатываемого продукта с целью получения вещества с другими свойствами, процессы хранения и слива-налива химически опасных веществ
      см. страницу термина
    • Технологические регламенты
      Постоянные, временные и разовые технологические регламенты, связанные с необходимостью обеспечения промышленной безопасности технологических процессов должны состоять из следующих разделов:
      общая характеристика производства;
      характеристика производимой продукции;
      характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов;
      описание химико-технологического процесса и схемы;
      материальный баланс;
      нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов;
      контроль производства и управление технологическим процессом;
      возможные инциденты в работе и способы их ликвидации;
      безопасная эксплуатация производства;
      перечень обязательных инструкций;
      технологические схемы производства;
      спецификация основного технологического оборудования (технических устройств), включая оборудование природоохранного назначения.
      см. страницу термина
    • Технологический регламент
      основной технический документ, определяющий оптимальный технологический режим, порядок проведения операций технологического процесса, обеспечивающий выпуск продукции требуемого качества, безопасные условия эксплуатации производства. Технологический регламент разрабатывают на основании документации на ХОПО
      см. страницу термина
    • Типы технологических регламентов
      В зависимости от степени освоенности производств и целей осуществляемых работ предусматривают типы технологических регламентов: постоянные, временные (пусковые), разовые (опытные), лабораторные (пусковые записки, производственные методики)
      см. страницу термина
    • Химико-технологические системы
      совокупность технических устройств и материальных, тепловых, энергетических потоков (связей) между ними, функционирующая как единое целое и предназначенная для переработки исходных веществ в продукты
      см. страницу термина
    • Химически нестабильные соединения
      перекисные соединения, ацетилениды, нитросоединения различных классов, продукты осмоления, треххлористый азот и другие соединения
      см. страницу термина
    • ХОПО наземных складов жидкого аммиака
      К ... относятся проектируемые, реконструируемые и действующие склады для хранения жидкого аммиака; заводские склады, расположенные на территории организаций, производящих аммиак, использующих его в качестве сырья или вспомогательного материала для выпуска товарной продукции, применяющих аммиак в промышленных холодильных установках или для других целей; перевалочные склады, расположенные на припортовых заводах или базах водного транспорта; прирельсовые склады, расположенные вне территории предприятий и предназначенные для приема жидкого аммиака из железнодорожных цистерн, хранения его в резервуарах и раздачи потребителям в автоцистерны; глубинные сельскохозяйственные склады, размещаемые на территории сельскохозяйственного района; раздаточные станции, расположенные в сельскохозяйственных районах, получающих аммиак из аммиакопровода.
      см. страницу термина
    • ХОПО производства растительных масел
      К ... (далее - объекты производства масел) относятся следующие технологические участки объектов производства масел:
      приемка, очистка, сушка, хранение, производственная очистка, обрушивание масличного сырья;
      отделение лузги (шелухи, оболочки, скорлупы) (далее - оболочки);
      измельчение масличного сырья, влаготепловая обработка, прессование, грубая очистка масла, хранение масла и жмыха, подготовка материала к экстракции;
      экстракция (с системами: экстрагирования, отгонки экстракционного растворителя (далее - растворитель) из проэкстрагированного материала, тестирования, сушки и охлаждения шрота, дистилляции мисцеллы, рекуперации растворителя из паровоздушной смеси, рекуперации растворителя из сточных вод), включая резервуары оборотного растворителя, резервуары для аварийного опорожнения аппаратов экстракционной линии, систему улавливания растворителя и масла из сточных вод, систему оборотного водоснабжения;
      резервуары для хранения растворителя с системой слива растворителя из транспортных средств;
      резервуары для хранения растительных масел.
      см. страницу термина
    • Царга
      загрузочный бункер
      см. страницу термина
    • Шальт-машина
      Механизм переключения регенераторов
      см. страницу термина
    • Эксплуатация
      содержание, надзор и ремонт
      см. страницу термина


    • 5. В целях приведения ХОПО в соответствие с требованиями Правил организация, эксплуатирующая ХОПО, после вступления Правил в силу ДОЛЖНА однократно провести комплексное обследование фактического состояния ХОПО, при выявлении отклонений разработать комплекс компенсационных мер по дальнейшей безопасной эксплуатации таких объектов, организовать внесение изменений в проектную документацию, документацию на техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию ХОПО или ее разработку вновь. ...

    • При производстве сварочных работ и резке металлов ДОЛЖНЫ быть соблюдены требования Федерального закона от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2008, N 30, ст. 3579; 2018, N 53 (часть I), ст. 8464) (далее - Федеральный закон N 123-ФЗ), федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, устанавливающих требования к производству сварочных работ, правилам безопасного ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ на опасных производственных объектах. ...

    • 8. В проектной документации, документации на техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию ОПО (далее - проект) каждого технологического процесса ХОПО, включая процессы хранения и слива-налива химически опасных веществ, ДОЛЖНЫ быть определены критические значения параметров или их совокупность для участвующих в процессе химически опасных веществ. Допустимый диапазон изменения параметров устанавливают с учетом характеристик технологического процесса. Технические характеристики системы управления и противоаварийной защиты (ПАЗ) ДОЛЖНЫ соответствовать скорости изменения значений параметров процесса в требуемом диапазоне (класс точности средств измерений, инерционность систем измерения, диапазон измерения). ...

    • 14. Энергетическая устойчивость химико-технологической системы ХОПО обеспечивается выбором рациональной схемы энергоснабжения, количеством источников электропитания (основных и резервных), их надежностью и ДОЛЖНА обеспечивать безаварийный останов технологического процесса ХОПО при возникновении сбоев или аварий в системе энергоснабжения. ...

    • 13. Системы ПАЗ включаются в общую автоматизированную систему управления технологическим процессом (далее - АСУТП). Формирование сигналов для ее срабатывания ДОЛЖНО базироваться на регламентированных предельно допустимых значениях параметров, определяемых свойствами обращающихся веществ и характерными особенностями технологического процесса. ...

    • Средства обеспечения энергоустойчивости химико-технологической системы ДОЛЖНЫ обеспечить способность функционирования средств ПАЗ в течение времени, достаточного для исключения опасной ситуации. ...

    • 15. Химико-технологические системы, в которых обращаются токсичные продукты (газообразные, жидкие, твердые), ДОЛЖНЫ быть герметичными и исключать создание опасных концентраций этих веществ в окружающей среде во всех режимах и стадиях работы. ...

    • 16. Для ХОПО, связанных с получением, использованием, хранением, транспортированием, уничтожением химически опасных веществ, ДОЛЖНЫ предусматриваться меры и средства, максимально снижающие попадание химически опасных веществ в атмосферу производственного помещения (рабочей зоны), а также контроль содержания химически опасных веществ в воздухе. ...

    • на объектах IV класса опасности - установка запорных устройств с ручным приводом, при этом следует предусматривать минимальное время приведения их в действие за счет рационального размещения (максимально допустимого приближения к рабочему месту оператора), но не более 300 с. При этом ДОЛЖНЫ быть обеспечены условия безопасного отсечения потоков и исключены гидравлические удары. ...

    • 18. Для аварийного освобождения химико-технологических систем от обращающихся химически опасных продуктов используют оборудование технологических установок или специальные системы аварийного освобождения. Специальные системы аварийного освобождения ДОЛЖНЫ: ...

    • 22. При наличии жидкой фазы в газовом потоке на линиях сброса газов ДОЛЖНЫ предусматриваться устройства, исключающие ее унос. ...

    • Специальные системы аварийного освобождения ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать для других целей. ...

    • 21. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ объединение выбросов химически опасных веществ, содержащих вещества, способные при смешивании образовывать более опасные по воздействиям химические соединения. ...

    • Внесенные изменения НЕ ДОЛЖНЫ отрицательно влиять на работоспособность и безопасность всей технологической системы в целом. ...

    • 26. Работники организаций, осуществляющих деятельность на ХОПО, ДОЛЖНЫ быть аттестованы в области промышленной безопасности в порядке, установленном постановлением Правительства Российской Федерации от 25 октября 2019 г. N 1365 "О подготовке и об аттестации в области промышленной безопасности, по вопросам безопасности гидротехнических сооружений, безопасности в сфере электроэнергетики" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2019, N 44, ст. 6204). Все работники ДОЛЖНЫ быть обучены правилам использования и способам проверки исправности средств индивидуальной защиты и пройти тренировку по их применению. ...

    • 27. Организация работ по поддержанию надежного и безопасного уровня эксплуатации и ремонта технологического и вспомогательного оборудования, трубопроводов и арматуры, систем контроля, противоаварийной защиты, средств связи и оповещения, энергообеспечения, а также зданий и сооружений; распределение обязанностей и границ ответственности между техническими службами (технологической, механической, энергетической, контрольно-измерительных приборов и автоматики) за обеспечением требований промышленной безопасности, а также перечень и объем эксплуатационной, ремонтной и другой технической документации ДОЛЖНЫ быть определены внутренними распорядительными документами организации, устанавливающими требования безопасного проведения работ на ХОПО, с учетом требований пункта 90 Правил. ...

    • 41. Все виды технологических регламентов ДОЛЖНЫ разрабатываться с учетом требований Федерального закона от 26 июня 2008 г. N 102-ФЗ "Об обеспечении единства измерений" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2008, N 26, ст. 3021; 2019, N 52 (часть I), ст. 7814). ...

    • 42. Постоянные, временные и разовые технологические регламенты, связанные с необходимостью обеспечения промышленной безопасности технологических процессов, ДОЛЖНЫ состоять из следующих разделов: ...

    • ДОПУСКАЕТСЯ наработка товарной продукции объемом до 1000 кг/год по лабораторным регламентам (пусковым запискам, производственным методикам). ...

    • 43. Лабораторный регламент (пусковая записка, производственная методика), связанный с необходимостью обеспечения промышленной безопасности технологических процессов, в общем виде ДОЛЖЕН содержать следующие данные: ...

    • 44. Раздел "Общая характеристика производства" ДОЛЖЕН содержать: ...

    • В зависимости от назначения установки ДОПУСКАЕТСЯ сокращение или расширение состава лабораторного регламента (пусковой записки, производственной методики). ...

    • Все данные по характеристике производимой продукции ДОЛЖНЫ соответствовать данным, принятым в межгосударственных, национальных стандартах, технических условиях, стандартах организации, или данным, приведенным в нормативной документации, с обязательной ссылкой на них. ...

    • При описании процедур по настоящему пункту ДОПУСКАЕТСЯ приводить ссылки на соответствующие эксплуатационные документы. ...

    • 59. При наличии нескольких аналогичных технологических линий описание схемы процесса ДОПУСКАЕТСЯ делать по одной технологической линии, указав на это в начале раздела. ...

    • 64. В разделе технологического регламента "Контроль производства и управление технологическим процессом" системы контроля, автоматического и дистанционного управления (системы управления), системы оповещения об аварийных ситуациях, связанные с необходимостью обеспечения промышленной безопасности технологических процессов, ДОЛЖНЫ обеспечивать точность поддержания технологических параметров, надежность и безопасность проведения технологических процессов. ...

    • Для малостадийных производств ДОПУСКАЕТСЯ составление баланса только в виде таблицы. ...

    • 74. Средства автоматики, используемые по плану мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах, ДОЛЖНЫ быть определены особо (например, выделением отсекателей на технологических потоках (жирным шрифтом, иным цветом, кругом), а также текстом в правом верхнем углу технологической схемы). ...

    • 75. Периодичность испытаний запорной регулирующей арматуры, исполнительных механизмов, периодичность проверок приборов и испытаний других технических средств, участвующих в схемах контроля, управления и противоаварийной защиты технологических процессов, ДОЛЖНЫ быть взаимоувязаны. ...

    • 72. Необходимо составить перечень параметров стадий процесса, управление которыми в ручном режиме ЗАПРЕЩАЕТСЯ. ...

    • 76. ДОПУСКАЕТСЯ разделять в отдельные таблицы перечень систем сигнализации и блокировок и (или) перечень аналитического контроля. ...

    • 80. В Разделе ДОЛЖНЫ быть указаны технологические данные, необходимые для разработки и осуществления мер по обеспечению безопасности и оптимальных санитарно-гигиенических условий труда работников, в том числе: ...

    • 81. В подразделе "Характеристика опасностей производства" ДОЛЖНЫ быть приведены: ...

    • Безопасный режим технологического процесса ДОЛЖЕН быть изложен в разделе "Описание технологического процесса и схемы" технологического регламента. ...

    • 84. Подраздел "Меры безопасности при эксплуатации производства" ДОЛЖЕН содержать следующие сведения: ...

    • В графе 1 таблицы N 3, приведенной в приложении N 2 к Правилам, ДОЛЖНЫ быть указаны приборы контроля, регулирования, защиты, при отказе работы которых необходима аварийная остановка или перевод на другой режим (циркуляцию, ручное управление). ...

    • 85. В организациях, эксплуатирующих опасные производственные объекты I, II и III классов опасности, ДОЛЖНЫ разрабатываться планы мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах в соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 15 сентября 2020 г. N 1437 "Об утверждении Положения о разработке планов мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 38, ст. 5904). ...

    • инструкцию по всем рабочим местам в соответствии со штатным расписанием, включая рабочие места сквозных профессий (инструкции для технологического персонала ДОЛЖНЫ включать описание технологического процесса и систем ПАЗ, нормы технологического режима, правила пуска, остановки и других рабочих операций). ...

    • 90. На технологической схеме ДОЛЖНЫ быть условные обозначения и экспликация с указанием номеров позиций и наименований аппаратов. ...

    • 89. Технологическая схема производства составляется по одной технологической линии к общему для отделения (цеха, производства) оборудованию. ДОПУСКАЕТСЯ составление отдельных технологических схем по стадиям (переделам). На технологическую схему наносятся аппараты, коммуникации, система управления и регулирования, точки контроля и регулирования технологических параметров производства, а также сигнализации и блокировок. ...

    • 92. Все виды технологических регламентов (постоянные, временные, разовые, лабораторные) разрабатываются организацией, эксплуатирующей химико-технологическое производство, кроме разовых (опытных) регламентов для опытных установок, а также опытных работ, проводимых на действующих производствах, которые ДОЛЖНЫ разрабатываться организацией - разработчиком процесса и согласовываться с организацией, эксплуатирующей химико-технологическое производство. ...

    • 102. Комплектование материалов регламента ДОЛЖНО осуществляться в соответствии с последовательностью, изложенную в пунктах 42 и 43 Правил. ...

    • 105. НЕ ДОПУСКАЮТСЯ подчистки и поправки в тексте технологического регламента. Исправления вносятся в лист регистрации изменений и дополнений. ...

    • При отсутствии установленных планами норм освоения производства срок действия временного технологического регламента определяется лицом, его утверждающим. По окончании срока действия временного технологического регламента ДОЛЖЕН быть утвержден постоянный технологический регламент. ...

    • 109. Если к концу срока действия временного технологического регламента производство не достигло проектных технико-экономических показателей или в технологию производства организацией-разработчиком были внесены уточнения, связанные с изменением мощности, объемов расхода сырья, улучшением качества продукции, безопасностью процесса, то срок действия временного технологического регламента ДОЛЖЕН быть продлен или составлен временный технологический регламент на новый срок. ...

    • 115. В случае, если технологический регламент не обеспечивает надлежащего качества продукции, требований охраны окружающей среды и других обязательных требований или имеются значительные изменения и дополнения, сильно затрудняющие пользование регламентом, руководителем организации ДОЛЖНО быть принято решение о его досрочной отмене, переработке или переиздании. ...

    • 117. Внесенные изменения НЕ ДОЛЖНЫ отрицательно влиять на работоспособность и безопасность всей технологической системы в целом. ...

    • 114. ЗАПРЕЩАЕТСЯ выпуск продукции и проведение опытных работ по неутвержденным технологическим регламентам или технологическим регламентам, срок действия которых истек. ...

    • При сроке освоения производства менее года ДОПУСКАЕТСЯ устанавливать срок действия временного (пускового) технологического регламента до одного года. ...

    • 116. В технологические регламенты ДОПУСКАЕТСЯ вносить изменения и дополнения. ...

    • Часть схемы с изменениями ДОЛЖНА содержать информацию о названии технологической схемы, ее номер, номера и даты утверждения изменения, подписи разработчика изменения в схеме и руководителя организации, утверждающего изменение в технологический регламент. ...

    • 126. Для технологического оборудования, машин и трубопроводной арматуры устанавливают назначенный срок службы с учетом конкретных условий эксплуатации. Данные о сроке службы ДОЛЖНА указывать организация-изготовитель в паспортах оборудования, машин и трубопроводной арматуры. Для технологических трубопроводов разработчик документации на ХОПО устанавливает назначенный срок службы, что ДОЛЖНО быть отражено в документации и внесено в паспорта трубопроводов. ...

    • 127. Машины и оборудование, сосуды и другие составляющие объектов ХОПО, на которые распространяется действие технических регламентов, ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям данных технических регламентов. ...

    • 121. ДОПУСКАЕТСЯ вести "Накопительные ведомости" в соответствии с приложением N 8 к Правилам, в которые с целью оперативного внедрения технологических мероприятий вносятся изменения, не связанные с вопросами промышленной безопасности, с целью их накопления и последующей переработки в виде изменений. ...

    • 128. Монтаж технологического оборудования и трубопроводов ДОЛЖЕН производиться в соответствии с требованиями нормативных правовых актов в области промышленной безопасности, технических регламентов, а также проектной и рабочей документации, инструкций по монтажу и эксплуатации оборудования. ...

    • 130. На ХОПО объем неразрушающего контроля сварных соединений технологических трубопроводов, транспортирующих токсичные и высокотоксичные вещества, ДОЛЖЕН составлять не менее 100 процентов длины сварного шва каждого сварного соединения. ...

    • 135. Размещение технологического оборудования, трубопроводной арматуры в производственных зданиях и на открытых площадках ДОЛЖНО обеспечивать удобство и безопасность их эксплуатации, возможность проведения ремонтных работ и принятия оперативных мер по предотвращению аварийных ситуаций или локализации аварий. ...

    • 136. Размещение технологического оборудования и трубопроводов ДОЛЖНО обеспечивать безопасность при выполнении работ по обслуживанию, ремонту и замене аппаратуры и ее элементов. ...

    • 138. Оборудование ХОПО I и II классов опасности, выведенное из действующей химико-технологической системы, ДОЛЖНО быть демонтировано, если оно расположено в одном помещении с химико-технологическими системами, в которых получаются, используются, перерабатываются, образуются химически опасные вещества. Во всех остальных случаях оно ДОЛЖНО быть изолировано от действующих химико-технологических систем. ...

    • Выбор методов неразрушающего контроля и объем контроля других категорий трубопроводов, достаточные для обеспечения их безопасной эксплуатации, ДОЛЖНЫ быть определены документацией на ХОПО и нормативной документацией в области промышленной безопасности. ...

    • 132. Химико-технологические системы ДОЛЖНЫ быть герметичными. ...

    • 134. Аппараты с химически опасными веществами ДОЛЖНЫ быть оборудованы устройствами для продувки и подключения линий воды, пара, инертного газа, предусмотренными при разработке документации данного вида оборудования. ...

    • 131. Толщину стенок трубопроводов следует определять методом неразрушающего контроля. ДОПУСКАЕТСЯ определение толщины стенок иными способами в местах, где применение неразрушающего контроля затруднено или невозможно. ...

    • 143. Порядок срабатывания систем блокировок насосов и компрессоров ДОЛЖЕН быть определен программой (алгоритмом) срабатывания системы ПАЗ технологической установки. ...

    • 145. На нагнетательном трубопроводе ДОЛЖЕН быть установлен обратный клапан, если нет другого устройства, предотвращающего перемещение транспортируемых веществ обратным ходом. ...

    • 147. За уровнем вибрации ДОЛЖЕН быть установлен периодический или постоянный приборный контроль в объеме, установленном изготовителем оборудования. ...

    • 144. Запорная отсечная арматура, устанавливаемая на нагнетательном и всасывающем трубопроводах насоса или компрессора, ДОЛЖНА быть к нему максимально приближена и находиться в зоне, удобной для обслуживания. ...

    • 149. Прокладка трубопроводов ДОЛЖНА обеспечивать наименьшую протяженность коммуникаций, исключать провисания и образование застойных зон. ...

    • В случаях защиты оборудования и трубопроводов коррозионностойкими неметаллическими покрытиями их применение ДОЛЖНО быть обосновано. ДОПУСКАЕТСЯ использовать оборудование и трубопроводы из коррозионностойких неметаллических, в том числе полимерных и композиционных, материалов (стекло, фарфор, фторопласт, полиэтилен, поливинилхлорид, хлорированный поливинилхлорид, полипропилен, акрилонитрилбутадиенстирол) при соответствующем обосновании, подтвержденном результатами исследований, и разработке мер безопасности. ...

    • 140. Технологическое оборудование и трубопроводы, контактирующие с коррозионно-активными веществами, ДОЛЖНЫ быть изготовлены из материалов, устойчивых в рабочих средах, в соответствии с указаниями предприятий-изготовителей или в соответствии с рекомендациями научно-исследовательских организаций, специализирующихся в области антикоррозионной защиты. ...

    • 141. Порядок контроля за степенью коррозионного износа оборудования и трубопроводов с использованием методов неразрушающего контроля, способы, периодичность и места проведения контрольных замеров ДОЛЖНЫ быть определены в эксплуатационной документации организации-изготовителя с учетом конкретных условий эксплуатации (для новых технологических процессов - по результатам специальных исследований). ...

    • 150. При прокладке трубопроводов через строительные конструкции зданий и другие препятствия ДОЛЖНЫ приниматься меры, исключающие возможность передачи дополнительных нагрузок на трубы. ...

    • При прокладке трубопроводов для транспортирования химически опасных веществ по эстакадам ДОЛЖНЫ быть обеспечены удобство обслуживания и защита от механических повреждений. ...

    • 146. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ эксплуатация компрессорных установок при отсутствии или неисправном состоянии средств автоматизации, контроля и системы блокировок. ...

    • 156. При срабатывании средств защиты, устанавливаемых на оборудовании, ДОЛЖНА быть предотвращена возможность травмирования обслуживающих работников, выброса химически опасных продуктов в рабочую зону. ...

    • 160. В целях устранения опасности для жизни, вреда для здоровья людей, опасности возникновения аварий оборудование, входящее в ХОПО, ДОЛЖНО иметь опознавательную разметку в случае, если это предусмотрено проектом. ...

    • 151. Трубопроводы НЕ ДОЛЖНЫ иметь фланцевых или других разъемных соединений. ...

    • 154. Выбор методов и средств системы защиты, разработка последовательности срабатывания элементов защиты, локализация и предотвращение развития аварий ДОЛЖНЫ быть определены в документации на ХОПО по результатам анализа химических (токсических) опасностей технологического процесса и отражены в технологическом регламенте. ...

    • 155. Противоаварийные устройства, предназначенные для подачи в технологическую аппаратуру ингибирующих и инертных веществ, ДОЛЖНЫ обеспечивать заданные параметры по производительности и быстродействию при аварийных режимах и исключать возможность выброса опасных веществ в атмосферу. ...

    • 157. Технические устройства ХОПО ДОЛЖНЫ проходить испытания и приемку, ввод в эксплуатацию, применение по назначению, техническое обслуживание, все виды ремонта, периодическое диагностирование, транспортирование, упаковку, консервацию и условия хранения в соответствии с требованиями Правил и обеспечивать при аварийных режимах заданные параметры. ...

    • 152. Фланцевые соединения размещают в местах, открытых и доступных для визуального наблюдения, обслуживания, разборки, ремонта и монтажа. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ располагать фланцевые соединения трубопроводов с химически опасными веществами над местами, предназначенными для прохода людей, и рабочими площадками. ...

    • 159. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ эксплуатация химико-технологических систем с неисправными или отключенными противоаварийными устройствами и системами подачи инертных и ингибирующих веществ. ...

    • 167. АСУТП на базе средств вычислительной техники ДОЛЖНА соответствовать требованиям документации на ХОПО. ...

    • 169. Нарушение работы системы управления НЕ ДОЛЖНО влиять на работу системы ПАЗ. ...

    • 161. Трубопроводы ДОЛЖНЫ иметь опознавательную окраску, предупреждающие знаки и маркировочные щитки в соответствии с требованиями нормативно-технических документов и (или) указанные в технологической (проектной) документации. ...

    • 162. Системы контроля, автоматического и дистанционного управления и регулирования технологическими процессами (далее - системы управления), сигнализации и системы ПАЗ, а также системы связи и оповещения об аварийных ситуациях (далее - системы СиО), в том числе поставляемые комплектно с оборудованием, ДОЛЖНЫ отвечать требованиям Правил, действующей нормативно-технической документации, документации на ХОПО. ...

    • 163. Системы управления и ПАЗ ДОЛЖНЫ проходить комплексное опробование (доведение параметров настройки программно-технических средств, каналов связи и прикладного программного обеспечения до значений (состояния), при которых система ПАЗ может быть использована в эксплуатации). ...

    • 166. ХОПО I и II классов опасности ДОЛЖНЫ быть оснащены автоматическими и (или) автоматизированными системами управления, построенными на базе программно-технических комплексов с использованием микропроцессорной техники. ...

    • 168. Системы ПАЗ ДОЛЖНЫ обеспечивать защиту персонала, технологического оборудования и окружающей среды в случае возникновения на управляемом объекте нештатной ситуации, развитие которой может привести к аварии. ...

    • При отказе в работе ПАЗ защищаемый технологический процесс ДОЛЖЕН автоматически переводиться в безопасное состояние. ...

    • срабатывание одной системы ПАЗ НЕ ДОЛЖНО приводить к созданию на объекте ситуации, требующей срабатывания другой такой системы; ...

    • 178. Время срабатывания системы защиты ДОЛЖНО быть таким, чтобы исключалось опасное развитие возможной аварии. ...

    • 180. В системах ПАЗ и управления технологическими процессами ХОПО ДОЛЖНО быть исключено их срабатывание от кратковременных сигналов нарушения нормального хода технологического процесса, в том числе и в случае переключений на резервный или аварийный источник электропитания. ...

    • 171. Системы ПАЗ для ХОПО I и II классов опасности ДОЛЖНЫ строиться на базе контроллеров, способных функционировать по отказобезопасной структуре. ...

    • 173. Для ХОПО I и II классов опасности системы ПАЗ ДОЛЖНЫ использовать собственные датчики. Датчики систем управления могут быть использованы для ПАЗ объекта как дополнительные средства. ...

    • 174. Для ХОПО I и II классов системы ПАЗ ДОЛЖНЫ использовать собственные исполнительные механизмы. Исполнительные механизмы систем управления могут быть использованы для ПАЗ объектов как дополнительные средства. ...

    • команды управления, сформированные алгоритмами защит (блокировок), ДОЛЖНЫ иметь приоритет по отношению к любым другим командам управления технологическим оборудованием, в том числе к командам, формируемым оперативным персоналом АСУТП (если иное не оговорено в техническом задании на ее создание); ...

    • системы ПАЗ ДОЛЖНЫ реализоваться на принципах приоритетности защиты технологических процессов комплектно, с одновременной защитой отдельных единиц оборудования. ...

    • 176. В системах ПАЗ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применение многоточечных приборов контроля параметров, определяющих химическую опасность технологических процесса. ...

    • 186. Надежность систем ПАЗ ДОЛЖНА быть обеспечена аппаратурным резервированием различных типов (дублирование, троирование), временной и функциональной избыточностью и наличием систем диагностики с индикацией рабочего состояния и самодиагностики с сопоставлением значений технологических связанных параметров. Достаточность резервирования и его тип обосновывает разработчик документации на ХОПО. ...

    • 182. Значения уставок систем защиты определяют с учетом погрешностей срабатывания средств измерений (задействованных в составе сигнальных устройств), быстродействия системы, возможной скорости изменения параметров. При этом время срабатывания систем защиты ДОЛЖНО быть меньше времени, необходимого для перехода параметра от предупредительного до предельно допустимого значения. ...

    • 181. В документации на ХОПО, технологических регламентах и перечнях систем ПАЗ ХОПО I и II классов опасности наряду с уставками защиты по химически опасным параметрам ДОЛЖНЫ быть указаны границы критических значений параметров. ...

    • 184. В случае отключения электроэнергии или прекращения подачи сжатого воздуха для питания систем контроля и управления системы ПАЗ ДОЛЖНЫ обеспечивать перевод технологического объекта в безопасное состояние. Необходимо исключить возможность произвольных переключений в этих системах при восстановлении питания. ...

    • 185. Исполнительные механизмы систем ПАЗ, кроме указателей крайних положений непосредственно на этих механизмах, ДОЛЖНЫ иметь устройства, позволяющие выполнять индикацию крайних положений в помещении управления. ...

    • 190. Для контроля загазованности по предельно допустимой концентрации (ПДК) в производственных помещениях, рабочей зоне открытых наружных установок ХОПО ДОЛЖНЫ быть предусмотрены средства автоматического непрерывного газового контроля и анализа с сигнализацией, срабатывающей при достижении предельно допустимых величин и с выдачей сигналов в систему ПАЗ. При этом все случаи загазованности ДОЛЖНЫ регистрироваться приборами с автоматической записью и документироваться. ...

    • 192. Организация и порядок оповещения производственного персонала и гражданского населения об аварии на ХОПО, ответственность за поддержание в состоянии готовности технических средств и соответствующих служб по ликвидации угрозы химического поражения ДОЛЖНЫ быть определены планами мероприятий. ...

    • 193. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ведение технологических процессов и работа оборудования с неисправными или отключенными системами контроля, управления, сигнализации и ПАЗ. ...

    • 196. Электроснабжение ХОПО ДОЛЖНО осуществляться по I или II категории надежности. При этом ДОЛЖНА быть обеспечена возможность безаварийного перевода технологического процесса в безопасное состояние во всех режимах функционирования производства, в том числе при одновременном прекращении подачи электроэнергии от двух независимых взаиморезервирующих источников питания. ...

    • 205. Сеть для подключения сварочных аппаратов до начала работ ДОЛЖНА быть отключена. Подачу напряжения в эту сеть и подключение сварочного электрооборудования необходимо выполнять в соответствии с требованиями технических регламентов и других нормативных технических документов по безопасной эксплуатации электроустановок и пожарной безопасности. ...

    • 199. Электроосвещение наружных технологических установок ДОЛЖНО иметь дистанционное включение из операторной и местное по зонам обслуживания. ...

    • 200. При проведении ремонтных работ в условиях стесненности, возможной загазованности, в том числе внутри технологических аппаратов, освещение ДОЛЖНО быть обеспечено с помощью переносных взрывозащищенных аккумуляторных светильников в исполнении, соответствующем среде, или переносных электросветильников во взрывобезопасном исполнении, отвечающих требованиям обеспечения надежности и безопасности энергопринимающих установок, технических регламентов и Правил. ...

    • 201. Электроснабжение аварийного освещения рабочих мест ДОЛЖНО осуществляться по особой группе I категории надежности. ...

    • Электроснабжение системы АСУТП, ПАЗ для ХОПО I и II классов опасности ДОЛЖНО осуществляться по особой группе I категории надежности. ...

    • 195. Устройство, монтаж, обслуживание и ремонт электроустановок ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям обеспечения надежности и безопасности энергопринимающих установок, технических регламентов и Правил. ...

    • Кабели, прокладываемые по территории технологических установок и производств, ДОЛЖНЫ иметь изоляцию и оболочку из материалов, не распространяющих горение. ...

    • 202. На высотных колоннах, аппаратах и другом технологическом оборудовании заградительные огни ДОЛЖНЫ быть во взрывозащищенном исполнении. ...

    • 203. Технологические установки и производства ДОЛЖНЫ быть оборудованы стационарной сетью для подключения сварочного электрооборудования. ...

    • 194. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применение контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации, не аттестованных в установленном порядке, а также с истекшим сроком поверки. ...

    • РАЗРЕШАЕТСЯ также прокладка кабелей в каналах, засыпанных песком, и траншеях. ...

    • 209. Порядок эксплуатации, обслуживания, ремонта, наладки и проведения инструментальной проверки на эффективность работы систем вентиляции ДОЛЖЕН быть определен инструкцией по эксплуатации промышленной вентиляции и соответствовать требованиям Федерального закона от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2010, N 1, ст. 5; 2013, N 27, ст. 3477). ...

    • Для помещений ХОПО оценка возможности использования всех видов вентиляции при аварийных, залповых максимально возможных выбросах токсичных продуктов из технологического оборудования в помещение ДОЛЖНА быть осуществлена при разработке документации на ХОПО и отражена в эксплуатационной документации. ...

    • 212. В помещениях управления и производственных помещениях ДОЛЖНА быть предусмотрена сигнализация о неисправной работе вентиляционных систем. ...

    • 207. Системы отопления и вентиляции по назначению, устройству, техническим характеристикам, исполнению, обслуживанию и условиям эксплуатации ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям технических регламентов, нормативных правовых актов и Правил. ...

    • 208. Устройство систем вентиляции, в том числе аварийной, кратность воздухообмена ДОЛЖНЫ определяться необходимостью обеспечения надежного и эффективного воздухообмена. ...

    • 211. Системы аварийной вентиляции ДОЛЖНЫ быть оснащены средствами их автоматического включения при срабатывании установленных в помещении газоанализаторов при превышении ПДК химически опасных веществ. ...

    • Местные вентиляционные системы, удаляющие химически опасные вещества, ДОЛЖНЫ быть сблокированы с пусковым устройством технологического оборудования и включаться одновременно с включением оборудования и выключаться после выключения оборудования. ...

    • 214. ХОПО ДОЛЖНЫ иметь локальные очистные сооружения, необходимость которых обосновывают в документации на ХОПО. ...

    • 216. Системы оборотного водоснабжения ХОПО ДОЛЖНЫ оснащаться средствами контроля и сигнализации за наличием химически опасных веществ в водооборотной системе на выходе из технологических аппаратов (на коллекторе). При этом ДОЛЖНЫ быть приняты меры, исключающие попадание этих веществ в водооборотную систему. ...

    • 223. Техническое обслуживание ХОПО ДОЛЖНО обеспечивать работу технологического оборудования между ремонтами в заданных режимах, предусмотренных технологическим регламентом. ...

    • 219. ХОПО, помещения производственного, административно-хозяйственного, бытового назначения и места постоянного или временного пребывания людей, находящиеся при аварии в пределах опасной зоны, ДОЛЖНЫ быть оснащены эффективными системами оповещения персонала об аварии на ХОПО. ...

    • 220. Планы мероприятий ДОЛЖНЫ предусматривать меры по выводу в безопасное место людей, не занятых непосредственно выполнением работ по ликвидации аварии. ...

    • 221. Здания, в которых расположены помещения управления (операторные), ДОЛЖНЫ обеспечивать химическую безопасность находящегося в них персонала и иметь автономные средства обеспечения функционирования систем контроля, управления, ПАЗ для перевода технологических процессов в безопасное состояние в аварийной ситуации; средства обеспечения функционирования систем контроля, управления, ПАЗ для перевода технологических процессов в безопасное состояние в аварийной ситуации, расположенные в отдельно стоящих зданиях (контроллерные), ДОЛЖНЫ обеспечивать химическую безопасность. ...

    • 218. На территории организации, имеющей в своем составе ХОПО, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ наличие природных оврагов, выемок, низин и устройство открытых траншей, котлованов, приямков, в которых возможно скопление химически опасных веществ. ...

    • При изготовлении отводов способом гиба на специальных станках радиус кривизны отвода ДОЛЖЕН быть не менее трех диаметров трубы. ...

    • 231. При срабатывании предохранительных устройств, устанавливаемых на технологическом оборудовании, ДОЛЖНА быть предотвращена возможность травмирования обслуживающего персонала, выброса кислот и (или) щелочей в рабочую зону и окружающую среду. Сброс кислот или щелочей от предохранительных клапанов осуществляется в специальные емкости. ...

    • 227. Организация и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования ХОПО ДОЛЖНЫ соответствовать федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности, устанавливающим общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных производств и объектов. ...

    • 228. Технологическое оборудование и трубопроводы для кислот и щелочей, в которых по условиям эксплуатации может возникнуть давление, превышающее максимально допустимые параметры, предусмотренные разработчиком документации на ХОПО, ДОЛЖНЫ быть оснащены предохранительными устройствами, защищающими от превышения давления выше допустимого значения. ...

    • 229. Предохранительные устройства от превышения давления ДОЛЖНЫ быть защищены от коррозионного воздействия неорганических кислот и (или) щелочей с обеспечением возможности контроля их исправного состояния. ...

    • 233. На емкостном оборудовании для хранения жидких кислот или щелочей (резервуары, сборники объемом 1 м3 и более) трубопроводы нижнего слива ДОЛЖНЫ быть оснащены двумя запорными устройствами, одно из которых подсоединяют непосредственно или в непосредственной близости к штуцеру сосуда. Места установки обосновываются при проектировании. ...

    • 234. Для изготовления, монтажа и ремонта технологического оборудования и трубопроводов кислот или щелочей следует использовать материалы, обеспечивающие их коррозионную стойкость к рабочей среде. Для изготовления трубопроводов преимущественно следует использовать бесшовные трубы из конструкционной стали, соединенные сваркой. Сливные устройства и съемные участки также ДОЛЖНЫ быть изготовлены из материалов, обеспечивающих их стойкость к агрессивному действию среды. В обоснованных в проекте случаях ДОПУСКАЕТСЯ прокладка трубопроводов из неметаллических материалов. ...

    • Использование материалов и полуфабрикатов ненадлежащего качества, а также бывших в употреблении НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 240. Запорная арматура ДОЛЖНА быть установлена в местах, удобных для обслуживания. ...

    • 242. К трубопроводам, транспортирующим кислоты и щелочи, НЕ ДОЛЖНЫ крепиться другие трубопроводы (кроме закрепляемых без приварки теплоспутников). ...

    • 236. Трубопроводы для транспортирования кислот и щелочей, прокладываемые по эстакадам, ДОЛЖНЫ быть защищены от механических повреждений, в том числе: ...

    • 238. Фланцевые соединения трубопроводов кислот и щелочей ДОЛЖНЫ иметь защитные кожухи. Оборудование оснащается защитными кожухами в обоснованных проектной документацией случаях. ...

    • 241. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ прокладка трубопроводов кислот и щелочей по наружным стенам зданий, не связанных с обращением кислот и щелочей, и через вспомогательные, подсобные, административные и бытовые помещения. В местах пересечения железных и автомобильных дорог, пешеходных проходов трубопроводы ДОЛЖНЫ быть заключены в специальные желоба или короба (коллекторы) с отводом утечек кислот и щелочей в безопасные места, определяемые проектом. ...

    • а) от падающих предметов (НЕ ДОПУСКАЕТСЯ расположение над трубопроводом подъемных устройств и легкосбрасываемых навесов); ...

    • 237. Для межзаводского трубопровода кислот или щелочей, прокладываемого вне территории предприятий, следует предусматривать охранную зону шириной не менее 2 м с каждой его стороны, в пределах которой осуществление работ без согласования и контроля со стороны представителя организации, эксплуатирующей трубопровод, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 256. В помещениях, где ведут работы с использованием кислот и щелочей, ДОЛЖЕН быть организован регулярный контроль за состоянием воздушной среды. В помещениях, где в условиях эксплуатации возможно выделение паров кислот и щелочей, ДОЛЖЕН быть обеспечен автоматический контроль за их содержанием в воздухе с сигнализацией превышения ПДК. При превышении ПДК в указанных помещениях ДОЛЖНЫ включаться: ...

    • 253. Измерение и регулирование технологических параметров (расход, давление, температура) ДОЛЖНЫ осуществляться техническими устройствами, коррозионно-стойкими в рабочей среде или защищенными от ее воздействия. ...

    • 255. Емкости для хранения кислот и щелочей ДОЛЖНЫ быть оснащены средствами измерений, контроля и регулирования уровня этих жидкостей с сигнализацией предельных значений уровня и средствами автоматического отключения их подачи в емкости при достижении заданного предельного уровня или другими средствами, исключающими возможность перелива. ...

    • 257. На складах, пунктах слива-налива, расположенных на открытых площадках, где в условиях эксплуатации возможно поступление в воздух рабочей зоны паров кислот и щелочей, необходимо предусматривать автоматический контроль с сигнализацией превышения ПДК. При превышении ПДК в указанных местах ДОЛЖНЫ включаться световой и звуковой сигналы в помещении управления и по месту. При этом все случаи загазованности ДОЛЖНЫ регистрироваться приборами. Порог чувствительности датчиков, их количество и место расположения ДОЛЖНЫ быть обоснованы и определены в документации на ХОПО. ...

    • 258. Производственные помещения, места, где используют кислоты и (или) щелочи, ДОЛЖНЫ быть обеспечены двухсторонней громкоговорящей и (или) телефонной связью, предусмотренными проектной и технологической документацией. ...

    • НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ручное деблокирование в системах автоматического управления технологическими процессами. ...

    • 264. На территории складов кислот, способных образовывать первичное облако, ДОЛЖЕН быть установлен указатель направления ветра, видимый из любой точки территории склада, и обеспечен автоматический контроль за уровнем загазованности и сигнализация об аварийных утечках. ...

    • 267. Емкостное оборудование для использования кислот и (или) щелочей объемом 1000 л и более ДОЛЖНО быть оснащено поддонами, вместимость которых достаточна для содержания одного аппарата максимальной емкости в случае его аварийного разрушения. Высота защитного ограждения каждой группы резервуаров ДОЛЖНА быть на 0,2 м выше уровня расчетного объема разлившейся жидкости. ...

    • 268. Для складов хранения кислот и щелочей в резервуарах ДОЛЖНА быть обеспечена возможность аварийного освобождения любого из резервуаров в другие резервуары склада, в специальные аварийные системы или в оборудование технологических установок, материал которого коррозионно стоек к эвакуируемому продукту. Порядок и условия аварийной эвакуации для всех случаев ДОЛЖНЫ быть определены Планом мероприятий. ...

    • Количество жидких кислот и (или) щелочей, единовременно находящихся на территории предприятия или организации, ДОЛЖНО быть минимальным для обеспечения производственного цикла, и обосновано в документации на ХОПО, при необходимости разрабатывается обоснование безопасности ХОПО, с учетом конкретных условий эксплуатации объекта (удаленность объекта от предприятия-поставщика, сезонная надежность транспортного сообщения). ...

    • 261. Минимально допустимые расстояния от складов кислот и щелочей до производственных и вспомогательных объектов предприятия, не связанных с потреблением жидких кислот и щелочей, устанавливаются в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации в области технического регулирования. Производственные объекты, расположенные в расчетном радиусе опасной зоны, ДОЛЖНЫ быть оснащены системой оповещения о возникновении опасной ситуации, а персонал обеспечен соответствующими средствами индивидуальной защиты. ...

    • 262. Минимально допустимые расстояния от складов кислот и щелочей до взрывоопасных объектов устанавливают с учетом радиусов интенсивного воздействия ударной взрывной волны и теплового излучения. Они ДОЛЖНЫ обеспечивать устойчивость зданий складов к воздействию указанных факторов. ...

    • 263. При разработке документации на склады кислот, в которых возможно образование первичного кислотного облака, они ДОЛЖНЫ быть расположены в более низких местах по отношению к другим зданиям и сооружениям, преимущественно с подветренной стороны преобладающих направлений ветров (в соответствии с метеорологической картой "розы ветров" для данной местности) относительно места расположения ближайших населенных пунктов. ...

    • 266. Расходные стальные складские емкости для хранения кислот ДОЛЖНЫ быть обеспечены средствами (устройствами), предотвращающими попадание в них влажного воздуха и (или) влаги. ...

    • Поддоны и площадки с бортами ДОЛЖНЫ быть оснащены стационарными или передвижными устройствами для удаления аварийных проливов и их дальнейшей нейтрализации. Поддоны для открытых складов без сливов в специальную канализацию организации ДОЛЖНЫ быть дополнительно защищены от атмосферных осадков. ...

    • В пределах расчетного радиуса опасной зоны НЕ ДОПУСКАЕТСЯ располагать объекты жилищного, культурно-бытового назначения. ...

    • 265. На территории склада кислот и щелочей НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ располагать объекты, не относящиеся непосредственно к производственной деятельности склада, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ нахождение посторонних лиц. ...

    • 275. Места пересыпки и транспортирования пылящего химически опасного продукта в производстве пигментов ДОЛЖНЫ быть герметизированы и снабжены укрытиями, присоединенными к аспирационным вентиляционным установкам. Воздух от аспирационных систем перед выбросом в атмосферу ДОЛЖЕН очищаться от пыли. ...

    • Скорость воздуха в воронках местных отсосов аспирационных воздуховодов НЕ ДОЛЖНА превышать 2 м/с. ...

    • 280. Выгрузка продукта из пылеулавливающих камер ДОЛЖНА быть механизирована и герметизирована. ...

    • 269. Производственные помещения, предназначенные для использования и хранения кислот и щелочей, ДОЛЖНЫ быть оборудованы общеобменной вентиляцией в соответствии с требованиями технических регламентов, нормативных правовых актов и Правил. Помещения для хранения кислот и щелочей в таре (без постоянных рабочих мест) ДОПУСКАЕТСЯ не оборудовать общеобменными вентиляционными системами. В этом случае у входов в помещение хранения кислот необходимо предусматривать световую сигнализацию о превышении уровня загазованности в помещении. ...

    • 270. Перемещения по трубопроводам застывающих продуктов и расплавов, способных кристаллизоваться (фталевый и малеиновый ангидриды, канифоль), ДОЛЖНЫ осуществляться по обогреваемым трубопроводам типа "труба в трубе" или со спутниками-теплоносителями в режиме, исключающем забивку трубопроводов. ...

    • 276. Элеваторы, закрытые конвейеры ДОЛЖНЫ иметь устройства, показывающие, что данное оборудование находится в рабочем состоянии. ...

    • 277. Ленточные транспортеры ДОЛЖНЫ иметь приспособления для очистки ленты при перемещении по ним липнущих материалов. ...

    • 278. Для отсоединения бункеров от оборудования между ними ДОЛЖНЫ быть установлены шиберы либо другие затворные устройства, перекрывающие поток сыпучего материала. ...

    • 279. Бункера для слеживающихся материалов ДОЛЖНЫ иметь искробезопасные рыхлительные устройства, исключающие сводообразование. ...

    • НЕ ДОПУСКАЕТСЯ перемещение на ленточных транспортерах свинец- и хромсодержащих пигментов, а также других высокотоксичных материалов как в сухом, так и в пастообразном виде. ...

    • 286. В размольно-упаковочных отделениях готового продукта производства пигментов ДОЛЖЕН быть обеспечен механизированный возврат в технологический процесс пигмента, уловленного системами аспирации. ...

    • 283. Оборудование для разделения суспензий и фильтрации ДОЛЖНО быть оснащено блокировками, обеспечивающими отключение и прекращение подачи суспензий при недопустимых отклонениях параметров инертной среды. В центрифугах и сепараторах ДОЛЖНЫ быть предусмотрены меры, предотвращающие образование химически опасных смесей как в самих аппаратах, так и в атмосфере рабочей зоны помещения. ...

    • 288. Агрегаты упаковки готового продукта в тару (мешки, барабаны, контейнеры) ДОЛЖНЫ быть оборудованы местными отсосами. При этом обеспыливание агрегатов упаковки в производствах милори, свинцовых кронов и окислов ДОЛЖНО быть обеспечено самостоятельной системой вытяжной вентиляции. ...

    • 281. В производствах пигментов питающие устройства и оборудование, связанное с транспортированием и загрузкой сыпучего сырья, ДОЛЖНЫ быть оборудованы автоблокировками, прекращающими подачу материалов и топлива при остановке основного оборудования. ...

    • 284. При проведении массообменных процессов, в которых при отклонениях технологических параметров от регламентированных значений возможно образование неустойчивых химически опасных соединений, ДОЛЖНЫ быть предусмотрены средства автоматического регулирования этих параметров. ...

    • 289. Отделения сушки и размольно-упаковочное в производстве милори ДОЛЖНЫ быть оборудованы аварийной вентиляцией, включающейся в работу автоматически от импульса газоанализатора. ...

    • 295. Химико-технологические системы и аппаратуру, совмещающие несколько процессов (гидродинамических, тепломассообменных, реакционных), оснащают приборами контроля регламентированных параметров. Средства управления и регулирования ДОЛЖНЫ обеспечивать стабильность и химическую безопасность процесса. ...

    • 291. В теплообменном процессе НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применение теплоносителей, образующих при химическом взаимодействии химически опасные продукты. ...

    • 302. Насосы для перекачки растворов коллоксилина ДОЛЖНЫ быть тихоходными и соответствовать требованиям токсической безопасности. В производстве двуокиси титана каждый аппарат восстановления ДОЛЖЕН быть оборудован воздушным эжектором, а каждый аппарат гидролиза - индивидуальной вытяжкой с естественным побуждением. ...

    • 308. В период загрузки изгари цинка в реакторы для получения цинкового купороса открывание крышки загрузочного люка ДОЛЖНО быть сблокировано с подачей пара по периметру люка. ...

    • 303. Высокие опоры вращающихся печей и сушилок ДОЛЖНЫ быть снабжены обслуживающими площадками, расположенными на расстоянии не более 300 мм от верха опоры. ...

    • 305. Системы, транспортирующие сероводород, ДОЛЖНЫ быть герметичными и исключать возможность подсоса наружного воздуха. ...

    • 307. В обмуровке стационарных топок и головках вращающихся печей, работающих на газовом топливе, ДОЛЖНЫ быть установлены предохранительные клапаны или разрывные мембраны. ...

    • 301. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ хранить коллоксилин и суховальцованные пасты (СВП) на его основе в помещениях цехов, предназначенных для лаков и эмалей на эфирах целлюлозы. Хранение СВП в цехе ДОПУСКАЕТСЯ ТОЛЬКО для подколеровки эмалей, но в ограниченном количестве не более 2% сменной потребности. ...

    • 304. Отвод продуктов сгорания в один боров от агрегатов, работающих на разных видах топлива, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 306. Приводы аппаратов, расположенных в помещениях, где возможно скапливание пыли, следует выполнять на одном валу с электродвигателем или применять закрытые редукторы. В отдельных случаях при установке типового оборудования РАЗРЕШАЕТСЯ применять клиноременные передачи с ремнями из электропроводящей резины. Применение плоскоременных передач НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 312. Межцеховой и внутрицеховой транспорт сыпучих и пылящих материалов ДОЛЖЕН быть оборудован устройствами для отсоса пыли у мест загрузки и выгрузки сырья. ...

    • Поддон ДОЛЖЕН быть выполнен с уклоном в сторону приямка для сбора возможных проливов фосфора и воды. ...

    • 319. Температура фосфора и фосфорного шлама при хранении и перекачке НЕ ДОЛЖНА быть более 80 °C. Паропроводы, подводящие острый пар для разогрева фосфора и поддержания его в расплавленном состоянии, ДОЛЖНЫ быть оснащены приборами контроля давления пара, а также снабжены устройствами ("воздушками") для предотвращения образования вакуума и попадания фосфора в паропровод. ...

    • 320. Производственные емкости с фосфором следует устанавливать в поддоне с усиленной гидроизоляцией. Боковые стенки поддона ДОЛЖНЫ быть рассчитаны на гидростатическое давление пролитого фосфора. Вместимость поддона ДОЛЖНА быть рассчитана на прием возможных проливов хранимого фосфора в объеме не менее вместимости одного наибольшего резервуара и слоя воды не менее 200 мм. ...

    • 315. Поверхности аппаратов, находящиеся в помещении и имеющие температуру 45 °C и выше, ДОЛЖНЫ быть теплоизолированы несгораемыми материалами. Если по условиям технологического режима НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применение теплоизоляции, ДОЛЖНО быть предусмотрено ограждение нагретых поверхностей. ...

    • 316. Производственное оборудование, при работе которого создается шум выше допустимых норм, ДОЛЖНО быть оснащено противошумными конструкциями или необходимо принятие иных мер защиты персонала. ...

    • 310. Рабочие места ДОЛЖНЫ располагаться вне линий движения грузов, перемещаемых подъемно-транспортными механизмами. ...

    • 314. Все участки, где установлены агрегаты, при работе которых возможны выделения пыли (дробилки, просеивающие агрегаты, затарочные и транспортирующие устройства), ДОЛЖНЫ быть максимально герметизированы, а в случае невозможности полной герметизации ДОЛЖНЫ быть снабжены легкосъемными укрытиями с местными отсосами для исключения попадания пыли в атмосферу. ...

    • 317. На случай прорыва кислоты и кислой воды через сальники центробежных насосов под сальниками ДОЛЖНЫ быть установлены поддоны или лотки с отводами, выполненные из коррозионно-стойких материалов. Сбор загрязненных стоков осуществляется в приемные сборники (зумпфы). ...

    • 318. Фосфор и фосфорный шлам в аппаратах ДОЛЖНЫ постоянно находиться под слоем воды высотой не менее 300 мм. ...

    • При расположении оборудования с нагретыми поверхностями в местах, исключающих возможность прикосновения обслуживающего персонала, ограждения ДОПУСКАЕТСЯ не устанавливать. ...

    • 324. При разгрузке приемных бункеров остаточный слой материалов ДОЛЖЕН быть на 0,7 м выше разгрузочного проема для предотвращения поступления запыленного воздуха в помещение. ...

    • 333. На газовой системе печного газа ДОЛЖНЫ быть установлены защитные предохранительные устройства, исключающие увеличение давления в системе выше допустимого. Сброс печного газа ДОЛЖЕН направляться на свечу. Предохранительные устройства следует проверять в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации. ...

    • 334. В системе водоохлаждения электропечи НЕ ДОЛЖНА допускаться утечка воды в печь. В системе водоохлаждения летков (дюза и фурма) ДОЛЖЕН осуществляться непрерывный контроль герметичности водоохлаждаемых элементов с автоматической сигнализацией и ДОЛЖНА предотвращаться утечка воды в печь при нарушении герметичности элементов летков в течение периода, необходимого для отключения печи и системы водоохлаждения леток. ...

    • 326. При применении в сушильном отделении и в отделении обжига сырья в качестве топлива природного или печного газа ДОЛЖНА быть предусмотрена автоматика безопасности. ...

    • 332. Вся система электровозгонки фосфора, включающая электропечь, электрофильтры, конденсаторы, газодувки, ДОЛЖНА постоянно находиться под избыточным давлением не менее 3 мм водяного столба. Максимальное избыточное давление в электропечи НЕ ДОЛЖНО превышать 50 мм водяного столба. При ремонтных работах на крышке печи, при замене фурм, конусов, при ремонте шлаковых и феррофосфорных леток, при замене электрододержателей РАЗРЕШАЕТСЯ избыточное давление в печи поддерживать равным нулю, при давлении в системе электрофильтров и конденсаторов не менее 3 мм вод. ст. ...

    • 335. Перед газоотсекателем ДОЛЖНА быть установлена свеча для отвода газов во время розжига печи и в период ее длительных остановок. ...

    • 330. Оборудование в отделении приготовления или разогрева электродной массы ДОЛЖНО быть герметизировано или надежно укрыто и снабжено средствами местного отсоса. ...

    • 321. Все емкости, содержащие фосфор, ДОЛЖНЫ иметь подвод инертного газа. ...

    • 323. Промежуточные бункера, если они не заполняются с помощью сбрасывающих тележек, ДОЛЖНЫ быть закрыты. При применении сбрасывающих тележек следует предусматривать загрузочные отверстия, закрытые решетками с ячейками размером не более 200 x 200 мм. ...

    • 325. Сушильные барабаны ДОЛЖНЫ быть оборудованы системами вытяжки газов и улавливания пыли. Для предотвращения выделения газов и пыли в производственные помещения сушильные барабаны ДОЛЖНЫ работать под разрежением. ...

    • 327. В целях предотвращения вредных выделений в атмосферу грануляционные тарелки ДОЛЖНЫ быть снабжены местными отсосами. ...

    • 329. Отделения, где производят дробление пека, приготовление или разогрев электродной массы, ДОЛЖНЫ быть изолированы от остальных рабочих помещений. ...

    • 336. Конструкции электропечей, конденсаторов, электрофильтров и другого оборудования, содержащего печной газ, ДОЛЖНЫ обеспечивать их максимальную герметизацию. Все места, не поддающиеся полной герметизации, ДОЛЖНЫ находиться под подпором инертного газа. ...

    • 337. Течки фосфорной печи и печные бункера ДОЛЖНЫ быть заполнены шихтой до предельного нижнего уровня во избежание прорыва печного газа. Проемы, укрытия загрузочных бункеров ДОЛЖНЫ быть постоянно закрыты. В секторные затворы ДОЛЖЕН непрерывно подаваться инертный газ в количестве, определенном регламентом. ...

    • 340. Под феррофосфорными летками в перерывах между выпусками феррофосфора ДОЛЖЕН быть установлен ковш или предусмотрен аварийный желоб для слива феррофосфора в аварийную емкость или приямок. ...

    • 345. Наряду с автоматическим отключением печи необходимо предусматривать ее ручное отключение. Порядок отключения печи при аварийных случаях ДОЛЖЕН быть регламентирован инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации. ...

    • 346. При отключении от электропечи электрофильтров и конденсаторов для проведения ремонта, чистки или осмотра их необходимо подготавливать к проведению этих работ в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации. Электрофильтр ДОЛЖЕН быть надежно отключен заглушками со стороны входа и выхода печного газа и других коммуникаций. ...

    • При необходимости проведения работ внутри электрофильтра последний ДОЛЖЕН быть продут инертным газом, проветрен до полного удаления из него токсичных газов, что ДОЛЖНО быть подтверждено лабораторной проверкой. ...

    • 338. Площадка обслуживания печи, с которой производятся наращивание электродов и загрузка их электродной массой, ДОЛЖНА быть изготовлена из электроизоляционных материалов и не иметь сквозных металлических соединений, соприкасающихся с заземленными металлическими конструкциями. В районе площадки НЕ ДОЛЖНО быть водоразборных кранов и любых других трубопроводов, нарушения в которых могут привести к обливу площадки и снижению ее диэлектрической прочности. ...

    • Во время уборки феррофосфора из приямков, а также во время охлаждения его водой ДОЛЖНА быть исключена возможность попадания в приямок жидкого феррофосфора из печи. После уборки феррофосфора из приямков наличие в них влаги НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • Электроды ДОЛЖНЫ быть отделены друг от друга изолирующими перегородками, исключающими возможность прикосновения обслуживающего персонала одновременно к двум электродам. ...

    • Во избежание попадания пыли и мусора в кожухи электродов они ДОЛЖНЫ быть закрыты специальными колпаками, которые снимаются при наращивании электродов и загрузке электродной массы. ...

    • 339. Транспортирование, хранение и наращивание электродных оболочек следует осуществлять по специальной инструкции, утвержденной техническим руководителем организации. НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ транспортирование и хранение электродных оболочек без специальных бандажей. ...

    • 354. В подземных резервуарах и хранилищах наивысший уровень фосфора ДОЛЖЕН находиться ниже планировочной отметки прилегающей территории не менее чем на 0,2 м. ...

    • 348. При гидравлическом способе удаления пыли из электрофильтров минимальная высота гидрозатвора в приемном баке ДОЛЖНА быть не менее 200 мм с учетом конуса, образующегося при работе мешалки. ...

    • 349. Аппаратура на линии печного газа (после конденсации из него фосфора) ДОЛЖНА отключаться посредством гидрозатворов. Высота водяного затвора устанавливается в зависимости от рабочего давления. Все гидрозатворы следует постоянно промывать горячей водой. ...

    • 350. При наличии газодувок на газовом тракте газодувки для печного газа ДОЛЖНЫ быть герметичными и обогреваться паром или горячей водой. К газодувкам ДОЛЖНА быть подведена горячая вода для промывки. Отвод конденсата и промывочной воды следует осуществлять через гидрозатвор. ...

    • Наземные резервуары следует устанавливать в поддонах, вместимость которых ДОЛЖНА быть не менее вместимости наибольшего резервуара и слоя воды высотой не менее 0,2 м. В случае размещения в одном поддоне резервуаров общей вместимостью фосфора более 1000 т поддон разделяют на отсеки. Вместимость отсека также ДОЛЖНА быть не менее вместимости наибольшего резервуара, находящегося в нем. ...

    • Резервуары для хранения фосфора следует размещать не более чем в два ряда. Расстояние в свету между резервуарами ДОЛЖНО быть не менее 0,5 диаметра наибольшего резервуара. Расстояние в свету от крайних резервуаров до стен склада или стенок поддона (отсека) ДОЛЖНО быть не менее 1,5 м. ...

    • Крышки электрофильтров ДОЛЖНЫ иметь ограждение. Двери ДОЛЖНЫ быть заблокированы на отключение агрегатов при их открывании. ...

    • 347. Перед включением печи после ремонта, выполненного с ее разгерметизацией, а также открытия систем "электрофильтр - конденсатор" все аппараты и газоходы ДОЛЖНЫ быть продуты инертным газом до содержания кислорода не более 2%. ...

    • 351. Во избежание конденсации фосфора электрофильтры ДОЛЖНЫ иметь обогрев. ...

    • 352. В верхней части электрофильтров необходимо устанавливать продувочные свечи, задвижки на которых ДОЛЖНЫ быть постоянно открыты. При обогреве электрофильтров топочными газами следует осуществлять контроль за содержанием кислорода в обогревающем газе. ...

    • Полуподземные резервуары и хранилища ДОЛЖНЫ быть заглублены на уровень, обеспечивающий вместимость не менее 50% хранящегося фосфора и возможность залива его слоем воды высотой не менее 0,2 м. ...

    • 355. Резервуары для хранения фосфора устанавливают в поддонах на фундаментах, высота и конструкция которых ДОЛЖНЫ обеспечивать возможность осмотра и ремонта днища. Поддоны склада ДОЛЖНЫ иметь усиленную гидроизоляцию. ...

    • 356. Поддоны (отсеки) склада следует выполнять с уклонами в сторону приямка для сбора возможных проливов фосфора и воды. Фосфоросодержащие стоки ДОЛЖНЫ направляться на обезвреживание по напорным трубопроводам. ...

    • Нахождение обслуживающего персонала на крышке электрофильтра во время его работы НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 365. Наливать желтый фосфор следует в бочки, наполненные водой или незамерзающим раствором с температурой не менее 50 °C. Слой воды или незамерзающего раствора над фосфором в бочках ДОЛЖЕН быть не менее 50 мм, свободный объем - не менее 5% объема бочки. ...

    • 371. Для предотвращения попадания фосфорной кислоты в оборотную систему водоснабжения следует предусматривать контроль pH нагретой воды на отводном коллекторе нагретой воды. При превышении показателя pH, установленного технологическим регламентом, отвод воды в оборотную систему ДОЛЖЕН быть прекращен, аварийный холодильник отключен. ...

    • 357. Помещение склада для хранения фосфора в бочках ДОЛЖНО быть разделено противопожарными стенами на отсеки. Вместимость одного отсека на складах предприятий, производящих желтый фосфор, НЕ ДОЛЖНА превышать 100 т; на складах предприятий, потребляющих желтый фосфор, вместимость одного отсека НЕ ДОЛЖНА превышать 50 т. ...

    • 369. Вместимость резервуаров в дозаторном отделении цехов, потребляющих фосфор, НЕ ДОЛЖНА превышать двухсуточной потребности производства в фосфоре. В случае если общая вместимость дозаторов не превышает 600 т, время хранения фосфора в дозаторном отделении не ограничивают. ...

    • 358. Бочки с фосфором следует устанавливать вверх пробками в один ярус. В каждом ярусе по длине ДОЛЖНО быть не более 15 бочек, по ширине - не более 2 бочек. ...

    • 359. В складе желтого фосфора при хранении его в бочках основные проходы (для транспортирования бочек) ДОЛЖНЫ быть шириной не менее 1,8 м, а вспомогательные проходы (для прохода между штабелями или стеллажами бочек) - не менее 1 м. ...

    • 367. Склады желтого фосфора ДОЛЖНЫ быть обеспечены железнодорожными и автомобильными путями. ...

    • 370. В складе фосфора, дозаторном отделении и отделении дистилляции ДОЛЖНЫ быть установлены аварийные ванны и раковины самопомощи. ...

    • 368. Резервуары с фосфором в цехах, потребляющих фосфор, следует располагать в особом помещении (дозаторном отделении), отделенном от основного помещения несгораемой стеной. В производственном помещении ДОПУСКАЕТСЯ устанавливать емкости с фосфором вместимостью не более 20 м3. ...

    • 366. После наполнения бочек фосфором дальнейшие операции по упаковке РАЗРЕШАЕТСЯ производить только после застывания фосфора. ...

    • Заливать серу необходимо под уровень, имеющийся в емкости серы. Для этой цели ДОЛЖЕН быть установлен обязательный нижний уровень серы с подачей звукового или светового сигнала при его достижении. Полное освобождение сборников и мерников от серы ДОПУСКАЕТСЯ ТОЛЬКО перед чисткой и ремонтом. ...

    • 377. Емкости для хранения жидкой серы следует устанавливать в поддоне. Объем поддона ДОЛЖЕН быть рассчитан на прием не менее одной трети хранимой серы, но не менее емкости одного наибольшего резервуара. ...

    • Мерник для фосфора ДОЛЖЕН быть снабжен устройством, предотвращающим попадание воды в реактор. ...

    • 387. Мерник для серы ДОЛЖЕН быть снабжен устройством, обеспечивающим необходимый остаток серы, для предотвращения попадания воздуха в реактор. ...

    • 388. Реактор ДОЛЖЕН быть снабжен устройством, обеспечивающим гарантированный в нем остаток продукта в качестве "затравки". ...

    • 381. Освобождать серу из мешков необходимо в специально предназначенной для этого машине или на установке для ручного растаривания, оборудованной местным отсосом. Операция загрузки серы в бункер-плавилку ДОЛЖНА быть механизирована. ...

    • 382. Бункер-плавилка ДОЛЖНА быть оборудована местным отсосом. Вести загрузку бункера-плавилки при неработающей вентиляции НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 383. Конструкция бункера-плавилки ДОЛЖНА обеспечивать возможность легкой очистки его от шлама и осадка. ...

    • 384. Установка для фильтрации серы, включая и место для очистки от кека, ДОЛЖНА быть оборудована вентиляционной системой для удаления вредных выделений. ...

    • 378. Расстояние между емкостями с расплавленной серой ДОЛЖНО соответствовать требованиям нормативно-технических документов. ...

    • 373. В складе между штабелями мешков с серой ДОЛЖНЫ быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м. Ширина основного прохода не менее 3 м. ...

    • 374. Жидкую серу следует хранить в обогреваемых паром или наружными электрическими устройствами теплоизолированных емкостях, продуваемых инертным газом. Продувочные трубопроводы от емкостей с жидкой серой ДОЛЖНЫ быть обогреваемыми и выводиться в атмосферу по кратчайшему пути во избежание их зарастания серой. ...

    • 375. Железнодорожные цистерны с жидкой серой перед опорожнением ДОЛЖНЫ быть ОБЯЗАТЕЛЬНО закреплены на рельсовом пути с помощью специальных башмаков и заземлены. ...

    • 385. Фильтровальная установка для фосфора, а также сепаратор и грязевик ДОЛЖНЫ быть оборудованы механической вытяжной вентиляционной системой для удаления вредных выделений при промывке фильтра и спуске шлама. Фильтр следует периодически промывать горячей водой под давлением. ...

    • 386. Реакция синтеза, процесс охлаждения и размола пятисернистого фосфора ДОЛЖНЫ проводиться в герметичных аппаратах в атмосфере инертного газа. ...

    • 379. Отогревать застывшие трубопроводы с серой следует только паром; применение для этой цели открытого огня ЗАПРЕЩАЕТСЯ. ...

    • 391. Для предотвращения переполнения сборника пятисернистого фосфора и обеспечения наличия постоянного гарантированного остатка продукта сборник ДОЛЖЕН быть снабжен сигнализирующей аппаратурой для контроля уровня. ...

    • 389. Реакция ДОЛЖНА протекать при работающей мешалке и постоянной подаче инертного газа. ...

    • 390. Передача расплава пятисернистого фосфора из реактора в промежуточный сборник ДОЛЖНА осуществляться с помощью инертного газа. ...

    • 392. Протяженность коммуникаций, предназначенных для транспортирования расплавленного пятисернистого фосфора, ДОЛЖНА быть минимальной. ...

    • 394. Переработка расплавленного пятисернистого фосфора в чешуйки ДОЛЖНА производиться в среде инертного газа. ...

    • 396. Температура воды, подаваемой для охлаждения барабана машины чешуирования, ДОЛЖНА контролироваться и поддерживаться в пределах, установленных регламентом. ...

    • Труба гидрозатвора вытяжного патрубка реактора ДОЛЖНА быть снабжена автоматическим запорным клапаном, позволяющим герметизировать реактор на время передавливания пятисернистого фосфора в сборник. ...

    • Подача расплава в машину чешуирования ДОЛЖНА автоматически выключаться при достижении продуктом верхнего уровня в бункере. ...

    • 393. Расстояние между реактором и сборником пятисернистого фосфора ДОЛЖНО быть не менее диаметра наибольшего аппарата. ...

    • 399. Оборудование в отделении размола и упаковки готового продукта ДОЛЖНО быть надежно защищено от статического электричества. ...

    • 397. Реактор, сборник для пятисернистого фосфора и машина чешуирования ДОЛЖНЫ быть снабжены вытяжными патрубками с предохранительными гидравлическими затворами, обеспечивающими давление внутри аппаратов: ...

    • 398. Загрязненные сточные воды от смыва полов, промывки фильтра для фосфора, гидрозатворов, фосфорных емкостей ДОЛЖНЫ собираться в сборник и направляться на очистку. ...

    • 401. Мельницы, бункер и шнек ДОЛЖНЫ иметь устройство для выравнивания давления. ...

    • 402. Пятисернистый фосфор следует хранить в герметичной таре под слоем инертного газа. Затаривание продукта ДОПУСКАЕТСЯ ТОЛЬКО в чистые и сухие барабаны или контейнеры, предварительно наполненные инертным газом. ...

    • 395. Перед каждым пуском машины чешуирования необходимо контролировать содержание кислорода. При содержании кислорода выше параметров, предусмотренных технологическим регламентом, пуск системы в работу НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ. ...

    • 407. Во время проведения реакции получения фосфида цинка ДОЛЖЕН быть обеспечен постоянный надежный контроль за соотношением цинк - фосфор. ...

    • 409. Мерник для фосфора ДОЛЖЕН быть снабжен устройством, предотвращающим попадание воды в реактор. ...

    • 411. Перед дозировкой фосфора реактор ДОЛЖЕН быть тщательно продут инертным газом в течение не менее 5 минут. ...

    • 418. Упакованные банки с фосфидом цинка следует складировать штабелями. Высота штабелей НЕ ДОЛЖНА превышать трех банок. Укладывать банки необходимо так, чтобы верхняя опиралась дном на две банки нижнего ряда. Расстояние между штабелями банок ДОЛЖНО быть не менее 0,8 м. ...

    • 412. Конструкция аппарата ДОЛЖНА предусматривать прочное закрепление дозировочной трубки и наличие защитного щитка, предохраняющего от случайных выбросов фосфора. ...

    • 413. Полая цапфа реактора ДОЛЖНА быть оборудована средствами отсоса и удаления вредных выделений, образующихся при загрузке фосфора и проведении реакции. Продукты отсоса следует подвергать мокрой очистке в скруббере перед выбросом их в атмосферу. ...

    • 416. Фасовка фосфида цинка ДОЛЖНА быть произведена в герметичной камере с местным отсосом. ...

    • 419. Прокладка трубопроводов фосфора, фосфорного шлама, печного газа и фосфоросодержащих стоков ДОЛЖНА быть надземной на несгораемых эстакадах, позволяющих вести постоянное наблюдение за состоянием трубопроводов. ...

    • а) расстояние по горизонтали от трубопроводов фосфора, фосфорного шлама до трубопроводов, содержащих пожароопасные и токсичные продукты, НЕ ДОЛЖНО быть менее 1,5 м; ...

    • 417. Оборудование для окраски и сушки банок ДОЛЖНО быть размещено в отдельном помещении. Окраску банок РАЗРЕШАЕТСЯ проводить только при работающей вытяжной вентиляции. ...

    • 420. Наружные эстакады трубопроводов фосфора, фосфорного шлама, фосфорсодержащих стоков и печного газа НЕ ДОЛЖНЫ проходить над зданиями или примыкать к ним, за исключением входа и выхода трубопроводов. Эти эстакады могут быть общими с другими технологическими трубопроводами и паротеплогазопроводами при соблюдении следующих требований: ...

    • 405. Барабаны или контейнеры после заполнения ДОЛЖНЫ быть немедленно герметично закрыты и убраны на склад. ...

    • Проведение реакции при неработающем отсосе ЗАПРЕЩАЕТСЯ. ...

    • б) трубопроводы фосфора и фосфорного шлама следует располагать по нижнему ярусу пролетного строения эстакад; под ними ЗАПРЕЩАЕТСЯ располагать другие трубопроводы; ...

    • 431. Для возможности прекращения подачи продуктов в цех на вводе трубопроводов фосфора и печного газа в помещении цеха ДОЛЖНА быть установлена запорная арматура на расстоянии не менее 3 м от стены здания. ...

    • 422. Трубы для транспортирования серы ДОЛЖНЫ прокладываться в паровой рубашке. Сливной трубопровод от мерника серы до реактора обогревается с помощью наружного электрообогрева. ...

    • 423. Трубопроводы и запорная арматура для транспортирования расплавленного пятисернистого фосфора ДОЛЖНЫ быть оборудованы электрическими нагревателями. ...

    • 424. Трубопроводы отходящих газов к гидрозатворам в производстве пятисернистого фосфора ДОЛЖНЫ быть снабжены штуцерами для осмотра и очистки. ...

    • 426. Внутрицеховые трубопроводы ДОЛЖНЫ иметь уклоны не менее: ...

    • Межцеховые фосфоропроводы, прокладываемые совместно с другими технологическими трубопроводами на общих эстакадах, ДОЛЖНЫ иметь уклон не менее 0,002 в соответствии с нормативно-технической документацией на технологические трубопроводы. ...

    • 429. Трубопроводы печного газа ДОЛЖНЫ иметь штуцера для подвода пара, инертного газа и горячей воды. Штуцера ДОЛЖНЫ иметь вентили с заглушками для исключения возможности попадания воздуха. Подключение пара, инертного газа и горячей воды необходимо производить с помощью съемных участков трубопровода или гибкого шланга. ...

    • в) НЕ ДОПУСКАЕТСЯ прокладка фосфоропроводов и газопроводов печного газа в закрытых галереях эстакадного типа; ...

    • г) НЕ ДОПУСКАЕТСЯ использовать трубопроводы фосфора, фосфорного шлама и печного газа фосфорных печей в качестве несущих строительных конструкций. ...

    • 425. Прокладывать трубопроводы для транспортирования серы, фосфора, пятисернистого фосфора через бытовые, подсобные, административно-хозяйственные помещения, распределительные устройства, электрощитовые, помещения контрольно-измерительных приборов и вентиляционные камеры НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 427. Фланцевые соединения трубопроводов фосфора, фосфорного шлама, жидкой серы, пятисернистого фосфора и фосфорной кислоты НЕ ДОПУСКАЕТСЯ располагать над дверными проемами, основными проходами в цехах, дорогами, проездами и переходами. ...

    • 430. Трубопроводы для транспортирования фосфора и фосфорного шлама необходимо промывать горячей водой до и после каждой перекачки фосфора. В случае промывки трубопроводов от отдельной системы или повторно используемой водой подключение ее к трубопроводам ДОПУСКАЕТСЯ осуществлять стационарно. ...

    • 436. Реактор пятисернистого фосфора ДОЛЖЕН быть оборудован: ...

    • 437. Сборник пятисернистого фосфора ДОЛЖЕН иметь приборы контроля и регулирования температуры в сборнике и обогревателе. ...

    • 438. Машина для чешуирования пятисернистого фосфора ДОЛЖНА быть оборудована приборами автоматического отключения подачи пятисернистого фосфора в случае остановки любого агрегата системы измельчения. ...

    • Система автоматизации ДОЛЖНА обеспечивать контроль и поддержание уровня в заданных пределах. ...

    • 442. Для башен сжигания фосфора ДОЛЖНА быть предусмотрена автоматическая отсечка подачи фосфора при аварийной остановке хвостового вентилятора, в случае прекращения орошения башен, падения давления сжатого воздуха, а также при повышении температуры кислоты или газа после башен. ...

    • 444. Дозировка реагентов на станции очистки сточных вод ДОЛЖНА осуществляться по показаниям автоматических pH-метров. ...

    • 440. Содержание шихты в печных бункерах НЕ ДОЛЖНО опускаться ниже заданного уровня. ...

    • 432. Межцеховые газопроводы печного газа ДОЛЖНЫ иметь запорные устройства в виде гидравлических затворов, рассчитанных не менее чем на полуторное давление, развиваемое газодувками. Устройство лазов, люков, смотровых отверстий в трубопроводах печного газа НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 433. Трубопроводы печного газа в низших точках ДОЛЖНЫ обогреваться и быть оборудованы дренажными устройствами с непрерывным отводом конденсата по сточным трубопроводам. Отвод конденсата необходимо производить через каждые 50 - 60 м. ...

    • 435. Сетевые сборники конденсата в зависимости от климатических условий следует располагать в помещениях или на открытом воздухе, но при обязательной их изоляции и обогреве. Сетевые сборники ДОЛЖНЫ иметь приспособления для промывки горячей водой и продувки инертным газом. ...

    • 439. Мерники фосфора и серы в производстве пятисернистого фосфора ДОЛЖНЫ быть оборудованы устройствами для контроля массы реагентов. ...

    • 443. Все дымососы, предназначенные для выброса продуктов сгорания в атмосферу, ДОЛЖНЫ быть сблокированы с дутьевыми вентиляторами таким образом, чтобы при остановке дымососа автоматически останавливался вентилятор. ...

    • 445. Все сборники и бункеры ДОЛЖНЫ быть снабжены устройствами для контроля уровня находящихся в них веществ. В аппаратах, где количество принимаемого фосфора характеризуется количеством вытесненной им воды в специальную емкость, ДОПУСКАЕТСЯ ограничиваться контролем уровня воды в этой емкости. ...

    • 451. Все подпадающие под действие технического регламента Таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением" (ТР ТС 032/2013), принятого решением Совета Евразийской экономической комиссии от 2 июля 2013 г. N 41 (далее - ТР ТС 032/2013) (официальный сайт Евразийской экономической комиссии http://www.eurasiancommission.org, 3 июля 2013 г.), обязательность которого установлена Договором о Евразийском экономическом союзе (Официальный интернет-портал правовой информации http://www.pravo.gov.ru, 2015; 2019), составные компоненты систем холодоснабжения относятся к оборудованию для рабочих сред группы 1. ...

    • 453. Блок испарителя для охлаждения хладоносителя ДОЛЖЕН включать в себя устройство для отделения капель жидкости из парожидкостной аммиачной смеси и возврата отделенной жидкости в испаритель. ...

    • 446. Система электрического управления механизмами поточнотранспортных систем ДОЛЖНА обеспечивать: ...

    • 447. Производство фосфида цинка ДОЛЖНО быть оснащено приборами для контроля подачи фосфора в реактор и температуры в реакторе. ...

    • 450. Системы холодоснабжения, поставляемые в виде контейнеров полной заводской готовности, а также холодильные машины блочной поставки ДОЛЖНЫ разрабатываться, изготавливаться и подключаться в соответствии с требованиями обеспечения надежности и безопасности энергопринимающих установок, технических регламентов и Правил. ...

    • Подключение технологических потребителей к указанным контейнерам и машинам, а также их размещение на площадке ДОЛЖНЫ осуществляться в соответствии с нормативными техническими документами по устройству и эксплуатации электроустановок, техническими регламентами и Правилами. ...

    • 452. В системе холодоснабжения ДОЛЖНЫ быть предусмотрены устройства, предотвращающие попадание капель жидкого аммиака во всасывающую полость компрессоров с учетом требований пункта 666 Правил. ...

    • 456. Геометрический объем защитных ресиверов (Vз.р), совмещающих функции отделителя жидкости, ДОЛЖЕН рассчитываться для каждой температуры кипения по формулам: ...

    • 457. Размер паровой зоны вертикального сосуда или аппарата, исполняющего функции отделителя жидкости, ДОЛЖЕН обеспечивать скорость паров аммиака в сечении паровой зоны не более 0,5 м/с. ...

    • 461. Для систем холодоснабжения с количеством заправленного аммиака до 1000 кг ДОПУСКАЕТСЯ предусматривать один линейный ресивер, объем которого ДОЛЖЕН рассчитываться на годовой запас аммиака и ДОЛЖЕН соответствовать требованиям пунктов 636 - 665 Правил. ...

    • 464. При подаче паров аммиака со стороны высокого давления к сосудам (аппаратам) на стороне низкого давления для освобождения их от жидкого аммиака и очистки от масла давление в этих сосудах (аппаратах) НЕ ДОЛЖНО превышать давления испытания на плотность в соответствии с приложением N 12 к Правилам. ...

    • 460. ДОПУСКАЕТСЯ предусматривать дополнительные линейные ресиверы (ресиверы) для хранения годового запаса аммиака. При этом ресиверы НЕ ДОЛЖНЫ заполняться более 80% их геометрического объема. ...

    • 454. Для отделения жидкой фазы из перемещаемой парожидкостной смеси в системах холодоснабжения с непосредственным охлаждением на каждую температуру кипения ДОЛЖНЫ предусматриваться циркуляционные (или защитные) ресиверы, совмещающие функции отделителя жидкости. ...

    • 463. В системах холодоснабжения НЕ ДОПУСКАЕТСЯ использовать линейные ресиверы (неунифицированные) в качестве защитных, дренажных или циркуляционных, а кожухотрубные испарители - в качестве конденсаторов и наоборот. ...

    • ДОПУСКАЕТСЯ в обоснованных в проектной документации случаях предусматривать для указанных целей отдельные отделители жидкости, соединенные трубопроводами с циркуляционными (защитными) ресиверами, не совмещающими функции отделителя жидкости. ...

    • Для горизонтальных циркуляционных (или защитных) ресиверов, совмещающих функции отделителя жидкости, с учетом соответствующей длины зоны сепарации (расстояние между патрубками входа парожидкостной смеси аммиака от потребителей холода и выхода паров к компрессорам) расчетную скорость паров аммиака в сечении паровой зоны ДОПУСКАЕТСЯ принимать до 1,0 м/с. ...

    • 462. ДОПУСКАЕТСЯ предусматривать ресиверы для хранения аммиака с вместимостью, обоснованной проектной документацией и позволяющей принять аммиак из одной транспортной единицы. ...

    • проход между выступающими частями отдельно стоящих компрессорных агрегатов и блочных холодильных машин с электродвигателями мощностью более 55 кВт ДОЛЖЕН быть не менее 1,5 м (при реконструкции в обоснованных в проектной документации случаях ДОПУСКАЕТСЯ 1,0 м); ...

    • ширина центрального прохода для обслуживания оборудования ДОЛЖНА быть не менее 1,5 м; ...

    • 465. При наличии на общей нагнетательной магистрали теплообменного аппарата (для использования теплоты перегретых паров аммиака) ДОЛЖНО быть применено устройство обводной линии с запорным клапаном на ней. ...

    • 466. Воздух и другие неконденсирующиеся газы ДОЛЖНЫ выпускаться из системы в сосуд с водой через устанавливаемый аппарат-воздухоотделитель. ...

    • 468. Вертикальные кожухотрубные, испарительные и воздушные конденсаторы, маслоотделители на магистральных нагнетательных трубопроводах ДОЛЖНЫ устанавливаться на открытых площадках. В обоснованных в проектной документации случаях ДОПУСКАЕТСЯ устанавливать конденсаторы над машинными отделениями, а линейные ресиверы - как внутри, так и снаружи помещений. ...

    • 469. Водяные насосы оборотной системы водоснабжения ДОЛЖНЫ размещаться в специальном помещении - насосной станции, над зданием которой могут устанавливаться конденсаторы. ...

    • 472. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ размещать холодильное оборудование: ...

    • В обоснованных в проектной документации случаях ДОПУСКАЕТСЯ размещение насосов оборотного водоснабжения в одном помещении с холодильным оборудованием (машинном или аппаратном отделении). ...

    • 470. В помещении машинного (аппаратного) отделения следует устанавливать компрессорные агрегаты, блочные холодильные машины, циркуляционные (защитные) ресиверы, промежуточные сосуды, аммиачные насосы, маслосборники, горизонтальные кожухотрубные конденсаторы. ДОПУСКАЕТСЯ размещать блоки испарителей, ресиверы для хранения масла, циркуляционные, защитные и дренажные ресиверы, насосы для перекачки аммиака и хладоносителя вне машинного (аппаратного) отделения на открытых площадках, если это позволяют установленное изготовителем (с учетом климатических особенностей местности) исполнение этого оборудования и нормы охраны труда. Место размещения определяется проектной документацией. ...

    • проход шириной не менее 1,0 м в обоснованных в проектной документации случаях ДОПУСКАЕТСЯ предусматривать между выступающими частями аппаратов, сосудов, компрессорных агрегатов и блочных холодильных машин с электродвигателями мощностью не более 55 кВт; ...

    • Расчетный уровень жидкого аммиака в случае аварийного вытекания хладагента из наиболее аммиакоемкого сосуда в поддон (приямок) ДОЛЖЕН быть ниже бортика поддона (края приямка). ...

    • Расчетный уровень жидкого аммиака в случае аварийного вытекания его в поддон из наиболее емкого сосуда ДОЛЖЕН быть ниже бортика поддона. Количество пролитого аммиака из линейного или дренажного ресивера ДОЛЖНО определяться из расчета его максимально допустимого заполнения на 80%. ...

    • 478. В машинном или аппаратном отделении может быть предусмотрена установка воздушного компрессора, предназначенного для пневматического испытания трубопроводов, аппаратов или сосудов. С этой целью следует предусматривать систему стационарных трубопроводов сжатого воздуха для возможности проведения испытания каждого сосуда, аппарата или участка аммиачного трубопровода. Запорные клапаны на трубопроводах от компрессора и сброса давления, контрольный манометр, а также кнопки управления компрессором ДОЛЖНЫ быть вынесены за пределы помещения, в котором испытывается оборудование. На трубопроводе сжатого воздуха ДОЛЖЕН быть установлен предохранительный клапан. ...

    • 474. Для постоянного обслуживания оборудования (арматуры) на уровне выше 1,8 м от пола ДОЛЖНА быть устроена металлическая площадка с ограждением и лестницей. При длине площадки более 6 м лестницы ДОЛЖНЫ быть с обеих сторон площадки. ...

    • Глубина приямка ДОЛЖНА быть не более 2,5 м. Приямки ДОЛЖНЫ иметь не менее двух лестниц, а при глубине приямка более 2 м - выход непосредственно наружу. ...

    • Количество пролитого аммиака из циркуляционного ресивера ДОЛЖНО определяться по рабочему заполнению сосуда, а из защитного ресивера - по максимально допустимому заполнению сосуда. ...

    • 475. Под циркуляционными ресиверами с насосами, защитными ресиверами ДОЛЖНЫ быть предусмотрены поддоны (приямки) для сбора жидкого аммиака в случае разгерметизации сосуда. При этом при проектировании поддона (приямка) необходимо исходить из условия получения минимальной площади зеркала пролива для уменьшения испарения аммиака. ...

    • Линейные ресиверы ДОЛЖНЫ быть защищены навесом от солнечных лучей и осадков и ограждены забором высотой не менее 1,5 м с запирающимися на замок входами. ...

    • Пневматические испытания ДОЛЖНЫ осуществляться в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, устанавливающих правила промышленной безопасности для опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением. ...

    • 479. Проектирование, изготовление, монтаж и эксплуатация трубопроводов ДОЛЖНЫ осуществляться с учетом физико-химических свойств и технологических параметров транспортируемых сред, а также технических требований к безопасности трубопроводов и арматуры, в которых обращаются опасные вещества, включая требования к выбору материального исполнения. ...

    • 480. Трубопроводы ДОЛЖНЫ иметь наименьшую протяженность. Оборудование и трубопроводы ДОЛЖНЫ быть расположены таким образом, чтобы обеспечивалась возможность производства монтажных, ремонтных работ и наружного осмотра. ...

    • Использование воздушного компрессора для других целей НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • при расположении машинного (аппаратного) отделения в помещении с внутренними колоннами расстояние от колонн до выступающих частей оборудования ДОПУСКАЕТСЯ 0,7 м при наличии других проходов нормальной величины. ...

    • ДОПУСКАЕТСЯ с одной стороны использовать вертикальную лестницу. ...

    • 487. Места прохода трубопроводов через стены или перекрытия здания ДОЛЖНЫ быть оборудованы стальными гильзами из труб, внутренний диаметр которых на 10 - 20 мм больше наружного диаметра трубопроводов (с учетом тепловой изоляции). Зазор между трубопроводом и гильзой с обоих концов ДОЛЖЕН быть заполнен несгораемым материалом, допускающим перемещение трубопровода вдоль его продольной оси. ...

    • 484. Прокладка аммиачных трубопроводов по территории организации ДОЛЖНА быть только надземной. ...

    • Совместная прокладка аммиачных трубопроводов, силовых, осветительных и других кабелей ДОЛЖНА осуществляться при соблюдении требований обеспечения надежности и безопасности энергопринимающих установок, технических регламентов и Правил. ...

    • 493. Для систем холодоснабжения, в конструкции компрессоров которых отсутствуют встроенные запорные органы, на всасывающих и нагнетательных трубопроводах в целях обеспечения безопасности ведения технологических процессов ДОЛЖНА устанавливаться запорная арматура. ...

    • 483. При верхней разводке трубопроводов в машинных (аппаратных) отделениях присоединение всасывающих и нагнетательных аммиачных трубопроводов к общим трубопроводам ДОЛЖНО проектироваться сверху, во избежание скопления в трубопроводах (неработающих компрессоров) масла и жидкого аммиака. При этом всасывающие магистрали ДОЛЖНЫ иметь уклон не менее 0,5% в сторону циркуляционных или защитных ресиверов или отделителей жидкости, а нагнетательные - в сторону маслоотделителей или конденсаторов. ...

    • 491. Трубопроводы от охлаждающих устройств к распределительным устройствам ДОЛЖНЫ быть проложены внутри охлаждаемых камер, транспортных коридоров и грузовых вестибюлей. ...

    • 492. Всасывающие и нагнетательные аммиачные трубопроводы на участках возможного скопления в них масла и конденсата ДОЛЖНЫ оснащаться в нижней зоне дренажными клапанами с условным диаметром, выбираемым из размера (диаметра) основного трубопровода и с учетом возможной производительности по сливу. ...

    • 482. Прокладка аммиачных трубопроводов в горизонтальных проходных или непроходных каналах НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 485. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ прокладка аммиачных трубопроводов через бытовые, подсобные, административно-хозяйственные, электромашинные, электрораспределительные, трансформаторные помещения, вентиляционные камеры, помещения контрольно-измерительных приборов, лестничные клетки, а также производственные помещения, отнесенные к категориям А и Б согласно Федеральному закону N 123-ФЗ. ...

    • 489. Прокладка аммиачных трубопроводов по наружным стенам производственной части здания с дверными и оконными проемами НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. В обоснованных в проектной документации случаях ДОПУСКАЕТСЯ прокладка указанных трубопроводов по глухим стенам. ...

    • 490. Прокладка аммиачных трубопроводов над зданием и сооружениями НЕ ДОПУСКАЕТСЯ, за исключением тех частей зданий и сооружений, в которых размещено холодильное и технологическое оборудование с непосредственным охлаждением. ...

    • Нижнюю разводку (ниже компрессоров) этих трубопроводов ДОПУСКАЕТСЯ предусматривать в обоснованных в проектной документацией случаях (например, для горизонтальных поршневых компрессоров). ...

    • 486. В обоснованных в проектной документации случаях ДОПУСКАЕТСЯ прокладывать аммиачные трубопроводы совместно с другими технологическими трубопроводами. ...

    • 496. На общем жидкостном трубопроводе подачи аммиака из линейного ресивера (линейных ресиверов) к технологическим потребителям ДОЛЖЕН быть установлен запорный клапан, управляемый автоматически в случае обесточивания оборудования систем холодоснабжения для предотвращения передавливания жидкого аммиака на сторону низкого давления. ...

    • 501. При нижней подаче аммиака к охлаждающим устройствам ДОЛЖЕН быть обеспечен подъем подводящего трубопровода на высоту, равную максимальному уровню жидкости в охлаждающем устройстве, в целях предотвращения слива аммиака при остановке насоса и неисправности обратного клапана. ...

    • 504. Для технологических трубопроводов объектов систем холодоснабжения разработчик документации на объект ДОЛЖЕН установить расчетный срок службы, который ДОЛЖЕН быть отражен в документации трубопроводов, внесен в паспорт трубопроводов и учитываться при организации и осуществлении деятельности на опасном производственном объекте. ...

    • Арматура НЕ ДОЛЖНА размещаться над дверными проемами, окнами или над проходами для обслуживания оборудования. ...

    • 497. В схеме трубопроводов ДОЛЖНА быть предусмотрена возможность отсасывания паров аммиака из любого аппарата, сосуда. ...

    • 499. Запорная и регулирующая арматура, устанавливаемая на аммиачных трубопроводах, ДОЛЖНА размещаться в доступных для управления и ремонта местах. ...

    • 500. На всех аммиачных трубопроводах, выходящих за пределы машинного или аппаратного отделения к технологическим потребителям, ДОЛЖНА предусматриваться запорная арматура для оперативного прекращения приема (подачи) хладагента. ...

    • 495. В системах холодоснабжения на нагнетательных трубопроводах компрессоров и на напорных линиях насосов всех типов в целях обеспечения безопасности ведения технологических процессов ДОЛЖНЫ быть установлены обратные клапаны между компрессором (насосом) и запорной арматурой. ...

    • 498. На трубопроводе для выпуска масла из маслосборника ДОЛЖНЫ быть установлены дополнительный манометр и запорный клапан, размещенные снаружи у бака для приема отработанного масла. ...

    • Гибкие шланги ДОЛЖНЫ применяться для аммиака при проведении операций слива аммиака (при заполнении системы) из цистерны, а также для выполнения вспомогательных операций (освобождение трубопроводов, аппаратов, фильтров от остатков аммиака, масла). ...

    • Шланги с трубопроводом ДОЛЖНЫ соединяться с помощью арматуры. ...

    • Подключение гибких шлангов для выполнения вспомогательных операций ДОПУСКАЕТСЯ ТОЛЬКО на период проведения указанных работ. ...

    • 494. Объединять между собой аммиачные трубопроводы блочных холодильных машин или машин с дозированной зарядкой НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Данное требование не распространяется на вспомогательные трубопроводы (аварийного выброса аммиака из предохранительных клапанов, соединителей с дренажным ресивером, соединений для заправки и слива масла). На вспомогательных трубопроводах (кроме аварийного выброса паров аммиака) следует устанавливать по запорному клапану на каждом из концов вспомогательного трубопровода. ...

    • Устанавливать аммиачную арматуру в холодильных камерах НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 503. Применять гибкие шланги в качестве стационарных трубопроводов для отсоса паров или подачи жидкого аммиака НЕ ДОПУСКАЕТСЯ, за исключением шлангов, входящих в состав скороморозильных аппаратов заводской поставки. ...

    • 516. В помещении как машинного, так и аппаратного отделения ДОЛЖНО быть не менее двух эвакуационных выходов, максимально удаленных друг от друга. Как минимум один из выходов ДОЛЖЕН быть непосредственно наружу. ...

    • 505. Схема аммиачных трубопроводов ДОЛЖНА обеспечивать возможность удаления жидкого аммиака из любого аппарата, сосуда или блока в дренажный ресивер. ...

    • 506. Тепловая изоляция трубопроводов и арматуры ДОЛЖНА осуществляться в соответствии с проектной документацией. ...

    • 509. Помещения камер с непосредственным охлаждением могут быть отнесены к категории "Д" в соответствии с нормами технических регламентов, если при принятых технологических и объемно-планировочных проектных решениях концентрация аммиака в воздухе камеры не превысит нижнего предела взрывоопасности при аварийном раскрытии устройства охлаждения или трубопровода. При этом обвязку приборов охлаждения следует осуществлять так, чтобы они были разделены на отдельные технологические блоки с минимальным количеством аммиака, а на трубопроводах подачи и выхода аммиака в блоке ДОЛЖНА предусматриваться быстродействующая автоматическая запорная арматура, срабатывающая при достижении концентрации аммиака в воздухе камеры 60 мг/м3. ...

    • 510. Помещения для установки распредустройств, размещаемые вблизи от потребителей холода, а также помещения производственных цехов-потребителей холода, в технологическом оборудовании которых обращается аммиак, могут быть отнесены к категории "Д" в соответствии с нормами технических регламентов, если при принятых технологических и объемно-планировочных проектных решениях концентрация аммиака в воздухе камеры не превысит нижнего предела взрывоопасности при аварийном раскрытии технологического оборудования и трубопроводов. При этом на жидкостных аммиачных трубопроводах, подающих аммиак в аппараты или распредустройства, ДОЛЖНА быть установлена быстродействующая запорная автоматическая арматура, срабатывающая при достижении концентрации аммиака в воздухе этих помещений 60 мг/м3. ...

    • 517. При размещении машинного и аппаратного отделений в смежных помещениях, разделенных перегородкой, выходы из этих помещений ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям пункта 516 Правил, а перегородка ДОЛЖНА иметь проем с дверями. ...

    • 513. Размещение машинных или аппаратных отделений в зданиях ДОЛЖНО обосновываться в проектной документации. ...

    • 507. На трубопроводах аммиака ДОЛЖНЫ быть нанесены опознавательные цветные кольца. ...

    • 508. Принятые решения по размещению и оснащению помещений, в которых размещено аммиачное оборудование и инженерные системы, ДОЛЖНЫ быть обоснованы в проектной документации. ...

    • Помещения, в которых при аварийной разгерметизации системы холодоснабжения может быть достигнут нижний концентрационный предел взрываемости, ДОЛЖНЫ иметь предохраняющие (легкосбрасываемые) конструкции. ...

    • 511. Расстояния от холодопотребляющих организаций, на которых установлены и эксплуатируются аммиачные холодильные установки, до других объектов вне территории предприятия ДОЛЖНЫ определяться в соответствии с требованиями технических регламентов. ...

    • 512. Расстояния между зданиями, в которых размещены машинные, аппаратные отделения, и другими сооружениями на площадке холодопотребляющей организации ДОЛЖНЫ обосновываться в проектной документации. ...

    • 514. Размещение машинного (аппаратного) отделения в подвальных и цокольных этажах НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 515. Располагать помещения с постоянными рабочими местами, а также бытовые и административные помещения над машинным и аппаратным отделением НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 518. Устройство выхода из помещения машинного (аппаратного) отделения в помещения вспомогательного (например, бытовые, командный пункт автоматизации) или другого назначения (слесарная мастерская), а также в коридор, объединяющий все вышеназванные помещения, следует выполнять через тамбур-шлюз, с подпором воздуха, с дверями без замков, самозакрывающимися и имеющими герметизирующие прокладки по периметру притвора. Эффективность данных мероприятий ДОЛЖНА обосновываться в проектной документации. ...

    • 522. Машинные, аппаратные отделения, а также конденсаторные отделения и распредустройства, располагаемые в помещениях, ДОЛЖНЫ быть оборудованы системами приточно-вытяжной и аварийной вытяжной механической вентиляции. Кратность воздухообмена ДОЛЖНА определяться проектной организацией. ...

    • Электроснабжение систем холодоснабжения ДОЛЖНО осуществляться по I или II категории надежности. При этом ДОЛЖНА быть обеспечена возможность безаварийного перевода технологического процесса в безопасное состояние во всех режимах функционирования производства, в том числе при одновременном прекращении подачи электроэнергии от двух независимых взаиморезервирующих источников питания. ...

    • 521. Оборудование для регенерации, очистки и хранения масел ДОЛЖНО размещаться в специальном помещении, имеющем выход непосредственно наружу. ...

    • Для объектов, имеющих один источник электроснабжения, аварийное освещение ДОЛЖНО автоматически переключаться на питание от аккумуляторных батарей при отключении источника электроснабжения. ...

    • 525. Холодильные камеры ДОЛЖНЫ быть оборудованы ручной системой сигнализации "Человек в камере". Световой и звуковой сигналы "Человек в камере" ДОЛЖНЫ поступать в помещение с постоянным дежурным персоналом (диспетчерская, операторская, проходная). Световое табло "Человек в камере" ДОЛЖНО загораться снаружи над дверью камеры, в которой находится человек. ...

    • 519. Все двери машинного и аппаратного отделений ДОЛЖНЫ открываться в сторону меньшей опасности. ...

    • 520. Полы машинных и аппаратных отделений ДОЛЖНЫ быть ровные, нескользкие и выполнены из несгораемого и неискрящего материала. ...

    • Непроходные каналы и люки ДОЛЖНЫ быть закрыты заподлицо с полом съемными плитами или металлическими рифлеными листами с лакокрасочным покрытием. ...

    • 524. Трансформаторные подстанции, распределительные устройства, электрощитовые, диспетчерские, операторские, пункты управления, помещения контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее - КИПиА) ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям обеспечения надежности и безопасности энергопринимающих установок, технических регламентов и Правил. ...

    • Машинные, аппаратные и конденсаторные отделения, помещения холодильных камер и других потребителей холода, распредустройств ДОЛЖНЫ иметь аварийное освещение. ...

    • Устройства для подачи из камеры сигнала ДОЛЖНЫ размещаться внутри справа у выхода из камеры на высоте не более 0,5 м от пола, обозначены светящимися указателями с надписью о недопустимости загромождения их грузами и защищены от повреждений. ...

    • Заглубление машинного или аппаратного отделения ниже планировочной территории НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • Наружный контур ДОЛЖЕН обеспечивать контроль за уровнем загазованности на территории аммиачной холодильной установки с выдачей данных для прогнозирования распространения зоны химического заражения за территорию объекта и контроль за аварийными утечками аммиака из оборудования холодильной установки, находящегося вне помещений. ...

    • Внутренний контур ДОЛЖЕН обеспечивать контроль за уровнем загазованности и аварийными утечками аммиака в помещениях. ...

    • У входа в охлаждаемые помещения (в коридоре, на эстакаде) ДОЛЖНА быть вывешена инструкция по проведению работ в камерах холодильника и защите охлаждающих батарей и аммиачных трубопроводов от повреждений. ...

    • 531. Система контроля уровня загазованности и оповещения об аварийных утечках аммиака (далее по тексту - система контроля уровня загазованности) ДОЛЖНА обеспечивать контроль за уровнем загазованности из-за возможных утечек аммиака в помещениях и на территории объекта. ...

    • а) система контроля уровня загазованности ДОЛЖНА обеспечивать в автоматическом режиме сбор и обработку информации о концентрации аммиака в воздухе у мест установки датчиков сигнализаторов концентрации паров аммиака в объеме, достаточном для формирования соответствующих управляющих воздействий; ...

    • б) система контроля уровня загазованности при возникновении аварии, связанной с утечкой аммиака, в автоматическом режиме ДОЛЖНА включать технические устройства, задействованные в системе локализации и ликвидации последствий аварии, средства оповещения об аварии и отключать оборудование холодильной установки, функционирование которого может привести к росту масштабов и последствий аварии; ...

    • в) структура системы контроля уровня загазованности ДОЛЖНА быть двухконтурной и двухуровневой. ...

    • 526. Охлаждаемые камеры внутри ДОЛЖНЫ быть оборудованы постоянно включенным светильником для освещения выходной двери и устройством (кнопкой) сигнализации "Человек в камере". Светильник следует устанавливать внутри у выходной двери справа над кнопкой тревожной сигнализации. ...

    • 527. Для ручного аварийного отключения электропитания всего оборудования холодильной установки (за исключением электродвигателей вентиляции) снаружи на стене у всех входов в машинное и аппаратное отделения ДОЛЖНЫ быть установлены специальные устройства (кнопки). ...

    • Одновременно с отключением электропитания соответствующего оборудования указанные устройства (кнопки) ДОЛЖНЫ включать в работу аварийную и общеобменную вытяжную вентиляции, а также светозвуковую сигнализацию. ...

    • 528. Общеобменная и аварийная вентиляции ДОЛЖНЫ иметь ручные пусковые устройства внутри вентилируемых помещений. ...

    • 529. Машинные, аппаратные и конденсаторные отделения, относящиеся к помещениям с взрывоопасной зоной В-16, ДОЛЖНЫ иметь устройства молниезащиты зданий по II категории, а также защиту от вторичных проявлений молнии и защиту от заноса высокого потенциала по наземным и подземным коммуникациям. Внутри зданий шириной более 100 м необходимо выполнять мероприятия по выравниванию потенциала. ...

    • 530. Помещения машинных и аппаратных отделений, трансформаторных подстанций, распределительных устройств, электрощитовые, диспетчерские пункты, операторские (помещение КИПиА) ДОЛЖНЫ быть оборудованы автоматической пожарной сигнализацией, системой дымоудаления, оповещения и другими противопожарными системами, количество и размещение которых ДОЛЖНЫ обосновываться в проектной документации. ...

    • Приточные и вытяжные вентиляторы, работающие на указанные помещения, ДОЛЖНЫ выключаться при поступлении сигнала о пожаре. ...

    • г) система ДОЛЖНА быть оснащена автоматическими средствами, позволяющими контролировать уровень загазованности на промышленной площадке (I уровень наружного контура контроля) и прогнозировать распространение зоны химического заражения за территорию объекта. Такое оснащение ДОЛЖНО быть обосновано оценкой возможных последствий аварии, подтвержденной соответствующими расчетами. ...

    • а) ДОПУСКАЕТСЯ установка сигнализаторов концентрации паров аммиака, срабатывающих при заданных значениях концентраций. Информация, получаемая от установленных сигнализаторов, ДОЛЖНА быть достаточной для формирования указанных в подпунктах "б" и "в" настоящего пункта управляющих воздействий системы контроля уровня загазованности при превышении заданной величины концентрации аммиака; ...

    • б) система контроля уровня загазованности при превышении заданной величины концентрации аммиака ДОЛЖНА обеспечивать автоматическое выполнение следующих действий: ...

    • включение в помещении управления предупредительной световой и звуковой сигнализации "Авария" при превышении концентрации аммиака в воздухе рабочих зон холодильных камер и помещений других потребителей холода величины ПДКр.з. (20 мг/м3); отключение подачи аммиака в контролируемые помещения при превышении в них концентрации аммиака величины, равной 3 ПДКр.з. (60 мг/м3). При этом в помещениях производственных цехов с технологическим оборудованием, содержащим аммиак, ДОЛЖНА включаться вытяжная вентиляция; ...

    • На площадке ДОЛЖНО быть установлено устройство, замеряющее направление и скорость ветра, данные которого используются при расчетах возможных масштабов загазованности. ...

    • Наружный и внутренний контуры системы контроля уровня загазованности ДОЛЖНЫ иметь два уровня контроля концентрации аммиака в воздухе: ...

    • Сброс жидкого аммиака из ступеней нагнетательной полости насоса и газообразного аммиака из нагнетания компрессора ДОЛЖЕН производиться на сторону всасывания каждого из указанных видов оборудования, а на винтовых компрессорных агрегатах - в обоснованных в проектной документации случаях ДОПУСКАЕТСЯ и в атмосферу. ...

    • в) система контроля уровня загазованности ДОЛЖНА обеспечивать оперативное предупреждение в помещении управления о конкретном месте происшедшей аварии и включение необходимых технических средств локализации последствий аварии. ...

    • 536. Использование средств измерений, не имеющих документального подтверждения об утверждении типа средств и измерений и документов о прохождении поверки, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Исполнение датчиков ДОЛЖНО соответствовать условиям эксплуатации. В конструкции датчиков ДОЛЖНА быть предусмотрена защита от несанкционированного доступа, от воздействия атмосферных осадков и брызг при влажной уборке. ...

    • 539. В системах холодоснабжения с конечными и промежуточными ступенями нагнетания компрессоров с теоретической объемной производительностью 0,025 м3/с и более нагнетательная полость поршневых, шестеренчатых и винтовых насосов жидкого аммиака в целях обеспечения безопасности ведения технологических процессов ДОЛЖНА защищаться установкой пружинного предохранительного клапана на соответствующей полости до обратного клапана и запорной арматуры. ...

    • Состав и структура системы контроля уровня загазованности ДОЛЖНЫ быть совместимы с техническими средствами локализации и ликвидации последствий аварии. Проектирование системы контроля уровня загазованности ДОЛЖНО сопровождаться рассмотрением сценариев возможных аварий, оценкой их последствий, подтвержденными соответствующими расчетами. ...

    • 535. Технические характеристики, количество и месторасположение датчиков сигнализаторов концентрации паров аммиака ДОЛЖНЫ определяться проектной документацией. ...

    • 538. Кожухотрубные аппараты, технологическое оборудование с непосредственным охлаждением (скороморозильные аппараты, фризеры и льдогенераторы), а также сосуды, работающие под давлением, с внутренним диаметром более 150 мм ДОЛЖНЫ оснащаться предохранительными устройствами от превышения давления. Аппараты воздушного охлаждения, изготовленные из бесшовных труб внутренним диаметром не более 70 мм, с коллекторами, изготовленными из бесшовных труб внутренним диаметром не более 150 мм, в обоснованных в проектной документации случаях ДОПУСКАЕТСЯ не оснащать предохранительными устройствами. ...

    • 537. ДОПУСКАЕТСЯ неавтоматическое (по месту или дистанционное) включение технических устройств, задействованных в системе локализации и ликвидации последствий аварии, обоснованное в проектной документации оценкой влияния этого технического решения на возможные последствия аварии. ...

    • 542. Сосуды и аппараты холодильных систем ДОЛЖНЫ оснащаться двумя предохранительными клапанами с переключающим устройством, исключающим одновременное перекрытие обоих клапанов. Каждый из клапанов ДОЛЖЕН быть рассчитан на полную пропускную способность. ...

    • 543. Размер проходных сечений пружинных предохранительных устройств ДОЛЖЕН определяться в проектной документации. ...

    • Предохранительный клапан компрессора, соединяющий при своем открывании полости нагнетания и всасывания (или ступени сжатия), ДОЛЖЕН быть отрегулирован на открытие при разности давлений в соответствии с инструкцией организации-изготовителя компрессора. ...

    • 540. При подборе предохранительных устройств пропускная способность самодействующих предохранительных устройств, устанавливаемых на полостях конечных и промежуточных ступеней сжатия паров аммиака, ДОЛЖНА быть не менее 0,9 массовой производительности защищаемого компрессора или его ступени сжатия. ...

    • 541. Пропускная способность предохранительных устройств для защиты от разрушений сосудов, аппаратов и технологического оборудования, содержащих жидкий аммиак (далее в настоящей главе - сосуды, аппараты), ДОЛЖНА обеспечивать отвод испарившегося аммиака в условиях пожара. ...

    • 544. Предохранительные устройства сосудов (аппаратов) ДОЛЖНЫ быть отрегулированы на начало открытия при избыточном давлении не выше расчетного, указанного в эксплуатационной документации организации-изготовителя сосудов (аппаратов). ...

    • При наличии на стороне всасывания (нагнетания) холодильной установки сосудов (аппаратов) с различными разрешенными давлениями их предохранительные клапаны ДОЛЖНЫ быть отрегулированы на начало открытия при давлении, предусмотренном в соответствии с проектной документацией, но не выше минимального из расчетных давлений, установленных для аппаратов и сосудов данной стороны. ...

    • 545. Системы непосредственного охлаждения с автоматическим закрыванием жидкостных и всасывающих клапанов у охлаждающих устройств ДОЛЖНЫ оснащаться предохранительными устройствами. Данные предохранительные устройства ДОЛЖНЫ устанавливаться на всасывающих трубопроводах до запорного клапана с выпуском паров во всасывающие магистрали за запорные клапаны (по ходу аммиака) или в трубопровод аварийного выброса аммиака. Эти устройства ДОЛЖНЫ быть отрегулированы на начало открытия при избыточном давлении, разрешенном для используемого оборудования стороны низкого давления холодильной установки. ...

    • ДОПУСКАЕТСЯ оснащать сосуды одним предохранительным клапаном, если геометрический объем сосуда не превышает 0,3 м3. ...

    • 546. В системах с оттаиванием охлаждающих устройств горячими парами аммиака на линии отбора указанных паров после запорного клапана (по ходу паров от места отбора к охлаждающим устройствам) необходимо устанавливать предохранительный клапан, который ДОЛЖЕН быть отрегулирован на начало открытия при избыточном давлении, соответствующем наименьшему из расчетных давлений охлаждающих устройств. ...

    • 547. Выпуск паров аммиака в атмосферу через предохранительные устройства ДОЛЖЕН быть выполнен с помощью трубы, выводимой на 3 м выше конька крыши наиболее высокого здания в радиусе 50 м, но не менее 6 м от уровня территории (земли) и не менее 3 м от площадок обслуживания, находящихся в радиусе 15 м. ...

    • Внутренний диаметр трубы, отводящей пары аммиака, по всей длине ДОЛЖЕН быть не меньше внутреннего диаметра выходного патрубка предохранительного устройства. ...

    • 549. Предохранительный клапан компрессора, соединяющий полости нагнетания и всасывания, ДОЛЖЕН изготавливаться и поставляться заводом-изготовителем компрессора. Замена предохранительного клапана ДОЛЖНА осуществляться в соответствии с требованиями проектной документации и документации завода-изготовителя компрессора. ...

    • Устье трубы для выпуска аммиака направлять вниз НЕ ДОПУСКАЕТСЯ, труба ДОЛЖНА быть защищена от скопления атмосферных осадков. ...

    • При снятии одного из двух предохранительных клапанов арматура ДОЛЖНА быть переключена на задействованный клапан и опломбирована в указанном положении. ...

    • 551. Степень защиты электроприборов и средств автоматического и дистанционного управления, располагающихся в помещениях с аммиачным оборудованием, ДОЛЖНА быть не ниже IP44. ...

    • Присоединение предохранительных устройств к общей отводящей трубе, поперечное сечение которой ДОЛЖНО быть не менее 100% суммы сечений для 1 - 4-х отводящих труб и не менее 50% суммы сечений отдельных отводящих труб, ДОПУСКАЕТСЯ в случае, если число отводящих труб более четырех. ...

    • 548. Предохранительные устройства компрессорных агрегатов ДОЛЖНЫ проверяться на давление срабатывания (открывание и закрывание). Сроки проверки устанавливаются технологическим регламентом и эксплуатационной документацией. ...

    • После проверки и установки предохранительные клапаны ДОЛЖНЫ быть опломбированы с составлением акта проверки. ...

    • Снятие предохранительных клапанов на проверку, их установка и пломбирование ДОЛЖНЫ производиться только по указанию лица, ответственного за исправное состояние и безопасную работу сосудов (аппаратов), и в его присутствии. ...

    • 550. Системы контроля, автоматического и дистанционного управления, системы противоаварийной автоматической защиты (далее - ПАЗ), в том числе поставляемые в комплекте с оборудованием, ДОЛЖНЫ отвечать требованиям Правил, действующей нормативной технической документации, проектной документации, технологическим регламентам и обеспечивать установленную в соответствии с технологическими регламентами точность поддержания технологических параметров, надежность и безопасность эксплуатации систем холодоснабжения. ...

    • 552. Аммиачные компрессоры ДОЛЖНЫ быть оснащены средствами ПАЗ, срабатывающими по следующим параметрам: ...

    • 559. Каждый из перечисленных ниже сосудов (аппаратов) системы холодоснабжения ДОЛЖЕН иметь защиту по уровню жидкого аммиака: ...

    • 558. При срабатывании приборов ПАЗ ДОЛЖНА автоматически включаться светозвуковая сигнализация, выключение которой ДОЛЖНО быть ручным. ...

    • Значения предельно допустимых параметров ДОЛЖНЫ определяться в проектной документации по данным научно-исследовательских организаций, характеристикам средств контроля, измерения и управления, документации организаций-изготовителей оборудования. ...

    • 553. Для защиты от превышения давления ДОЛЖНЫ предусматриваться штатные реле давления, воздействующие на остановку приводных электродвигателей систем холодоснабжения или обеспечивающие операции, ограничивающие рост давления, но не исключающие необходимость монтажа на оборудовании предохранительных устройств (пружинные предохранительные клапаны, разрушающиеся в сторону выброса мембраны). ...

    • 555. Системы охлаждения с хладоносителем ДОЛЖНЫ быть оборудованы приборами, отключающими компрессоры при прекращении движения указанного хладоносителя через кожухотрубные испарители или при понижении в них температуры кипения аммиака до пределов, ведущих к замерзанию хладоносителя. ...

    • 556. В компрессорах или агрегатах систем холодоснабжения, имеющих водяное охлаждение, ДОЛЖНЫ быть установлены приборы, отключающие данные компрессоры или агрегаты при отсутствии протока воды или снижении давления воды ниже установленного предела, в целях обеспечения безопасности ведения технологических процессов. На трубопроводах подачи воды ДОЛЖНЫ быть установлены прекращающие подачу воды при остановке компрессора электромагнитные клапаны. ...

    • в) отделитель жидкости - два сдублированных реле уровня, отключающих компрессоры в случае превышения в этом сосуде предельно допустимого уровня аммиака, с предаварийной сигнализацией. В установках с дозированной зарядкой аммиака на циркуляционном ресивере (в соответствии с пунктом "б" настоящего пункта) или отделителе жидкости ДОПУСКАЕТСЯ не устанавливать реле уровня для предупредительной сигнализации; ...

    • 557. Пуск и работа компрессоров с неисправными или выключенными приборами защитной автоматики НЕ ДОПУСКАЮТСЯ. ...

    • 563. Каждый из аппаратов (сосудов) установок (машин), в которые подается жидкий аммиак со стороны высокого давления, ДОЛЖЕН оснащаться автоматическими запорными клапанами, прекращающими поступление в них жидкости при остановке компрессоров, работающих на отсасывание паров из аппаратов (сосудов). ...

    • 567. Электрические схемы ДОЛЖНЫ исключать возможность автоматического пуска компрессора после срабатывания приборов защиты. Его пуск ДОЛЖЕН быть возможен только после ручной деблокировки защиты. ...

    • 560. При достижении перечисленных в пункте 559 Правил уровней жидкого аммиака в сосудах и аппаратах ДОЛЖНА автоматически включаться световая сигнализация, которая ДОЛЖНА быть обеспечена лампами следующих цветов: ...

    • 561. Световые сигналы об уровнях жидкого аммиака ДОЛЖНЫ одновременно сопровождаться звуковым сигналом, выключение которого ДОЛЖНО быть ручным. ...

    • 566. Электрические приборы автоматической защиты холодильных систем ДОЛЖНЫ иметь замкнутую выходную цепь или замкнутые контакты при нормальном состоянии контролируемых параметров, которые ДОЛЖНЫ размыкаться при аварии или выходе прибора из строя. ...

    • 568. Промежуточные колонки, применяемые для установки реле уровня аппаратов (сосудов), ДОЛЖНЫ присоединяться выше максимально возможного уровня скопления в указанных аппаратах (сосудах) масла способом, предотвращающим образование масляных пробок в колонках, и иметь подвод (трубопровод) жидкого аммиака для проверки исправности реле уровня. ...

    • 569. На нагнетательном и всасывающем трубопроводах каждого компрессора ДОЛЖНЫ быть установлены гильзы для термометров (на расстоянии 200 - 300 мм от запорных клапанов) с оправками для защиты термометров от механических повреждений. ...

    • 570. Для аммиачных систем холодоснабжения ДОЛЖНЫ применяться предназначенные для эксплуатации в среде аммиака манометры и мановакуумметры. ...

    • Требования к выбору класса точности, размеров, установке средств измерений ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, устанавливающих правила промышленной безопасности для опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением. ...

    • 564. Одновременное использование одного и того же прибора для регулирования и защиты НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 565. Применение многоточечных приборов с обегающими устройствами в качестве средств противоаварийной защиты НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • Использование ртутных термометров и ртутных устройств для измерения температуры в контрольных точках аммиачной холодильной системы НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • Установка одного автоматического запорного устройства на общем трубопроводе жидкого аммиака, питающем несколько испарительных систем, ДОПУСКАЕТСЯ, если отсос пара аммиака из этих систем осуществляется одним компрессором. ...

    • 573. В целях визуального контроля уровня жидкого аммиака в сосудах (аппаратах) на них ДОЛЖНЫ быть установлены смотровые стекла в соответствии с инструкцией организации-изготовителя сосуда (аппарата). Указатели уровня аммиака ДОЛЖНЫ изготовляться с плоскими рифлеными и термически закаленными стеклами на давление до 3,5 МПа и оборудоваться приспособлениями для их автоматического отключения от сосуда или аппарата при повреждении стекла. Площадь смотровой поверхности стекол с одной стороны НЕ ДОЛЖНА превышать 100 см2. ...

    • В агрегатированных холодильных машинах и установках контейнерного типа необходимость установки манометров (мановакуумметров) на трубопроводах и коллекторах ДОЛЖНА определяться организацией-изготовителем оборудования. ...

    • 574. Исправность автоматических приборов защиты аммиачных компрессоров, а также сигнализаторов концентрации паров аммиака в воздухе помещений и наружных площадок ДОЛЖНА проверяться не реже одного раза в месяц, а исправность защитных реле уровня на аппаратах (сосудах) - один раз в 10 дней. ...

    • 579. Для оборудования стороны высокого давления систем холодоснабжения, в которое поступают пары аммиака непосредственно от компрессоров, расчетная температура стенок ДОЛЖНА учитывать допустимые температуры нагнетания хладагента. ...

    • Для предохранения обслуживающего персонала от травмирования при разрыве смотровых стекол на вышеуказанных сосудах ДОЛЖНО быть предусмотрено защитное устройство. ...

    • 575. Изготавливаемое для систем холодоснабжения оборудование ДОЛЖНО отвечать требованиям технических регламентов, Правил. ...

    • 578. Расчетное давление для оборудования систем холодоснабжения ДОЛЖНО соответствовать нормативно-техническим документам, но быть не ниже приведенных в пунктах 619 - 635 Правил. ...

    • 572. В целях обеспечения безопасности ведения технологических процессов в системах холодоснабжения на холодильном оборудовании и машинах манометры (мановакуумметры) ДОЛЖНЫ быть установлены: ...

    • В целях обеспечения безопасности ведения технологических процессов в централизованной системе ДОЛЖНЫ быть установлены: ...

    • 576. Расчеты на прочность холодильного оборудования ДОЛЖНЫ проводиться по величинам расчетных давлений Pp, принятых для соответствующей стороны систем холодоснабжения (низкого или высокого давления). ...

    • 571. Использование других средств измерений и контроля параметров ДОПУСКАЕТСЯ в соответствии с проектной документацией и с учетом документации организаций-изготовителей приборной техники. ...

    • 590. В целях обеспечения безопасности технологических процессов за уровнем вибрации и шума динамичного оборудования систем холодоснабжения ДОЛЖЕН быть установлен периодический или постоянный приборный контроль. ...

    • 585. Герметичность фланцевых соединений систем холодоснабжения в целях обеспечения безопасности ведения технологических процессов ДОЛЖНА обеспечиваться применением уплотнительных поверхностей фланцевых соединений на сосудах и аппаратах, арматуре, приборах и трубопроводах. ...

    • 587. Конструкция арматуры ДОЛЖНА исключать полное вывертывание шпинделя. Арматура с сальниковым уплотнением шпинделя ДОЛЖНА иметь приспособление, разделяющее в полностью открытом состоянии сальниковую камеру от канала протока аммиака. ...

    • 592. Документация, поставляемая потребителю с сосудами и аппаратами, ДОЛЖНА соответствовать требованиям технических регламентов. ...

    • 593. Документация, поставляемая потребителю с холодильными компрессорами, насосами, компрессорно-аппаратными агрегатами, комплектными установками (станциями) и машинами, ДОЛЖНА содержать: ...

    • 580. Значения пробных давлений для контроля прочности и настройки предохранительных устройств и приборов ограничения рабочих давлений ДОЛЖНЫ устанавливаться в зависимости от величин расчетных давлений оборудования согласно приложению N 14 к Правилам. ...

    • 581. Холодильные агрегаты и машины, оснащаемые компрессорами объемного сжатия, ДОЛЖНЫ иметь ручные запорные клапаны, размещаемые: ...

    • 582. На всасывающих линиях компрессоров и насосов ДОЛЖНЫ предусматриваться съемные (временные) фильтрующие элементы, исключающие опасность попадания посторонних предметов, грязи и окалины в указанное оборудование. ...

    • 583. Движущиеся части оборудования ДОЛЖНЫ иметь защитные ограждения. ...

    • 584. На сосудах и аппаратах, геометрический объем которых по полости аммиака более 0,3 м3, ДОЛЖНЫ устанавливаться указатели уровня жидкого хладагента (для визуального контроля) и в аппаратах с коллекторами из труб ДN 150 мм и более. ...

    • 586. Неразъемные соединения ДОЛЖНЫ выполняться сваркой. ...

    • 588. Сосуды и аппараты систем холодоснабжения ДОЛЖНЫ разрабатываться и изготавливаться в соответствии с требованиями технических регламентов. ...

    • Машины и оборудование, сосуды и другие составляющие систем холодоснабжения, на которые распространяется действие технических регламентов, ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям данных технических регламентов. ...

    • 589. В целях обеспечения безопасности ведения технологических процессов компрессорные и компрессорно-аппаратные агрегаты, а также аппараты, сосуды и комплектно поставляемые холодильные машины (установки, станции), входящие в состав систем холодоснабжения, ДОЛЖНЫ быть оснащены приборами и устройствами в соответствии с требованиями пунктов 543 - 579 Правил. ...

    • 591. Электродвигатели, электрические приборы автоматики и щиты управления, входящие в комплекты холодильного оборудования, ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям обеспечения надежности и безопасности энергопринимающих установок, технических регламентов и Правил. ...

    • 595. Монтаж холодильных установок или их узлов ДОЛЖЕН производиться при наличии проектной документации. ...

    • 596. В целях обеспечения безопасности технологических процессов перед монтажом систем холодоснабжения ДОЛЖНЫ быть проверены соответствие оборудования (изделий) и материалов рабочей документации, по которой ДОЛЖЕН осуществляться монтаж, а также наличие инструкций по монтажу. ...

    • 599. Оборудование, изделия и материалы до монтажа ДОЛЖНЫ храниться в соответствии с требованиями документации организаций-изготовителей. При хранении ДОЛЖЕН быть обеспечен доступ для их осмотра, созданы условия, предотвращающие повреждения, попадание влаги и пыли во внутренние полости. ...

    • 603. Для электромагнитных клапанов и клапанов с приводом направление движения аммиака ДОЛЖНО соответствовать направлению, указанному в инструкции организации-изготовителя. ...

    • 594. К инструкции по эксплуатации ДОЛЖНЫ прилагаться: ...

    • 598. Оборудование и другие изделия с истекшим гарантийным сроком могут быть допущены к монтажу только после проведения на них комплекса работ, предусмотренных документацией организации-изготовителя. Результаты проведенных работ ДОЛЖНЫ быть занесены в паспорта (формуляры) оборудования. ...

    • 604. Трубопроводы ДОЛЖНЫ монтироваться на специальных опорах или подвесках, которые ДОЛЖНЫ быть рассчитаны на собственную массу трубопровода, массу хладагента и тепловой изоляции, принятых с коэффициентом запаса 1,2. ...

    • В целях обеспечения безопасности ведения технологических процессов выполнение монтажных работ с отступлениями от проектной документации НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 602. Установка ручной сальниковой арматуры маховичками вниз НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 597. При приемке оборудования и узлов систем холодоснабжения в монтаж необходимо произвести их осмотр, проверку комплектности и технического состояния. Изделия с дефектами к монтажу НЕ ДОПУСКАЮТСЯ. ...

    • 606. Тепловая изоляция трубопроводов ДОЛЖНА наноситься, монтироваться или устанавливаться после испытания трубопроводов на прочность и плотность и устранения всех обнаруженных при этом дефектов. ...

    • 608. Подача сжатого воздуха или инертного газа (азота) для испытания (продувки) аппаратов, трубопроводов ДОЛЖНА осуществляться по трубопроводу с возможностью подключения его к аппарату или участку трубопровода через клапан. ...

    • 611. В блочных холодильных машинах и установках, в том числе контейнерного типа, поставляемых в комплекте на место монтажа организацией-изготовителем, конструктивное оформление трубопроводов ДОЛЖНО определяться документацией этой организации. ...

    • 607. Сварочные работы на трубопроводах систем холодоснабжения ДОЛЖНЫ производиться при отключении и освобождении их от аммиака (с продувкой воздухом или инертным газом) и при наличии письменного разрешения на проведение огневых и (или) газоопасных работ руководителя системы холодоснабжения. ...

    • Испытываемый аппарат, сосуд или участок трубопроводов ДОЛЖНЫ отсоединяться от системы с использованием заглушек. ...

    • 610. Приспособления, предназначенные для обеспечения удобства монтажных работ и безопасности работающих (лестницы, стремянки, леса, подмостки), ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям нормативно-технических документов. ...

    • 612. Перечень и содержание документации, оформляемой при монтаже оборудования и трубопроводов, ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям законодательства Российской Федерации о градостроительной деятельности. ...

    • 614. Сосуды, аппараты и трубопроводы холодильных установок ДОЛЖНЫ подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа до пуска в работу, в процессе эксплуатации, после ремонта или длительной (более года) остановки, а также в случаях, установленных требованиями федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, устанавливающих правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением. ...

    • нагружение сосуда давлением, АЭ контроль испытаний и оценка результатов ДОЛЖНЫ проводиться согласно требованиям к организации и проведению АЭ контроля сосудов, котлов и технологических трубопроводов; ...

    • Использование сварных лепестковых переходов НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 617. Ввод в эксплуатацию оборудования, работающего под давлением, ДОЛЖЕН осуществляться в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, устанавливающих правила промышленной безопасности для опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением. ...

    • 616. Периодичность проведения технического освидетельствования сосудов и аппаратов ДОЛЖНА определяться с учетом требований федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, устанавливающих правила промышленной безопасности для опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением. ...

    • 622. При испытании на прочность после монтажа до пуска в эксплуатацию испытываемый сосуд (аппарат), трубопровод (его участок) ДОЛЖНЫ быть отсоединены от других сосудов, аппаратов и других трубопроводов с использованием металлических заглушек с прокладками, имеющих хвостовики, выступающие за пределы фланцев не менее 20 мм. Толщина заглушки ДОЛЖНА быть рассчитана на условия работы при давлении выше пробного в 1,5 раза. ...

    • величину испытательного давления при очередном освидетельствовании и техническом диагностировании следует определять исходя из разрешенного рабочего давления. При этом ДОЛЖНО выполняться неравенство: 1,05 x Pраб < Pисп < 1,25 x Pраб. В иных случаях испытательное давление ДОЛЖНО соответствовать величине, указанной в приложении N 12 к Правилам. ...

    • 618. Техническое освидетельствования трубопроводов ДОЛЖНО проводиться со следующей периодичностью: ...

    • 621. Теплоизоляция и средства защиты от коррозии сосудов, аппаратов и трубопроводов ДОЛЖНЫ быть сняты, если на них имеются следы промокания или вспучивания, указывающие на возможность коррозии внешней поверхности осматриваемого изделия. Сварные и монтажные стыки и фланцевые соединения трубопроводов ДОЛЖНЫ иметь доступ для осмотра. ...

    • 619. При техническом освидетельствовании системы холодоснабжения после монтажа до пуска в эксплуатацию испытательное давление следует определять в соответствии с приложением N 12 к Правилам. Использовать аммиак в качестве нагружающей среды и аммиачный компрессор в качестве воздушного НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. При очередном техническом освидетельствовании и контроле испытаний методом АЭ в качестве нагружающей среды ДОПУСКАЕТСЯ использовать газообразный аммиак, при условии если: ...

    • 624. Давление при испытании ДОЛЖНО контролироваться двумя манометрами, опломбированными и прошедшими поверку. Манометры ДОЛЖНЫ быть одинакового класса точности, не ниже 1,5, с диаметром корпуса не менее 160 мм и шкалой на номинальное давление, равное 4/3 от измеряемого давления. Один манометр ДОЛЖЕН устанавливаться у источника давления (воздушный компрессор, баллон с инертным газом), другой - на сосуде (аппарате) и трубопроводе в точке, наиболее удаленной от воздушного компрессора. ...

    • 626. Под пробным давлением сосуд (аппарат), трубопровод ДОЛЖЕН находиться в течение не менее 15 мин., после чего давление постепенно ДОЛЖНО быть снижено до расчетного, при котором проводится осмотр наружной поверхности сосуда (аппарата, трубопровода) с проверкой плотности его швов и разъемных соединений мыльным раствором или другим способом. ...

    • 623. При проведении испытаний вся запорная арматура, установленная на сосуде (аппарате) и трубопроводе, ДОЛЖНА быть полностью открыта, сальники уплотнены. На месте регулирующих клапанов и измерительных устройств ДОЛЖНЫ быть установлены монтажные катушки. Все врезки, штуцера, бобышки для КИПиА ДОЛЖНЫ быть заглушены. ...

    • При испытании трубопроводов величина пробного давления для сторон нагнетания и всасывания ДОЛЖНА соответствовать пробному давлению испытания на прочность сосудов и аппаратов этой же стороны трубопровода. ...

    • При достижении значения давления, равного 0,3 и 0,6 от пробного давления испытания, а также при рабочем давлении необходимо прекратить повышение давления и произвести промежуточный осмотр и проверку наружной поверхности сосуда (аппарата), трубопровода. Запись АЭ информации ДОЛЖНА проводиться на протяжении всей выдержки объекта испытаний на указанных давлениях. ...

    • Места расположения заглушек на время проведения испытания ДОЛЖНЫ быть отмечены предупредительными знаками. Пребывание людей около них НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • Приборы КИПиА, не рассчитанные на давление испытания, ДОЛЖНЫ быть отключены. ...

    • 627. Испытания на плотность всей системы сосудов, аппаратов и трубопроводов ДОЛЖНЫ проводиться раздельно по сторонам высокого и низкого давления в соответствии с Приложением N 12 к Правилам. Окончательные испытания на плотность необходимо проводить после выравнивания в течение нескольких (не менее 3) часов температур внутренней и наружной среды. Продолжительность испытаний - не менее 12 часов. Изменение давления, кроме вызванного колебаниями температуры окружающей среды, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • Использование запорной арматуры для отключения испытываемого сосуда (аппарата) и трубопровода НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • При периодическом освидетельствовании и техническом диагностировании с использованием метода АЭ и аммиака в качестве нагружающей среды ДОПУСКАЕТСЯ испытывать отдельные технологические линии блоком. ...

    • 631. Общее количество жидкого аммиака, необходимого для первичной заправки холодильной системы, ДОЛЖНО определяться проектной документацией и технологическим регламентом на основании расчета суммарного заполнения ее элементов. При этом заполнение жидким аммиаком внутреннего объема оборудования НЕ ДОЛЖНО превышать следующих величин, %: ...

    • Давление ДОЛЖНО фиксироваться в течение этого времени через каждый час. ДОПУСКАЕТСЯ повышение давления до 50% в первые 6 часов. В остальное время давление ДОЛЖНО оставаться постоянным. Давление, при котором РАЗРЕШАЕТСЯ эксплуатация сосуда (трубопровода), следует определять исходя из достигнутого уровня испытательного давления (Pисп). Если испытания проводились в сопровождении АЭ контроля, то разрешенное давление НЕ МОЖЕТ БЫТЬ большим, чем Pисп/1,05. ...

    • 629. Результаты технического освидетельствования сосудов, аппаратов и трубопроводов с указанием разрешенных параметров эксплуатации, сроки проведения очередного технического освидетельствования ДОЛЖНЫ быть записаны в паспортах оборудования и трубопроводов лицом, проводившим освидетельствование. ...

    • 634. Аммиак ДОЛЖЕН соответствовать требованиям проектной документации и технологических регламентов. Отбор проб жидкого аммиака и проверка его качества ДОЛЖНЫ проводиться через предназначенную для этих целей арматуру транспортировочных емкостей. ...

    • 632. Готовность системы к заполнению хладагентом ДОЛЖНА определяться комиссией эксплуатирующей организации после завершения монтажных работ и проведения испытаний на прочность и плотность. Решение о заполнении системы ДОЛЖНО оформляться актом, в котором ДОЛЖНЫ быть отражены следующие вопросы: ...

    • Оценка необходимого количества добавляемого аммиака (оценка количества аммиака в системе) ДОЛЖНА производиться при остановленной (неработающей) системе по фиксации уровня аммиака в линейных, циркуляционных, дренажных и защитных ресиверах, промсосудах. Степень заполнения испарительной системы ДОЛЖНА оцениваться с учетом требований пункта 631 Правил. ...

    • 635. Операция слива жидкого аммиака ДОЛЖНА проводиться в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, устанавливающих правила безопасного ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ. ...

    • 633. При пополнении холодильных систем аммиаком количество жидкого аммиака в системе НЕ ДОЛЖНО превышать величин, установленных проектной документацией и технологическим регламентом. ...

    • 637. Подсоединение железнодорожной цистерны к стационарным узлам холодильной установки ДОЛЖНО быть гибким и обеспечивать естественное вертикальное перемещение цистерны на своей подвеске, а также возможность удобного подключения стыковочного узла и его герметичность. Для стыковки могут применяться следующие виды временных соединений: ...

    • Комплектные холодильные установки ДОЛЖНЫ заполняться жидким аммиаком и опорожняться от него в соответствии с документацией организации-изготовителя. ...

    • 636. Трубопроводы жидкого аммиака узла слива ДОЛЖНЫ быть оборудованы манометрами, а также автоматическими устройствами, препятствующими обратному току жидкого аммиака из сборников жидкого аммиака аммиачной холодильной установки при разгерметизации съемного участка трубопровода слива жидкого аммиака. ...

    • 638. Слив жидкого аммиака из автомобильной цистерны ДОЛЖЕН осуществляться через съемный трубопровод автомобиля-заправщика. ...

    • 640. Пункт слива жидкого аммиака ДОЛЖЕН быть оборудован датчиками системы контроля уровня загазованности аммиаком, сигнализаторами сдвига цистерны, автоматическими системами прекращения слива аммиака, стационарными и передвижными техническими устройствами системы локализации и ликвидации последствий аварии. ...

    • 649. При обнаружении нарушений требований Правил сливать аммиак из цистерны ЗАПРЕЩАЕТСЯ. В указанном случае в организации ДОЛЖЕН составляться акт и сообщаться об этом организации-наполнителю. ...

    • 650. До начала слива аммиака из железнодорожной цистерны локомотив ДОЛЖЕН быть удален за стрелочные переводы или ограждающий брус. Стрелочные переводы на подъездных путях организации ДОЛЖНЫ быть поставлены в положение, исключающее возможность заезда подвижного состава, и заперты на замки. ...

    • 643. Площадка для слива жидкого аммиака из железнодорожных и автомобильных цистерн ДОЛЖНА иметь асфальтовое или бетонное покрытие, а также дренажную сеть или уклон для перемещения возможных проливов жидкого аммиака и аммиачной воды, образующейся при локализации и ликвидации аварий с цистернами, в специальные приямки. ...

    • 644. На пункте слива необходимо обеспечить условия для удобного и безопасного подключения цистерны к стационарным трубопроводам. Платформа для доступа персонала к арматуре транспортировочных емкостей ДОЛЖНА иметь несгораемую конструкцию, удобную для проведения регламентных работ и эвакуации в случае аварии. ...

    • Прибывшая в организацию цистерна с аммиаком ДОЛЖНА приниматься по акту. ...

    • 648. После осмотра цистерны ДОЛЖНО выдаться письменное заключение о состоянии цистерны и возможности проведения работ по сливу, о чем в книге по регистрации приемки и слива аммиака делается соответствующая запись, отмечается масса (нетто, брутто) и номер цистерны. Книга по регистрации приемки и слива аммиака ДОЛЖНА быть пронумерована, прошнурована и скреплена печатью. ...

    • 641. Остаточное избыточное давление в транспортировочных емкостях при полном их опорожнении ДОЛЖНО контролироваться и быть не менее 0,05 МПа. ...

    • 646. В течение всего времени нахождения цистерн на территории организации ДОЛЖНО быть организовано круглосуточное наблюдение за ними. ...

    • 642. Работы по устранению утечек аммиака из транспортировочных емкостей в местах уплотнений разъемных соединений, затворов арматуры, сквозных повреждений арматуры и замене арматуры ДОЛЖНЫ выполняться после снижения давления в емкостях до атмосферного. ...

    • Конструкция и вместимость приямка ДОЛЖНЫ исключать свободный перелив его содержимого в системы канализации и определяются в проектной документации. ...

    • 645. В организации, деятельность которой связана с получением и отпуском аммиака в цистернах, ДОЛЖНЫ быть разработаны специальные инструкции, регламентирующие порядок слива, налива, приема, подготовки, обработки цистерн с аммиаком. ...

    • 651. На внутренних железнодорожных путях организации, не имеющих стрелочных переводов, ДОЛЖЕН устанавливаться затворный предохранительный брус на расстоянии не менее 3 м от цистерны. Колеса цистерны на рельсовом пути ДОЛЖНЫ быть закреплены и с обеих сторон подклинены тормозными башмаками. До и во время проведения слива цистерна ДОЛЖНА ограждаться переносными сигналами красного цвета и ДОЛЖЕН быть установлен знак размером 400 x 600 мм с надписью "Стой! Проезд закрыт. Аммиак". Перед сливом аммиака цистерна ДОЛЖНА быть заземлена и подключена к блокировке сдвига цистерны. ...

    • 653. Перед операцией слива аммиака ДОЛЖЕН быть опорожнен приямок, предназначенный для сбора возможных проливов аммиака (аммиачной воды) при разгрузке, приведены в рабочее состояние технические устройства системы локализации и ликвидации аварии. ...

    • 657. Жидкий аммиак из автомобильной или железнодорожной цистерны ДОЛЖЕН передавливаться в холодильную систему под действием разности давлений в цистерне и приемной части холодильной системы. Необходимый для этого перепад давления ДОЛЖЕН обеспечиваться путем предварительного создания вакуума в приемной части системы (испарительная часть, циркуляционные ресиверы) за счет отсасывания паров аммиака компрессором. ...

    • Полный слив аммиака из цистерны (опорожнение) ДОЛЖЕН определяться по отсутствию выхода жидкого аммиака из контрольной арматуры цистерны. ...

    • 660. Слив аммиака в резервные ресиверы ДОЛЖЕН проводиться с соблюдением дополнительных требований: ...

    • 652. Автомобильная цистерна ДОЛЖНА быть заторможена и подклинена с обеих сторон тормозными башмаками, заземлена, подключена к блокировке сдвига цистерны и ограждена в порядке, аналогичном для железнодорожной цистерны. Если установка автомобильной цистерны под слив производится на территории, которая непосредственно сопрягается с внутренними автотранспортными путями, то ДОЛЖНЫ быть приняты все меры, препятствующие въезду постороннего транспорта на опасную территорию, в том числе перегораживание возможных путей подъезда, выставление охраны. ...

    • 658. После частичного или полного слива аммиака цистерна ДОЛЖНА быть опломбирована и на нее ДОЛЖНА быть оформлена справка о количестве аммиака в цистерне. ...

    • 659. Подготовка слива жидкого аммиака в организации ДОЛЖНА проводиться под руководством инженерно-технического работника, назначенного приказом по организации. ...

    • вакуумирование резервных ресиверов ДОЛЖНО осуществляться компрессорами через отделители жидкости или аппараты (сосуды), выполняющие указанные функции; ...

    • 654. Если слив аммиака не проводится, оставлять цистерну присоединенной к системе НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. В случае перерыва съемные участки трубопроводов ДОЛЖНЫ быть отсоединены от цистерны. ...

    • В случае возникновение пожара и иных нештатных ситуаций персоналом ДОЛЖНЫ соблюдаться требования планов мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий. ...

    • 656. Операции по присоединению цистерны к стационарным трубопроводам узла слива и ее отсоединению ДОЛЖНЫ проводиться в средствах индивидуальной защиты от химических факторов, в том числе, средствах индивидуальной защиты органов дыхания, глаз, рук и ног. ...

    • После окончания всех работ по сливу аммиака приемные клапаны холодильной установки ДОЛЖНЫ быть закрыты и опломбированы, а вся приемная часть установки закрыта на ключ. ...

    • резервные ресиверы ДОЛЖНЫ заполняться не более чем на 80% их геометрического объема. ...

    • 655. Во время слива аммиака из цистерны присутствие посторонних лиц, работа с огнем, искрообразующим инструментом и курение около цистерны НЕ ДОПУСКАЮТСЯ. ...

    • Перед пуском компрессора в работу следует убедиться, что все запорные клапаны на нагнетательном трубопроводе от компрессора до конденсатора открыты. При пуске компрессора с использованием встроенного байпаса нагнетательный вентиль компрессора ДОЛЖЕН быть закрыт, а клапан байпаса открыт, если это предусмотрено инструкцией организации-изготовителя. ...

    • 664. Перегрев паров аммиака, всасываемых компрессором, ДОЛЖЕН быть не менее 5 °K (°C) для одноступенчатых и ступени высокого давления двухступенчатых компрессоров и 10 °K (°C) для ступени низкого давления двухступенчатых компрессоров. Указанный перегрев определяется как разность между температурой пара, измеряемой термометром на всасывании компрессора, и температурой кипения аммиака. ...

    • Последняя определяется для измеренного мановакуумметром давления всасывания по температурной шкале этого прибора или по таблице насыщенных паров аммиака. Верхний предел шкалы мановакуумметра ДОЛЖЕН быть не более 1 МПа (10 кгс/см2), класс точности не ниже 1,5. ...

    • 663. Утечка аммиака через сальниковые уплотнения компрессоров, насосов, штоков клапанов ДОЛЖНА быть устранена немедленно после ее обнаружения. ...

    • 665. Температура в местах регулярного контроля работы аммиачной холодильной установки ДОЛЖНА определяться стационарно установленными постоянно действующими приборами. Использование переносных приборов в указанном случае НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Температура нагнетания ДОЛЖНА быть для поршневых компрессоров не выше 160 °C, для винтовых - 90 °C, а для горизонтальных тихоходных компрессоров - 135 °C, если инструкцией организации-изготовителя не предусмотрено иное значение. ...

    • Перед ремонтными работами ДОЛЖНО производиться вакуумирование всасывающей полости компрессора (кратковременная работа с закрытым всасывающим клапаном). Далее закрывается нагнетательный клапан и оставшийся аммиак выпускается через резиновый шланг, один конец которого надевается на специальный клапан, расположенный на компрессоре, а другой опускается в сосуд с водой под ее уровень. Во избежание попадания воды в компрессоры во время выпуска аммиака необходимо контролировать давление в картере, не допуская падения давления ниже атмосферного. ...

    • 667. При появлении стука в компрессоре машинист ОБЯЗАН немедленно остановить его и сообщить об этом старшему машинисту, записав в суточный журнал работы машинного отделения причину остановки компрессора. ...

    • 662. Отсасывание паров аммиака компрессорами из испарителей холодильной установки мимо отделителя жидкости или сосуда, его заменяющего, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ, кроме блочных машин заводского изготовления, работающих обособленно от основной холодильной системы. ...

    • 666. Впрыск жидкого аммиака во всасывающий трубопровод (полость) поршневого компрессора НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • Установка вспрыскивающих устройств, не предусмотренных инструкцией организации-изготовителя, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • Эксплуатация винтовых компрессоров с впрыском жидкого аммиака ДОПУСКАЕТСЯ, если это предусмотрено инструкцией организации-изготовителя. ...

    • 675. Уровень шума на рабочих местах НЕ ДОЛЖЕН превышать норм, приведенных в действующих нормативных документах. В случае, если уровень шума превышает норму, необходимо принимать меры по его снижению. ...

    • Если указанную схему подачи жидкого аммиака в охлаждающее устройство изменить нельзя, то перед компрессором ДОЛЖЕН быть установлен дополнительный сухой отделитель жидкости с защитным ресивером или ресивер, совмещающий функцию отделителя жидкости. ...

    • 672. Вода для охлаждения компрессора ДОЛЖНА иметь температуру на входе не ниже 10 °C и на выходе из рубашек цилиндров - не более 45 °C, если заводом-изготовителем не предусмотрены другие предельные значения. ...

    • Марка смазочного масла для каждого типа компрессора ДОЛЖНА соответствовать марке, указанной в инструкции организации-изготовителя. ...

    • 671. Все движущиеся и вращающиеся части оборудования, включая маховики, валы, муфты, передачи, ДОЛЖНЫ быть закрыты сплошными или сетчатыми ограждениями, съемными и легкоразборными. ...

    • Узлы и детали ограждения ДОЛЖНЫ быть укреплены и иметь достаточную прочность и жесткость. ...

    • 674. На компрессорах и насосах, работающих в автоматическом режиме, на видном месте ДОЛЖНЫ быть вывешены таблички: "Осторожно! Пускается автоматически". ...

    • 677. На действующих холодильниках, имеющих безнасосные затопленные системы непосредственного охлаждения с питанием испарительного оборудования через расположенные над ним отделители жидкости, поддержание уровня жидкого аммиака в них НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ввиду опасности выброса из системы во всасывающую линию компрессоров при увеличении тепловой нагрузки. ...

    • 682. Насос ДОЛЖЕН быть немедленно остановлен, если: ...

    • 689. При использовании кожухотрубных испарителей ДОЛЖЕН применяться хладоноситель с температурой замерзания на 8 °C ниже рабочей температуры кипения аммиака. При охлаждении воды в кожухотрубных испарителях с кипением аммиака в межтрубном пространстве температура кипения аммиака ДОЛЖНА быть не ниже 2 °C. ...

    • 687. Механическая очистка труб конденсатора от водяного камня ДОЛЖНА выполняться под руководством начальника цеха с оформлением наряда-допуска и только после освобождения конденсатора от аммиака. ...

    • 683. Обслуживание аммиачных насосов ДОЛЖНО проводиться после полной остановки агрегата, отключения электропитания, вывешивания табличек на пусковых устройствах и клапанах, записи в суточном журнале работы компрессорного цеха. ...

    • 685. Охлаждение сосудов и аппаратов при первичном пуске после длительной остановки, подготовки к освидетельствованию или ремонту ДОЛЖНО осуществляться со скоростью снижения температуры стенок не более 30 °C в час во избежание ухудшения механических свойств материала. Вскрывать аппараты, освобожденные от аммиака, ДОПУСКАЕТСЯ при температуре их стенок не ниже минус 35 °C. ...

    • 690. При отсутствии автоматического перепуска в картер компрессора масло из маслоотделителей и аппаратов сторон высокого и низкого давления ДОЛЖНО в соответствии с установленной проектной документацией и организацией-изготовителем периодичностью перепускаться в маслосборники. Из маслосборников оно ДОЛЖНО выпускаться при давлении не более чем на 0,01 - 0,02 МПа (0,1 - 0,2 кг/см2) выше атмосферного после отсасывания паров аммиака через устройство для отделения жидкости. ...

    • 684. Неисправности насосов, связанные с утечкой аммиака, ДОЛЖНЫ устраняться немедленно. ...

    • На маслосборниках ДОЛЖНЫ быть установлены мановакуумметры. ...

    • 681. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ запускать аммиачный насос при: ...

    • Выпуск масла из сосудов (аппаратов) непосредственно в открытую емкость, минуя маслосборник, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • При выпуске масла обслуживающий персонал ДОЛЖЕН пользоваться противогазом и резиновыми перчатками, а также постоянно наблюдать за процессом выпуска. ...

    • 691. Дежурный обслуживающий персонал в течение смены ДОЛЖЕН записывать в суточный журнал основные параметры работы холодильной установки по показателям приборов, замечания о работе холодильного оборудования и вентиляционных устройств, причины остановки компрессоров, информацию о работе вентиляционных систем, меры, принятые для устранения недостатков в работе оборудования, и другие замечания к работе оборудования. ...

    • 692. Аппарат (сосуд) ДОЛЖЕН быть выведен из работы в случае: ...

    • Система выпуска масла ДОЛЖНА полностью исключать контакт персонала со средой в системе. ...

    • 693. При эксплуатации систем холодоснабжения ДОЛЖНЫ приниматься меры по поддержанию плотности аммиачной системы. ...

    • Для обнаружения мест утечки аммиака ДОЛЖНЫ использоваться химические и другие специальные индикаторы. ...

    • 694. Все запорные клапаны на аммиачных газовых нагнетательных трубопроводах ДОЛЖНЫ быть опломбированы в открытом положении, за исключением основных запорных вентилей компрессоров. ...

    • Запорные клапаны на сливных трубах отделителей жидкости и разделительных сосудов ДОЛЖНЫ быть опломбированы в открытом положении. О всех случаях снятия пломб и последующего пломбирования вентилей необходимо делать запись в суточном журнале. ...

    • 695. Запорные клапаны на жидкостных трубопроводах между конденсаторами и регулирующей станцией, на постоянно действующих уравнительных жидкостных и газовых трубопроводах, соединяющих ресиверы с конденсаторами, на колонках для реле уровня ДОЛЖНЫ быть опломбированы в открытом положении. ...

    • При наличии двух или более нагнетательных магистралей запорные клапаны, объединяющие их, ДОЛЖНЫ быть опломбированы. ...

    • 699. Перед подтягиванием болтов во фланцевых соединениях, полной или частичной заменой сальниковой набивки запорной арматуры (не имеющей обратного затвора сальника) аппаратов (сосудов) аммиак ДОЛЖЕН быть полностью удален из поврежденного участка и участок отключен от остальной системы холодоснабжения. Указанные операции необходимо выполнять в противогазе и перчатках. ...

    • 703. Ремонт холодильного оборудования ДОЛЖЕН осуществляться в соответствии с графиком. ...

    • 705. Перед проведением ремонтных работ участок или элемент холодильной установки, подлежащей ремонту, ДОЛЖЕН быть закрыт клапанами от остальной части этой установки и освобожден от аммиака и других веществ в соответствии с документацией изготовителя холодильной установки. ...

    • 698. На щите регулирующей станции возле каждого клапана ДОЛЖНА быть надпись с указанием, какой аппарат или какое охлаждаемое помещение обслуживает данный регулирующий клапан. ...

    • 704. В организации ДОЛЖНА вестись документация, подтверждающая своевременность и качество проведенных ремонтных работ в соответствии с требованиями нормативно-технических документов. Проведение ремонтных работ ДОЛЖНО быть осуществлено в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, устанавливающих правила безопасного ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ. ...

    • 701. При оттаивании снежно-ледяных отложений с охлаждающих устройств давление в батареях и воздухоохладителях НЕ ДОЛЖНО превышать давления испытания на плотность для аппаратов (сосудов) стороны низкого давления. ...

    • Давление в батареях и воздухоохладителях ДОЛЖНО контролироваться манометром. ...

    • Оттаивание ДОЛЖНО производиться в соответствии с технологическим регламентом регулярно во избежание чрезмерного накопления снега и льда, которое может привести к обрыву батарей и нарушению герметичности системы. ...

    • Годовой и месячный (с учетом фактической наработки оборудования) графики ремонтов ДОЛЖНЫ утверждаться техническим руководителем организации. ...

    • 706. Освобожденный от аммиака участок или элемент холодильной установки заполняется воздухом под атмосферным давлением дополнительно. Смежные участки (элементы) этой установки, содержащие аммиак, ДОЛЖНЫ быть отключены клапанами и заглушками. ...

    • Заглушки ДОЛЖНЫ быть пронумерованы, иметь соответствующую прочность, а также рукоятки (хвостовики) красного цвета, выходящие за пределы фланца и изоляции, для быстрого определения места их расположения. Маховички отсекающих клапанов ДОЛЖНЫ быть запломбированы и иметь таблички с надписью "Не открывать! Идет ремонт". ...

    • 697. Во избежание заклинивания клапанов запорной арматуры держать их в открытом до отказа положении НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. После полного открывания клапана необходимо повернуть его маховик обратно примерно на 1/8 оборота. ...

    • 700. Укладка грузов вплотную к потолочным и пристенным аммиачным батареям, воздухоохладителям, а также на трубы батарей и соединительные трубопроводы в холодильных камерах НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Необходимо соблюдать расстояние от батарей до грузового штабеля в соответствии с технологическими инструкциями, но не менее 0,3 м. ...

    • Перед оттаиванием батарей и воздухоохладителей необходимо освободить их от жидкого аммиака и скопления масла, которые следует сливать в дренажный (циркуляционный) ресивер с последующим выпуском масла из него через маслосборник. Выпуск масла непосредственно из батарей и воздухоохладителей НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 707. Вскрытие аммиачного насоса на месте эксплуатации или его демонтаж следует производить только после полного удаления хладагента из насоса. Порядок освобождения оборудования от хладагента ДОЛЖЕН быть установлен в документации по его обслуживанию. После ремонта и технического обслуживания аммиачных насосов, а также после их вынужденной остановки пуск в работу насосов может проводиться только по акту о приемке из ремонта. ...

    • 712. Ремонтный персонал ДОЛЖЕН иметь средства индивидуальной защиты и знать правила их применения, меры доврачебной помощи. ...

    • 714. Ремонт трубопроводов ДОЛЖЕН проводиться с соблюдением требований документации организации-изготовителя. ...

    • 717. Электрифицированный инструмент, применяемый при ремонте систем холодоснабжения, ДОЛЖЕН соответствовать требованиям нормативно-технических документов. ...

    • 709. Сдача оборудования, трубопроводов или части систем холодоснабжения в ремонт ДОЛЖНА оформляться актом, в котором ДОЛЖНЫ быть отражены, в том числе: ...

    • 711. На территории ремонтируемой части системы холодоснабжения ДОЛЖНЫ быть выставлены предупредительные щиты и таблички о ремонте и запрете входа посторонних лиц в зону ремонта. О нахождении в ремонте ДОЛЖНА быть запись в суточном журнале работы компрессорного цеха. ...

    • Действия по установке и снятию заглушек ДОЛЖНЫ фиксироваться в журнале по установке и снятию заглушек за подписью лица, установившего и снявшего заглушку. ...

    • 708. Ремонтируемое холодильное оборудование и связанные с ним электрические устройства ДОЛЖНЫ быть отсоединены от электросетей для предотвращения случайного контакта или несанкционированного пуска-включения. ...

    • 710. Все ремонтные работы на системах холодоснабжения ДОЛЖНЫ проводиться при наличии наряда-допуска, оформляемого в соответствии с федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, устанавливающими правила безопасного ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ. ...

    • 713. Применяемые при ремонте детали и материалы для систем холодоснабжения ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям нормативно-технических документов. На детали и материалы ДОЛЖНЫ быть документы, подтверждающие их соответствие техническим регламентам. ...

    • 715. В ходе организации и проведения ремонтных работ вопросы, связанные с электропитанием систем холодоснабжения, освещением, применением электроинструмента и электроприборов, ремонтом электрических оборудования и аппаратов, ДОЛЖНЫ решаться с учетом требований обеспечения надежности и безопасности энергопринимающих установок, технических регламентов и Правил. ...

    • 718. Переносные лестницы и стремянки, применяемые при ремонте систем холодоснабжения, ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям норм по обеспечению безопасного производства работ и пункту 610 Правил. ...

    • 716. К проведению электросварочных, газосварочных и других огневых работ на системах холодоснабжения ДОПУСКАЮТСЯ лица, аттестованные с учетом требований пунктов 6 и 26 Правил. ...

    • 723. В целях экстренного отключения электропитания всего оборудования и рабочего освещения ДОЛЖНО предусматриваться автоматическое и ручное отключение систем холодоснабжения. Кнопки аварийного отключения ДОЛЖНЫ быть смонтированы снаружи машинного (аппаратного) отделения - по одной у рабочего входа и запасного выхода. Одновременно с остановкой системы холодоснабжения аварийные кнопки (устройства) ДОЛЖНЫ включать в работу аварийную и вытяжную общеобменную вентиляции, а также звуковую и световую сигнализации. ...

    • 722. Оценка качества ремонта оборудования и систем холодоснабжения, допуск их в эксплуатацию ДОЛЖНЫ проводиться с оформлением актов в установленном в эксплуатирующей организации порядке. ...

    • 724. Для ликвидации последствий возможных аварий системы холодоснабжения ДОЛЖНЫ быть оснащены системами и средствами подавления испарения и нейтрализации проливов жидкого аммиака, системами локализации и рассеивания газообразного аммиака. ...

    • 725. После ликвидации аварии все участники, работавшие в загазованной зоне, ДОЛЖНЫ пройти медицинский осмотр. ...

    • 726. Конкретные меры и технические средства для предупреждения, локализации и ликвидации аварийных ситуаций на системах холодоснабжения ДОЛЖНЫ определяться в проектной документации и технологических регламентах. ...

    • 730. Опытные работы, опробование нового оборудования, систем автоматизации в действующих взрывопожароопасных производствах с технологическими блоками II и III категорий взрывоопасности проводятся в соответствии с разовым (опытным) технологическим регламентом, разработанным, согласно проектной документации, организацией - разработчиком процесса, и ДОЛЖНЫ согласовываться с организацией, эксплуатирующей объекты производства масел. ...

    • 738. В целях исключения возможности образования взрывоопасных концентраций смесей паров растворителя с воздухом в производственных помещениях оборудование, содержащее растворитель, мисцеллу, ДОЛЖНО быть герметичным. ...

    • 740. В помещениях цеха экстракции, отгонки растворителя из шрота, дистилляции, насосных для перекачки растворителя ДОЛЖНЫ быть оснащены газосигнализаторами довзрывных концентраций горючих газов с сигнализацией превышения 10% уровня от нижнего концентрационного предела распространения пламени. ...

    • Вместо инертного газа в местах, в которых по условиям технологии ДОПУСКАЕТСЯ применение водяного пара предусматриваются меры, исключающие возникновение источников зажигания. ...

    • 736. Управление системами подачи флегматизирующих веществ для производств с блоками I и II категорий осуществляется автоматически, с блоками III категории - дистанционно, а при относительных энергетических потенциалах Qв < 10 ДОПУСКАЕТСЯ ручное управление по месту. ...

    • 737. Объекты производств масел оснащаются автоматическими средствами контроля параметров, значения которых определяют взрывоопасность процесса, с сигнализацией предельных значений и системами блокировок, препятствующими возникновению аварийных ситуаций в соответствии с пунктами 631 - 660 Правил. Для блоков, имеющих относительный энергетический потенциал Qв < 10, ДОПУСКАЕТСЯ применение автоматических средств контроля и ручного регулирования. ...

    • для технологических блоков со значением относительного энергетического потенциала Qв < 10 ДОПУСКАЕТСЯ установка запорных устройств с ручным приводом, при этом предусматривается минимальное время приведения их в действие за счет рационального размещения (максимально допустимого приближения к рабочему месту оператора), но не более 300 секунд. ...

    • 749. Конвейер, расположенный в нижней галерее механизированного склада под бункером с самотечным выпуском масличного сырья, ДОЛЖЕН оснащаться дистанционным управлением снаружи и внутри здания. ...

    • При неисправности вентиляции подвальных и полуподвальных помещений складов масличного сырья, галерей и туннелей, предназначенных для транспортирования маслосемян, а также приямков, в которых размещено оборудование для транспортирования масличного сырья, ДОЛЖЕН осуществляться контроль их воздушной среды на наличие диоксида (двуокиси) углерода, содержание которого НЕ ДОЛЖНО превышать 0,5% объемных при наличии кислорода не менее 20%. ...

    • Контроль воздушной среды в подвальных и полуподвальных помещениях складов масличного сырья, галереях, туннелях и приямках, связанных с транспортированием масличного сырья, ДОЛЖЕН осуществляться по утвержденному графику. График определяется техническим руководителем организации. Места, в которых возможно выделение диоксида углерода, ДОЛЖНЫ обозначаться предупредительными знаками и (или) надписями. ...

    • 746. В помещениях в целях обеспечения безопасности ведения технологических процессов НЕ ДОЛЖНО быть мест, препятствующих визуальному контролю наличия осевшей пыли и ее уборке. ...

    • 747. При погрузке (разгрузке) в транспортные средства, а также при транспортировании масличного сырья, жмыхов, шротов ДОЛЖНО быть обеспечено выполнение требований безопасности. ...

    • 748. Все операции разгрузки, загрузки и транспортирования масличного сырья, жмыхов и шротов в складском хозяйстве ДОЛЖНЫ быть механизированы. Управление транспортными элементами ДОЛЖНО выполняться дистанционным и местным и оборудоваться автоматическими противозавальными блокировками. Пуску транспортных систем ДОЛЖНО предшествовать включение звуковой и световой сигнализации. ...

    • 741. Технологическое оборудование и системы процессов очистки, сушки, транспортирования, обрушивания масличного сырья и отделения оболочки (лузги), измельчения, складирования и хранения масличного сырья и шротов ДОЛЖНЫ быть герметичными. Места возможного пылевыделения, определенные проектной документацией, ДОЛЖНЫ оснащаться достаточными по количеству и мощности аспирационными устройствами, обоснованными проектными решениями. ...

    • 750. Подвальные и полуподвальные помещения складов масличного сырья, галереи и туннели, предназначенные для транспортирования масличного сырья, ДОЛЖНЫ оборудоваться механической вентиляцией и освещением. Приямки глубиной более 0,5 метра, в которых размещено оборудование для транспортирования масличного сырья, ДОЛЖНЫ оборудоваться механической вентиляцией, закрываться крышками или ограждаться. ...

    • НЕ ДОПУСКАЕТСЯ производить удаление пыли с труднодоступных мест путем сдувания струей сжатого воздуха или другого газа. ...

    • 751. Для осмотра и ремонтных работ внутри силосных ячеек (бункеров, завальных ям) в перекрытии каждой силосной ячейки (бункера, завальной ямы) ДОЛЖЕН предусматриваться люк-лаз размером не менее 500 x 500 мм, оборудованный съемной решеткой с размером ячеек не более 100 x 100 мм и герметичной крышкой. ...

    • 754. Во избежание самосогревания и самовозгорания, а также зависания в бункерах складов и силосных ячейках элеваторов масличное сырье перед складированием необходимо подвергать очистке и сушке. Влажность масличного сырья при складировании ДОЛЖНА соответствовать установленным нормам для соответствующего вида сырья. Температура масличного сырья не может превышать 40 °C. ...

    • В случае повышения температуры масличного сырья выше допустимой, указанной в технологическом регламенте, следует применять активное вентилирование, производить перекачку семян из одного силоса (бункера) в другой, с площадки на площадку. Для этой цели ДОЛЖНА предусматриваться свободная емкость (площадка). ...

    • 758. Пневмотранспорт шрота из экстракционного цеха в элеватор предусматривается всасывающего типа. Приемное устройство пневмотранспорта ДОЛЖНО размещаться за пределами экстракционного цеха (снаружи здания) и иметь защиту от попадания в пневмотранспорт посторонних предметов - камней, металлических и других механических примесей. Участок транспортного элемента перед самотечным трубопроводом и непосредственно самотечный трубопровод, подающий шрот в приемник пневмотранспорта, ДОЛЖНЫ быть открытыми и снабжены защитной решеткой. ...

    • В шроторазгрузителе, микроциклонах и шротопроводе ДОЛЖНО предусматриваться необходимое количество герметически закрывающихся люков для осмотра и очистки. ...

    • Решетки и крышки люков-лазов силосных ячеек шротового склада ДОЛЖНЫ выполняться из неискрящего материала. ...

    • 752. Над всеми выпускными отверстиями в бункерах, завальных ямах и складах масличного сырья, где насыпь масличного сырья превышает 1,5 метра (для легколетучего масличного сырья), над основанием горизонтальной решетки ДОЛЖНЫ устанавливаться пирамидальные решетчатые ограждения или другие приспособления, обеспечивающие безопасность людей. ...

    • 753. Элеваторы для хранения масличного сырья и шрота ДОЛЖНЫ снабжаться передвижными лебедками с люльками для спуска людей внутрь ячейки силоса в случае необходимости, или внутри на всю глубину стационарными металлическими лестницами (скобами). ...

    • 757. Для вновь строящихся элеваторов для шрота ДОЛЖНЫ предусматриваться устройства, обеспечивающие разрыхление слежавшегося шрота и его механизированную разгрузку. ...

    • Для вновь проектируемых и строящихся предприятий, а также для реконструируемых участков объектов производства масел НЕ ДОПУСКАЕТСЯ устройство приямков, траншей и других застойных зон. ...

    • 761. Входы в склады напольного типа (сырьевые или шротовые) ДОЛЖНЫ устраиваться только через двери, сблокированные с электродвигателями конвейеров, обслуживающих выпускные самотеки, таким образом, чтобы при открытии дверей электродвигатель отключался. Последующий пуск электродвигателя возможен только вручную после звукового и светового предупреждения. При движении выпускного конвейера ДОЛЖНА работать световая сигнализация, которая автоматически отключается при остановке конвейера. ДОПУСКАЕТСЯ эксплуатация складов без блокировки дверей с электродвигателями выпускных конвейеров при наличии над выпускными отверстиями исправных пирамидальных решетчатых ограждений. ...

    • 762. При подаче под слив (налив) цистерн с помощью тепловоза между тепловозом и цистерной ДОЛЖНО обеспечиваться прикрытие не менее четырех осей. Тепловозы ДОЛЖНЫ оборудоваться искрогасителем. ...

    • Пневмотранспорт и его элементы ДОЛЖНЫ быть заземлены путем установки электропроводящих перемычек в местах фланцевых соединений элементов. ...

    • 760. В случае отбора проб масличного сырья или шрота вручную из напольных складов ДОЛЖНЫ устраиваться мостки с решетчатым настилом шириной не менее 0,7 метра и перилами высотой не менее 0,9 метра. ...

    • 763. При сливе железнодорожных цистерн ДОЛЖНЫ предусматриваться меры, предотвращающие возможность самопроизвольного перемещения находящихся под сливом цистерн, разгерметизации сливных устройств и оборудования, выбросов в атмосферу растворителя и его паров, а также меры, исключающие наличие постоянных или случайных источников зажигания в зоне возможной загазованности. Цистерны, находящиеся на путях сливоналивных эстакад, ДОЛЖНЫ закрепляться неискрящими тормозными башмаками. Количество башмаков для закрепления различных типов цистерн определяется расчетом владельца инфраструктуры или владельца железнодорожного пути необщего пользования, и указывается в инструкции по проведению сливоналивных работ. ...

    • 764. Цистерны, находящиеся под сливом (наливом) ДОЛЖНЫ быть заземлены. Для слива растворителя из железнодорожных цистерн используются установки, предназначенные для нижнего слива-налива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн. ДОПУСКАЕТСЯ использование сливоналивных механизированных стояков со стационарной площадкой, лестницей и откидным мостиком для обслуживания горловины цистерны. Части мостика, соприкасающиеся с цистерной, ДОЛЖНЫ иметь окантовку из неискрящего материала. ...

    • 768. Автомобили, тракторы и другой механизированный транспорт, въезжающий на территорию складов растворителей, ДОЛЖНЫ быть оборудованы специальными искрогасителями и средствами пожаротушения. ...

    • 767. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ использовать железнодорожные цистерны с растворителями, находящиеся на железнодорожных путях, в качестве стационарных складских (расходных) емкостей. ...

    • 773. При проектировании сливоналивных эстакад и при проведении сливоналивных операций ДОЛЖНЫ предусматриваться и осуществляться меры защиты от атмосферного и статического электричества. ...

    • 774. Резиновые шланги с металлическими наконечниками, предназначенные для сливоналивных операций, ДОЛЖНЫ иметь защиту от статического электричества. ...

    • 775. Автоцистерны, перевозящие растворитель, ДОЛЖНЫ быть оборудованы заземляющим проводником, а выхлопные трубы ДОЛЖНЫ выводиться под радиатор и оборудоваться искрогасителями. Автоцистерны на время слива из них растворителя подсоединяются к заземляющему устройству. ...

    • 777. В сливоналивных системах ДОЛЖНЫ применяться устройства и детали, изготовленные из материалов, стойких к перекачиваемым растворителям. ...

    • 778. Резервуары основного хранилища растворителя ДОЛЖНЫ оснащаться системой контроля уровня, дыхательным клапаном и огнепреградителем. ...

    • Резервуары оборотного хранилища растворителя и аварийная емкость ДОЛЖНЫ соединяться линией паровоздушной смеси с системой рекуперации растворителя экстракционного цеха. ...

    • 779. В процессе эксплуатации резервуаров хранилищ растворителя необходимо осуществлять постоянный контроль за исправностью дыхательных клапанов и огнепреградителей. Огнепреградители ДОЛЖНЫ проверяться не реже 1 раза в месяц, а при температуре ниже 0 °C - не реже 1 раза в 10 дней. ...

    • 780. Склады растворителей и сливоналивные эстакады ДОЛЖНЫ обеспечиваться первичными и стационарными средствами пожаротушения, сигнализации и связи. ...

    • 770. Гибкие шланги применяются для проведения операций слива и налива в железнодорожные цистерны и другое нестандартное оборудование, а также для выполнения вспомогательных операций (продувка аппаратов, участков трубопроводов, насосов, освобождение трубопроводов (от остатков растворителя, мисцеллы, масла и иных продуктов). Подключение гибких шлангов для выполнения вспомогательных операций ДОПУСКАЕТСЯ ТОЛЬКО на период проведения работ. Соединение шлангов с трубопроводами осуществляется с помощью стандартных хомутов. ...

    • 787. При внезапной остановке экстракционного цеха хранение жмыха в прессовом цехе ДОЛЖНО осуществляться в количестве, не превышающем рабочий объем жаровен. За температурой хранящегося жмыха ДОЛЖЕН быть установлен контроль. При повышении температуры жмыха необходимо переместить его для охлаждения. После устранения причины, вызвавшей необходимость выгрузки жмыха на пол, его следует немедленно переработать. Оснащение мест расположения зон выгрузки обосновывается в проектной документации. ...

    • 789. Температура материала, поступающего на экстракцию, ДОЛЖНА контролироваться. Максимально допустимое значение температуры указывается в технологическом регламенте. ...

    • 790. Во избежание попадания паров растворителя из экстракционного цеха (категория А) в смежные помещения другой категории подача экстрагируемого материала в экстракционный цех ДОЛЖНА производиться таким образом, чтобы часть транспортных элементов, осуществляющих подачу, располагалась снаружи здания или выполнялись требования пункта 788 Правил в части исполнения электрооборудования смежных отделений. ...

    • 781. Масличное сырье перед обрушиванием ДОЛЖНО очищаться от камней, металлических и других механических примесей. Ядро - перед измельчением, мятка - перед обработкой в жаровне, жмых - перед дроблением ДОЛЖНЫ очищаться от металлических примесей. ...

    • 788. Для материала, поступающего на экстракцию, ДОЛЖНЫ предусматриваться технические средства для контроля и отсева мелких фракций, за исключением случаев, обоснованных проектной документацией. Отсев мелких фракций и возврат их на повторную переработку ДОЛЖНЫ осуществляться до поступления экстрагируемого материала в экстракционный цех. Не производится возврат материала обратной ветвью скребкового конвейера из экстракционного цеха в подготовительное отделение, если они имеют общую стену, во избежание попадания паров растворителя по транспортным элементам в помещение другой категории, за исключением случаев, когда электрооборудование подготовительного отделения соответствует классу В-1а. ...

    • 792. Экстрагируемый материал перед поступлением в экстрактор ДОЛЖЕН очищаться от металлических примесей. ...

    • Отвод переброшенной мисцеллы ДОЛЖЕН производиться в аварийную емкость или на первую ступень экстракции. ...

    • 795. В целях недопущения распространения аварийной ситуации из тостера в экстрактор между ними ДОЛЖЕН устанавливаться шлюзовый затвор или другие быстродействующие отсекающие устройства. ...

    • 798. Для исключения образования взрывоопасных смесей в экстракторах и фильтрах мисцеллы при пуске и остановке экстракционной линии ДОЛЖНА проводиться продувка их внутреннего пространства инертным газом (азотом). ...

    • Окончание продувки определяется анализом состава продувочного газа или рассчитывается в соответствии с требованиями нормативно-технических документов. При анализе продувочного газа определяется содержание кислорода - оно НЕ ДОЛЖНО превышать 7% объемных. Продувка экстракторов инертным газом ДОЛЖНА производиться после создания в их загрузочных устройствах газового затвора с помощью экстрагируемого материала (или шрота). ...

    • 793. Шнековые экстракторы ДОЛЖНЫ быть оснащены приборами контроля и регулирования частоты вращения валов, а ленточные экстракторы и экстракторы других типов, имеющие в своем составе конвейеры, - системами регулирования скорости движения ленты (конвейера) в зависимости от количества подаваемого материала. ...

    • 796. Предохранительные клапаны, установленные на подогревателях растворителя и мисцеллы, ДОЛЖНЫ иметь отвод парогазовой фазы в систему рекуперации растворителя паровоздушной смеси. ...

    • Все подогреватели ДОЛЖНЫ снабжаться автоматическими регуляторами для поддержания температуры нагрева. ...

    • 797. Приводы экстракторов и тостеров ДОЛЖНЫ обеспечиваться системами защиты от превышения предельно допустимой нагрузки на валы, исключающими их поломку при запрессовках и заклинивании в случае попадания посторонних предметов. ...

    • 799. Аппараты и трубопроводы, содержащие растворитель или мисцеллу, при любых видах остановки (авария, ремонт, профилактика) после опорожнения ДОЛЖНЫ продуваться азотом или водяным паром. ...

    • 800. Во избежание растекания (розлива) растворителя (мисцеллы) из оборудования экстракционного цеха участки перекрытий под оборудованием (фильтры, экстракторы, мисцеллосборники и другое оборудование, содержащее растворитель или мисцеллу) ДОЛЖНЫ выполняться без проемов в виде поддонов и ограждаться бортом высотой не менее 0,15 метра с отводом разлитого растворителя (мисцеллы) в аварийную емкость. ...

    • 804. При проведении в секциях одного аппарата процессов отгонки растворителя из шрота, сушки и охлаждения шрота воздухом необходимо обеспечить автоматическое поддержание высоты разделительного слоя материала для исключения попадания воздуха из секций сушки в секции отгонки растворителя. При осуществлении этих процессов раздельно аппарат для сушки и охлаждения шрота ДОЛЖЕН размещаться вне экстракционного цеха или, при расположении аппарата для сушки и охлаждения шрота в цехе, транспортные элементы, связывающие его с аппаратом для отгонки растворителя из шрота, ДОЛЖНЫ выводиться на улицу за пределы цеха с организацией там пересыпки материала. ...

    • 806. За температурой конденсата на выходе из конденсаторов, а также поступающей и отходящей циркуляционной воды ДОЛЖЕН осуществляться контроль в соответствии с проектной документацией и технологическим регламентом. ...

    • 813. В экстракционном производстве ДОЛЖЕН осуществляться контроль за содержанием влаги в растворителе, растворителя в шроте, в масле и в сточной воде, сбрасываемой из бензоловушки. ...

    • 805. При остановке чанного испарителя (тостера), во избежание возможного обугливания в нем шрота и возникновения аварийной ситуации, ДОЛЖНА быть отключена подача глухого пара. Перед открытием люков тостера необходимо подать острый пар во все чаны. При разгрузке тостера необходимо производить тщательную зачистку чанов от остатков шрота. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ загрузка чанного испарителя непроэкстрагированным материалом (лепестком, крупкой). ...

    • 807. Состояние трубок конденсаторов ДОЛЖНО проверяться по графику, определенному руководителем организации, путем осмотра со вскрытием крышек, но не реже 1 раза в год. В установленных проектной документацией и документацией завода-изготовителя случаях ДОЛЖНА производиться их чистка. ...

    • 814. Откачка экстракционного масла из цеховых емкостей ДОЛЖНА производиться после проверки температуры вспышки, которая ДОЛЖНА соответствовать стандарту на вырабатываемое масло. ...

    • 809. Дублирующее управление задвижкой на магистрали подачи пара в экстракционный цех ДОЛЖНО осуществляться из безопасного места вне цеха. ...

    • 803. Процессы рекуперации растворителя из паровоздушной смеси в системах дефлегматоров и поверхностных конденсаторов и масляной абсорбции ДОЛЖНЫ проводиться в условиях, исключающих наличие источников зажигания, способных воспламенить смесь паров растворителя с воздухом. ...

    • 808. Электродвигатели технологического оборудования и транспортных элементов, начиная с подачи материала в экстрактор и кончая пневмотранспортом шрота (винтовым конвейером, отводящим шрот из цеха), ДОЛЖНЫ быть оснащены блокировками таким образом, чтобы при остановке транспортного элемента или технологического оборудования отключились все предыдущие транспортные элементы и оборудование предшествующих стадий технологического процесса с одновременной подачей звукового и (или) светового сигнала. ...

    • 810. Винтовые конвейеры, предназначенные для транспортирования шрота из тостера (шнекового испарителя) в пределах экстракционного цеха, во время работы ДОЛЖНЫ быть плотно закрыты. ...

    • 811. При остановках экстракционной линии НЕ ДОПУСКАЕТСЯ: ...

    • 812. Сброс воды из водоотделителя в бензоловушку без дополнительной обработки ее в шламовыпаривателе и охлаждения НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • Технологические системы ДОЛЖНЫ быть герметичными. В обоснованных случаях ДОПУСКАЕТСЯ применение оборудования, в котором, по паспортным данным, возможны регламентированные утечки горючих веществ (с указанием допустимых величин этих утечек в рабочем режиме). В проектной документации ДОЛЖЕН быть определен порядок их сбора и отвода. ...

    • 820. Для теплоизоляции аппаратов, технологических трубопроводов для растительных масел и мисцеллы ДОЛЖЕН использоваться непористый негорючий материал. ...

    • 816. Обвязка насосов, перекачивающих растворитель, мисцеллу, экстракционное масло, ДОЛЖНА выполняться таким образом, чтобы исключить работу насосов без заполнения перекачиваемой жидкостью (всухую). ...

    • 819. Температура наружных поверхностей оборудования и (или) теплоизоляционных покрытий, расположенных в рабочей или обслуживаемой зоне помещений, ДОЛЖНА быть: ...

    • 821. Размещение, устройство и эксплуатация холодильных установок и компрессорных установок для воздуха ДОЛЖНО осуществляться в соответствии с требованиями нормативно-технических документов. ...

    • 817. Машины и оборудование, сосуды и другие составляющие объектов производства масел, на которые распространяется действие технических регламентов, ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям данных технических регламентов. ...

    • 818. Для герметизации подвижных соединений насосов применение сальниковых уплотнений НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 822. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ размещение технологического оборудования взрывопожароопасных производств: ...

    • 833. Верхняя часть экстракторов всех типов ДОЛЖНА соединяться с автономным конденсатором для отвода парогазовой фазы, который, в свою очередь, ДОЛЖЕН соединяться с общей системой рекуперации растворителя. ...

    • При проектировании ДОЛЖНО быть предусмотрено необходимое пространство для выемки вала при ремонтах шнековых экстракторов, сушилок, чанных испарителей. ...

    • Устройство площадок и лестниц ДОЛЖНО выполняться в соответствии с требованиями нормативно-технических документов. Площадки, расположенные на высоте 0,8 метра и более над уровнем пола, открытые приямки, а также открытые монтажные проемы ДОЛЖНЫ иметь по периметру перила высотой не менее 1,0 метра. На высоте 0,5 метра от пола (площадки) перила ДОЛЖНЫ иметь дополнительное продольное ограждение. Вертикальные стойки перил ДОЛЖНЫ иметь шаг не более 1,2 метра. Настилы площадок ДОЛЖНЫ иметь сплошную бортовую полосу высотой не менее 0,15 метра. ...

    • 827. Подключение электрооборудования подвижных конвейеров к распределительной коробке и к заземляющим устройствам ДОЛЖНО производиться по письменному распоряжению начальника цеха (участка) и выполняться лицом, имеющим допуск к указанной работе. ...

    • 831. Оборудование, перерабатывающее пылеобразующие продукты, ДОЛЖНО оснащаться местными отсосами, которые выполняются согласно проектной документации. ...

    • 832. Для исключения возможности переполнения растворителем, мисцеллой, маслом, на случай выхода из строя автоматических устройств емкостное оборудование экстракционного цеха, в том числе декантаторшнекового экстрактора, ДОЛЖНО снабжаться переливным трубопроводом, не имеющим запорных устройств и оснащенным смотровым фонарем. Избыток растворителя, мисцеллы и масла ДОЛЖНЫ направляться в аварийную емкость. ...

    • 823. Для обслуживания оборудования, требующего нахождения или перемещения лиц, работающих выше уровня пола, ДОЛЖНЫ быть предусмотрены стационарные площадки и лестницы к ним. ...

    • 824. Нории ДОЛЖНЫ быть оборудованы электроблокировкой, обеспечивающей автоматическое отключение электродвигателя при перегрузках нории. ...

    • 825. Нории ДОЛЖНЫ быть оснащены устройством, предотвращающим обратный ход ленты, цепи. Ковши норий для шрота ДОЛЖНЫ выполняться из неискрящего материала. ...

    • 826. Конструкция, устройство средств защиты и размещение конвейеров ДОЛЖНЫ отвечать требованиям нормативно-технических документов. ...

    • 828. Желоба винтовых и скребковых конвейеров ДОЛЖНЫ закрываться сплошными крышками или решетками с размером ячеек не более 100 x 100 мм. ...

    • Крышки ДОЛЖНЫ быть прочными и плотно закрывающимися, в зависимости от условий эксплуатации, могут быть откидными на петлях или шарнирах. В местах, в которых необходимо по технологии, ДОПУСКАЕТСЯ замена сплошной крышки конвейеров на жестко закрепленные решетки. ...

    • 829. Винтовые конвейеры, возвышающиеся над полом, ДОЛЖНЫ быть оборудованы переходными мостиками с перилами. ...

    • 830. Подшипниковые узлы шнековых питателей, ленточных конвейеров, норий, скребковых конвейеров, валов, винтовых конвейеров и перемешивающих устройств экстракторов, тостеров ДОЛЖНЫ выноситься из зоны, в которую возможно попадание и накопление перемещаемых продуктов, или иметь защиту от попадания в них этих продуктов. ...

    • Аспирационные системы, встроенные в оборудование, ДОЛЖНЫ быть сблокированы с пусковым устройством оборудования. ...

    • Экстрактор многократного орошения ДОЛЖЕН находиться под разрежением в пределах 0,05 - 0,10 кПа (5 - 10 мм водного столба), которое контролируется мановакуумметром. ...

    • Газоход для отвода парогазовой фазы из объема экстрактора ДОЛЖЕН иметь смотровой фонарь, прокладываться с уклоном в сторону конденсатора и монтироваться на фланцевых соединениях, необходимых для периодической ревизии трубопровода. Мановакуумметр необходимо устанавливать непосредственно на экстракторах с выводом показателей разрежения на пульт управления. ...

    • 836. Газоход, соединяющий тостер и мокрую шротоловушку, ДОЛЖЕН иметь: ...

    • 838. Фильтр для мисцеллы ДОЛЖЕН быть оснащен: ...

    • 837. Конструкция теплообменных аппаратов (конденсаторы, подогреватели, дистилляторы, десорберы) ДОЛЖНА исключать возможность взаимного проникновения пара (воды) и нагреваемого (охлаждаемого) продукта, за исключением оборудования, где это предусматривается технологией, например, конденсаторы смешения. ...

    • 840. На циклоне-шроторазгрузителе, микроциклонах и пневмопроводе ДОЛЖНО быть необходимое количество герметически закрывающихся лючков для осмотра, ревизии и очистки. ...

    • 834. Все типы водоотделителей ДОЛЖНЫ снабжаться гидрозатворами, помимо существующего трубопровода, соединенного с общей газовоздушной системой, для сброса избыточного давления. Для каждого типа водоотделителя гидрозатвор рассчитывается и подбирается проектной организацией. ...

    • 835. Насосы, перекачивающие растворитель (мисцеллу), ДОЛЖНЫ оснащаться автоматическими системами безопасности. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ работа насоса без залива перекачиваемой жидкостью. ...

    • Дисковые фильтры ДОЛЖНЫ быть оборудованы устройством для размыва осевшего шлама растворителем. ...

    • 839. Трубы для отвода парогазовой фазы со следами растворителя из экстракционного цеха ДОЛЖНЫ быть оборудованы огнепреградителями, установленными внутри обогреваемого здания в удобном для обслуживания месте. ...

    • Установка запорного устройства на вытяжной трубе дефлегматора, конденсатора или абсорбера НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ, за исключением случаев, когда вытяжная труба оборудована пароэжектором или вентилятором. ...

    • 845. Длина отдельной трубы (участка) разобранного трубопровода ДОЛЖНА быть такой, чтобы при существующем расположении аппаратов, оконных и дверных проемов трубу можно было беспрепятственно вынести за пределы помещения. ...

    • 853. Необходимая степень герметичности разъемного соединения в течение межремонтного периода эксплуатации технологической схемы ДОЛЖНА обеспечиваться конструкцией уплотнения, материалом прокладок и монтажом фланцевых соединений. ...

    • 854. В экстракционном цехе ДОЛЖНА применяться стальная арматура, стойкая к коррозионному воздействию растворителя (мисцеллы) в условиях ее эксплуатации. ...

    • 844. Размещение технологических трубопроводов с растворителем (мисцеллой), маслом на эстакадах, площадках наружных установок, в помещениях ДОЛЖНО осуществляться с учетом возможности проведения визуального контроля их состояния, выполнения работ по обслуживанию, ремонту, а при необходимости - замены трубопроводов. ...

    • 841. Ограждения для соединительных муфт, шкивов электродвигателей бензиновых и мисцелловых насосов и другого оборудования, установленного в помещениях категории А и Б, ДОЛЖНЫ изготавливаться из неискрящих материалов. ...

    • 842. Предохранительные клапаны, установленные на аппаратах (сосудах) и трубопроводах, не содержащих жидкого растворителя или мисцеллы, ДОЛЖНЫ оснащаться отводом парогазовой фазы в атмосферу в безопасное место. ...

    • 843. Трубопроводы для растворителя, мисцеллы и паров растворителя ДОЛЖНЫ выполняться с соблюдением требований к устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов. ...

    • 846. Трубопроводы ДОЛЖНЫ иметь цифровые обозначения, принятые для маркировки трубопроводов, и отличительную окраску, выполненную в соответствии с требованиями нормативно-технических документов. На маховиках или рукоятках арматуры ДОЛЖНЫ быть нанесены стрелки, указывающие направления их вращения. ...

    • 848. При прокладке трубопроводов через строительные конструкции зданий и другие препятствия ДОЛЖНЫ приниматься меры, исключающие возможность передачи дополнительных нагрузок на трубы (к примеру, установка гильз, патронов) с заделкой из негорючих материалов. ...

    • 850. На трубопроводах, подводящих острый водяной пар в аппараты для отгонки растворителя, пропаривания, барбогарования (не исключая тостеров, шламовыпаривателей, дистилляторов, абсорберов), ДОЛЖНЫ устанавливаться обратный клапан и запорный венталь, редукционный и предохранительный клапаны (с манометром). Место установки редукционного и предохранительного клапанов (с манометром) определяется в проектной документации. ...

    • 852. Фланцевые соединения ДОЛЖНЫ размещаться в местах, открытых и доступных для визуального наблюдения, обслуживания, разборки, ремонта и монтажа. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ располагать фланцевые соединения трубопроводов с растворителем (мисцеллой), маслом над местами постоянного прохода людей и рабочими площадками. ...

    • 847. Подземная прокладка трубопроводов растворителя и мисцеллы НЕ ДОПУСКАЕТСЯ, кроме случаев, когда эта технологическая необходимость обоснована проектной документацией. ...

    • 849. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ прокладка трубопроводов для транспортирования растворителя (мисцеллы) через бытовые, подсобные и административно-хозяйственные помещения, распределительные электрические устройства, помещения щитов и пультов автоматизации, вентиляционные камеры, а также через производственные помещения с более низкой категорией взрывопожароопасное и по классу помещений (зон) от экстракционного цеха. ...

    • На заглубленных участках трубопроводов растворителя и мисцеллы НЕ ДОПУСКАЮТСЯ фланцевые соединения. ...

    • 856. Запорная арматура, устанавливаемая на нагнетательном и всасывающем трубопроводах насосов, ДОЛЖНА быть максимально приближена к насосам и находиться в зоне, удобной для обслуживания. Для исключения возможности перемещения растворителя (мисцеллы) в обратном направлении на нагнетательной линии насосов ДОЛЖЕН устанавливаться обратный клапан. ...

    • 861. Выбор систем контроля, управления и ПАЗ, а также СиО по надежности, быстродействию, допустимой погрешности измерительных систем и другим техническим характеристикам ДОЛЖЕН осуществляться ДОЛЖНЫ осуществляться в соответствии с требованиями Правил, действующей нормативно-технической документации, документации на ХОПО. ...

    • 858. При использовании регулирующей арматуры с дистанционным управлением в качестве отсекающих устройств ДОЛЖНА предусматриваться дублирующая запорная арматура с ручным управлением. ...

    • В случаях защиты оборудования и трубопроводов коррозионно-стойкими неметаллическими покрытиями их применение ДОЛЖНО быть обосновано. ДОПУСКАЕТСЯ использовать оборудование и трубопроводы из коррозионно-стойких неметаллических, в том числе и композиционных, материалов при соответствующем обосновании, подтвержденном результатами исследований, и разработке мер безопасности. ...

    • 864. Во взрывоопасных помещениях, в помещении управления процессом и снаружи, перед входными дверями ДОЛЖНО предусматриваться устройство звуковой и световой сигнализации о загазованности воздушной среды. ...

    • 857. Лючки и задвижки на перепускных течках (экстрактор, испаритель растворителя из шрота) ДОЛЖНЫ изготавливаться из цветного неискрящего металла. ...

    • 860. Новые или отремонтированные предохранительные клапаны ДОЛЖНЫ проверяться на герметичность и регулироваться на стенде: ...

    • устанавливаемые на сосудах, работающих под давлением выше 0,07 МПа (0,7 кг/см2), ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям, установленным к устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением; ...

    • 863. Размещение электрических средств и элементов систем контроля, управления и ПАЗ, а также связи и оповещения во взрывоопасных зонах производственных помещений и наружных установок, степень их взрывозащиты ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям нормативно-технических документов. ...

    • 865. Системы автоматического контроля и управления технологическими процессами ДОЛЖНЫ обеспечивать: ...

    • 859. Использование пробковых чугунных кранов в качестве арматуры противоаварийного назначения или дублирующей арматуры НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 855. ДОПУСКАЕТСЯ при соответствующем обосновании в технологических блоках III категории, имеющих Qв < 10, применение арматуры из чугуна и неметаллических конструкционных материалов в пределах давления и температур, указанных в технической характеристике. ...

    • 866. Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) на базе средств вычислительной техники ДОЛЖНА соответствовать требованиям Правил, действующей нормативнотехнической документации, проектам, технологическим регламентам и обеспечивать заданную точность поддержания технологических параметров, надежность и безопасность проведения технологических процессов, выполнение функций, указанных в пункте 865 Правил, а также: ...

    • 871. Для объектов с технологическими блоками любых категорий взрывоопасности ДОЛЖНА предусматриваться предаварийная сигнализация по предупредительным значениям параметров, определяющих взрывоопасность объектов. ...

    • 870. Значения уставок систем защиты определяются с учетом погрешностей срабатывания сигнальных устройств средств измерений, быстродействия системы, возможной скорости изменения параметров и категории взрывоопасности технологического блока. При этом время срабатывания систем защиты ДОЛЖНО быть меньше времени, необходимого для перехода параметра от предупредительного до предельно допустимого значения. ...

    • 867. В помещениях управления ДОЛЖНЫ предусматриваться световая и звуковая сигнализации, срабатывающие при достижении допустимых значений параметров процесса, определяющих его взрывоопасность. ...

    • 868. В случае отключения электроэнергии, снижения давления сжатого воздуха для питания системы контроля и управления, системы ПАЗ ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) или прекращения подачи сжатого воздуха для питания систем контроля и управления системы ПАЗ ДОЛЖНЫ обеспечивать перевод технологического объекта в безопасное состояние. ...

    • 869. В проектной документации, технологических регламентах и перечнях систем ПАЗ объектов с технологическими блоками всех категорий взрывоопасности наряду с уставками защиты по опасным параметрам ДОЛЖНЫ быть указаны границы критических значений параметров (от предупредительного до предельно допустимого). ...

    • 872. Емкостная аппаратура с растворителем и мисцеллой ДОЛЖНА оснащаться приборами измерения и сигнализации (об опасных отклонениях значений параметров) уровня. Сигнализация предельного верхнего уровня ДОЛЖНА осуществляться от двух уровнемеров (сигнализаторов). ...

    • 875. Установка деблокирующих ключей в схемах ПАЗ объектов производств масел ДОПУСКАЕТСЯ ТОЛЬКО для обеспечения пуска, остановки или переключений. Количество таких ключей ДОЛЖНО быть минимальным. Схемы ПАЗ ДОЛЖНЫ быть оборудованы устройствами, регистрирующими количество и продолжительность отключений параметров защиты. ...

    • Исполнительные механизмы систем ПАЗ, кроме указателей крайних положений непосредственно на этих механизмах, ДОЛЖНЫ оснащаться устройствами, позволяющими выполнять индикацию крайних положений в помещении управления. ...

    • 873. Насосы, применяемые для нагнетания легковоспламеняющихся и горючих жидкостей (масло растительное и минеральное, мисцелла, растворитель), ДОЛЖНЫ оснащаться: ...

    • 876. Экстракторы ДОЛЖНЫ быть оборудованы средствами контроля, сигнализации уровня экстрагируемого материала в загрузочном устройстве и разгрузочном бункере (для карусельных экстракторов) и блокировками, обеспечивающими остановку: ...

    • Кроме того, экстракторы карусельного типа ДОЛЖНЫ оснащаться блокировкой, обеспечивающей закрытие пневмошибера в самотечном трубопроводе при повышении концентрации паров растворителя в верхней точке загрузочного бункера. ...

    • 881. Чанный испаритель (тостер) ДОЛЖЕН быть оснащен устройствами контроля, сигнализации и регистрации температуры шрота на выходе из тостера. ...

    • При падении температуры шрота в четвертом чане до 85 - 80 °C ДОЛЖЕН отключаться электропривод тостера или разгрузочного винтового конвейера тостера и все предшествующие транспортные элементы и оборудование, включая насосы растворителя. ...

    • 877. Экстракционная установка ДОЛЖНА оборудоваться устройствами непрерывного контроля, регистрации, сигнализации и блокировками, обеспечивающими остановку цеха при: ...

    • Для экстракционного цеха ДОЛЖНА предусматриваться также предупредительная сигнализация по следующим параметрам: ...

    • 878. На экстракторах многоступенчатого орошения ДОЛЖНЫ устанавливаться приборы непрерывного контроля и регистрации разрежения с выдачей сигнала при его падении. ...

    • 880. Подогреватели растворителя и мисцеллы ДОЛЖНЫ быть оборудованы устройствами контроля, регулирования и сигнализации температуры нагреваемого продукта. ...

    • 882. Дистилляторы ДОЛЖНЫ быть оснащены приборами для контроля и автоматического регулирования температуры мисцеллы по ступеням, контроля разрежения и уровня мисцеллы, а также предупредительной сигнализацией при отклонении разрежения от предельно допустимого значения, которое указывается в технологическом регламенте. ...

    • 883. В системе обработки сточных вод экстракционного цеха ДОЛЖНЫ предусматриваться: ...

    • 884. В производственных помещениях на открытых наружных установках ДОЛЖНЫ предусматриваться средства автоматического газового анализа с сигнализацией предельно допустимой величины концентрации взрывоопасной парогазовой фазы - не более 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени. ...

    • 888. Воздух для воздушных компрессоров, систем КИПиА и ПАЗ ДОЛЖЕН очищаться от пыли, масла, влаги. ...

    • 886. Необходимость отнесения систем контроля, управления и ПАЗ объектов производства масел к электроприемникам особой группы ДОЛЖНА быть обоснована в проектной документации. ...

    • Качество сжатого воздуха ДОЛЖНО быть не ниже I класса загрязненности. ...

    • 889. Системы обеспечения сжатым воздухом средств управления и ПАЗ ДОЛЖНЫ оснащаться буферными емкостями (реципиентами), обеспечивающими питание воздухом систем контроля, управления и ПАЗ при остановке компрессоров в течение времени, достаточного для безаварийной остановки объекта, что ДОЛЖНО быть подтверждено расчетом, но не менее 1 часа. Сжатый воздух из этих систем для иных целей не используется. ...

    • Кроме того, для экстракторов карусельного типа дополнительно ДОЛЖНЫ устанавливаться два датчика на пары растворителя: ...

    • 887. Для пневматических систем контроля, управления и ПАЗ ДОЛЖНЫ предусматриваться отдельные установки и отдельные сети сжатого воздуха. ...

    • 890. На вводе в цех ДОЛЖНЫ предусматриваться пробоотборные устройства для анализа загрязненности сжатого воздуха. Периодичность проведения анализов определяется требованиями нормативно-технических документов и устанавливается организацией. ...

    • 891. Помещения управления технологическими объектами и установки компримирования воздуха ДОЛЖНЫ оснащаться световой и звуковой сигнализацией, срабатывающей при падении давления сжатого воздуха в сети до буферных емкостей (реципиентов). ...

    • 894. Помещения управления ДОЛЖНЫ соответствовать следующим требованиям: ...

    • ДОПУСКАЕТСЯ в отдельных случаях при соответствующем обосновании проектной организацией пристраивать их к зданиям с взрывоопасными зонами. При этом ЗАПРЕЩАЕТСЯ: ...

    • иметь воздушное отопление и установки для кондиционирования воздуха (в обоснованных случаях ДОПУСКАЕТСЯ устройство водяного отопления в помещениях управления, не имеющих электронных приборов); ...

    • воздух, подаваемый в помещения управления, ДОЛЖЕН быть очищен от газов, паров и пыли и соответствовать требованиям по эксплуатации устанавливаемого оборудования и санитарным нормам; ...

    • 901. Обеспеченность электроэнергией электроприемников объектов производств масел для блоков II, III категорий взрывопожароопасности ДОЛЖНА предусматриваться не ниже 2 категории надежности, а электроприемников систем оборотного водоснабжения, аварийной вентиляции, аварийного освещения, обеспечения КИПиА сжатым воздухом, систем противопожарной защиты - не ниже 1 категории. ...

    • 902. Электроснабжение взаимосвязанных между собой технологических блоков экстракционного цеха ДОЛЖНО предусматриваться от одной группы источников питания (основного и резервных). ...

    • 897. В анализаторное помещение НЕ ДОЛЖНЫ вводиться пробоотборные трубки с давлением выше требуемого для работы анализатора. ...

    • полы в помещениях управления ДОЛЖНЫ быть теплыми и неэлектропроводными, кабельные каналы и двойные полы ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям нормативно-технических документов; ...

    • средства или системы пожаротушения ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям нормативной технической документации; ...

    • в помещении управления ДОЛЖНЫ предусматриваться световая и звуковая сигнализации, предупреждающие о загазованности производственных помещений и территории управляемого объекта. ...

    • 895. Для систем ПАЗ в случаях, обоснованных в проектной документации ДОЛЖНЫ предусматриваться щиты или панели с мнемосхемами структуры блокировок, которые ДОЛЖНЫ оснащаться световыми устройствами, сигнализирующими о состоянии блокировок, источников энергопитания и исполнительных органов. ...

    • 896. Анализаторные помещения ДОЛЖНЫ соответствовать следующим требованиям: ...

    • Ограничители расхода и давления на пробоотборных устройствах ДОЛЖНЫ размещаться в безопасном месте, вне анализаторного помещения. ...

    • 899. Анализаторы ДОЛЖНЫ иметь защиту от воспламенения и взрыва по газовым линиям. ...

    • 900. Взрывопожароопасные технологические объекты производств масел (экстракционный цех), а также взаимосвязанные с ним технологические объекты (в том числе прессовый цех, подготовительное отделение, элеватор шрота, бензохранилище) ДОЛЖНЫ оборудоваться системами двухсторонней громкоговорящей и телефонной или радиосвязью; в обоснованных в проектной документации случаях - сигнализацией о работе связанного между собой технологического оборудования. ...

    • 898. В анализаторных помещениях НЕ ДОПУСКАЕТСЯ постоянное пребывание людей. ...

    • 910. Воздух, забираемый вентиляционными установками от семяочистительных машин подготовительного цеха и склада (элеватора) масличного сырья, содержащий органическую пыль с минеральными примесями, а также из склада (элеватора) шрота и пневмоустановки, содержащий шротовую пыль, до выброса в атмосферу ДОЛЖЕН подвергаться очистке. ...

    • Концентрация паров растворителя и пыли в воздухе, выбрасываемом системами вентиляции и рекуперации в воздух населенного пункта, на территории которого расположено предприятие, с учетом фоновых концентраций НЕ ДОЛЖНА превышать предельно допустимых норм. ...

    • 906. Прокладка электропроводки в помещениях с выделением пыли ДОЛЖНА осуществляться способом, препятствующим отложению пыли на ее элементах, и не затруднять удаление пыли. ...

    • 912. Перемещаемая вентилятором среда, содержащая горючую пыль, ДОЛЖНА подвергаться очистке до поступления в вентилятор. Очистка от пыли проточной части вентиляторов ДОЛЖНА проводиться периодически в соответствии с принятым в организации графиком, разработанным индивидуально для каждой вентиляционной системы. ...

    • 909. Содержание пыли и паров растворителя в воздухе, подаваемом в системы приточной вентиляции, НЕ ДОЛЖНО превышать 30% предельно допустимой концентрации их в воздухе рабочей зоны производственных помещений. ...

    • 903. Электроосвещение наружных технологических установок и складов растворителя ДОЛЖНО быть оборудовано дистанционным включением из операторной или специально установленных проектом мест, и местное - по зонам обслуживания. ...

    • 904. Для питания ручных светильников в помещениях, отнесенных к помещениям с повышенной опасностью и особо опасным, ДОЛЖНО применяться напряжение не выше 42 Вольт. ...

    • 907. В производственных помещениях и наружных установках ДОЛЖНО применяться электрооборудование, соответствующее уровню и видам взрывозащиты, группам и температурным классам. ...

    • При электроснабжении от различных источников ДОЛЖНЫ предусматриваться меры и средства, обеспечивающие бесперебойную работу взаимосвязанных между собой объектов технологической системы или перевод ее в безопасное состояние в случае выхода из строя одного из источников питания. ...

    • 908. Отопительно-вентиляционные системы ДОЛЖНЫ обеспечивать в рабочей зоне производственных помещений метеорологические параметры и содержание вредных веществ в пределах норм, установленных требованиями нормативно-технических документов. ...

    • 911. Технологические вентиляционные системы, удаляющие горючую пыль и пары растворителя, ДОЛЖНЫ оборудоваться блокировками, исключающими пуск и работу связанного с ними технологического оборудования при неработающем вентиляционном агрегате. ...

    • 913. Для очистки воздуха от масличной пыли ДОЛЖНЫ использоваться циклоны. Эффективность работы обеспыливающих установок должная обеспечиваться рациональным выбором типа циклона с учетом дисперсного состава и физических свойств пыли, а также использованием комбинаций различных типов циклонов. ...

    • 905. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ пользоваться переносными светильниками для внутреннего освещения аппаратов (резервуаров), заполненных растворителем, мисцеллой или парами растворителя, кроме светильников, работающих от аккумуляторных батарей напряжением не более 12 Вольт, выполненных во взрывозащищенном исполнении. ...

    • НЕ ДОПУСКАЕТСЯ выброс паров растворителя в непроветриваемые зоны прилежащей территории, постоянные проходы и в зоны возможного скопления людей. ...

    • 917. При использовании в системах пневмотранспорта для очистки больших объемов воздуха групповых циклонов, объединенных общим пылесборником и коллектором очищенного воздуха, каждый циклон ДОЛЖЕН быть оборудован собственным шлюзовым затвором для выгрузки пыли. ...

    • 921. В экстракционном цехе, бензонасосной ДОЛЖНА предусматриваться аварийная вытяжная вентиляция. ...

    • 922. Аварийная вентиляция ДОЛЖНА блокироваться с датчиками сигнализаторов довзрывных концентраций и включаться автоматически при концентрации паров растворителя в воздухе, превышающей 10% от нижнего концентрационного предела распространения пламени, согласно требованиям законодательства Российской Федерации о градостроительной деятельности. ДОЛЖНО предусматриваться также ручное включение аварийной вентиляции. Пусковые устройства аварийной вентиляции ДОЛЖНЫ располагаться как внутри, так и у основных входных дверей снаружи помещения. ...

    • 924. В производственных помещениях ДОЛЖНО предусматриваться воздушное отопление, совмещенное с приточной вентиляцией. ...

    • 927. Восполнение потерь воды в оборотной системе ДОЛЖНО производиться конденсатом либо умягченной водой. В случае применения умягченной воды для технологических объектов экстракционных цехов, расположенных в регионах с жесткой водой, ДОЛЖНЫ предусматриваться установки по обработке воды с целью ее умягчения. ...

    • 915. Циклоны для сухой очистки (элеваторы масличного сырья, элеваторы шрота) ДОЛЖНЫ оборудоваться взрыворазрядителями. ...

    • 916. Пылеуловители для мокрой очистки пылевоздушной смеси ДОЛЖНЫ размещаться в отапливаемых помещениях. ДОПУСКАЕТСЯ размещать вышеуказанные пылеуловители вне отапливаемых помещений или вне зданий. В этом случае следует обеспечивать защиту от замерзания воды. ...

    • 918. Резервные вентиляторы систем общеобменной и приточной вентиляции ДОЛЖНЫ иметь блокировку для их автоматического включения при выходе из строя основных вентиляторов. ...

    • 920. Способы отключения при пожаре вентиляционных систем, обслуживающих помещения категорий А и Б, ДОЛЖНЫ быть обоснованы и регламентированы в проектной документации. ...

    • 923. Оборудование вентиляционных систем, металлические воздуховоды ДОЛЖНЫ заземляться в соответствии с требованиями нормативно-технических документов. ...

    • 925. Здания складов, элеваторов масличного сырья и шрота, надсилосные и подсилосные этажи ДОЛЖНЫ относиться к неотапливаемым помещениям. Для лиц, работающих на элеваторах, складах, ДОЛЖНЫ предусматриваться помещения для обогрева. ...

    • При использовании для подпитки оборотной системы условно-загрязненного конденсата от цеха экстракции ДОЛЖНЫ предусматриваться контроль его загрязнения растворителем и маслом и система очистки. ...

    • 934. Экстракционный цех НЕ ДОЛЖЕН эксплуатироваться при неисправных установках для извлечения растворителя из сточных вод и неработающей производственной канализации. ...

    • 933. Слив бензоводного конденсата из технологического оборудования в водоотделитель и воды из бензоловушек в заводскую канализацию ДОЛЖЕН производиться через гидравлические затворы, размещаемые в местах, в которых исключается замерзание жидкости в холодное время года. ...

    • 928. Система оборотного водоснабжения объектов производств масел ДОЛЖНА оснащаться основным и резервным насосами. ...

    • 938. Вновь строящиеся маслоэкстракционные цеха ДОЛЖНЫ размещаться в отдельно стоящем здании, возможность иного размещения ДОЛЖНА быть обоснована в проектной документации. Аппараты воздушного охлаждения бензосодержащих сточных вод (АВО) ДОЛЖНЫ размещаться в помещении или закрытой пристройке с электрооборудованием во взрывозащищенном исполнении. ...

    • Содержание растворителя в сточных водах из бензоловушки ДОЛЖНО контролироваться ежесменно. ...

    • 936. На станции очистки и перекачки сточных вод ДОЛЖНО применяться электрооборудование во взрывозащищенном исполнении. ...

    • 930. Для слива хозяйственных вод (после мытья полов) в полу первого этажа экстракционного цеха ДОЛЖНЫ устраиваться трапы или воронки с отводом их через гидрозатвор в установленную для этой цели бензоловушку. ...

    • 937. В здании экстракционного цеха площадки для обслуживания технологического оборудования и межэтажные перекрытия ДОЛЖНЫ проектироваться таким образом, чтобы исключить возможность образования непроветриваемых пространств, а для вновь строящихся и реконструируемых цехов они выполняются преимущественно решетчатыми. ...

    • Для вновь проектируемых и реконструируемых цехов для покрытия полов ДОЛЖНЫ применяться неискрящие при ударах материалы (к примеру, керамическая плитка, бетон с известковым наполнителем) согласно требованиям законодательства Российской Федерации о градостроительной деятельности, а также неискрящие металлические решетки или решетки со специальным покрытием. Материал покрытия и решеток указывается в проектной документации. ...

    • 939. Резервуары для растворителя, бензоловушки ДОЛЖНЫ размещаться вне цеха. ...

    • 932. Сброс сточных вод, содержащих растворитель, в производственную канализацию, в том числе и в аварийных случаях, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 940. На территории объектов производств масел, вновь строящихся и реконструируемых, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ наличие природных оврагов, выемок, низин и устройство открытых траншей, котлованов, приямков, в которых возможно скопление паров растворителя, траншейная и наземная (в искусственных или естественных углублениях) прокладка трасс трубопроводов с растворителем. ...

    • 931. Бензожиросодержащие сточные воды подлежат обработке по схеме, предусмотренной в технологическом регламенте и проектной документации. Сброс сточной воды в бензоловушку ДОПУСКАЕТСЯ после ее обработки в шламовыпаривателе и охлаждения. ...

    • 944. В помещениях с производствами категорий А и Б ДОЛЖЕН применяться неискрящий при ударах инструмент. ...

    • 952. Степень загрязнения перерабатываемого воздуха НЕ ДОЛЖНА превышать установленных разработчиком технического устройства допустимых норм в течение всего периода эксплуатации технического устройства и подлежит контролю организацией, эксплуатирующей объекты производства ПРВ. ...

    • 948. Пробное давление при опрессовке системы НЕ ДОЛЖНО превышать пробное давление, установленное для арматуры. Опрессовка системы с установленной сильфонной арматурой ДОЛЖНА производиться давлением, не превышающим указанное в эксплуатационной документации на сильфонную арматуру. Опрессовка системы ДОЛЖНА производиться при температуре 20 °C, при этом арматура ДОЛЖНА быть в открытом положении. ...

    • Отремонтированное взрывозащищенное электрооборудование ДОЛЖНО проходить контрольные испытания в соответствии с техническими условиями на его изготовление. Результаты испытания и характеристика ремонта заносятся в паспорт данного оборудования. ...

    • 945. Отогревание замерзших трубопроводов с растворителем (мисцеллой) ДОЛЖНО производиться только паром или водой. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применение для этой цели открытого огня. ...

    • 950. Специфические технические требования для отдельных технологических процессов объектов производства и потребления ПРВ, устанавливаемые стандартами организаций и иными внутренними документами организаций, эксплуатирующих объекты производства и потребления ПРВ, НЕ ДОЛЖНЫ противоречить требованиям настоящих Правил. ...

    • 942. Перед началом ремонтных работ аппараты и технологические трубопроводы экстракционного цеха ДОЛЖНЫ освобождаться от продуктов, пропариваться водяным паром. Теплообменные поверхности аппаратов (дистилляторов, конденсаторов, теплообменников) после пропаривания ДОЛЖНЫ очищаться от нагара путем щелочения и промывки водой. После освобождения аппаратов и технологических трубопроводов от промывной воды все аппараты экстракционного цеха ДОЛЖНЫ отключаться от системы технологических трубопроводов с помощью стандартных пронумерованных заглушек с видимыми хвостовиками. Все установленные заглушки под своими номерами ДОЛЖНЫ заноситься в журнал регистрации установки и снятия заглушек. После завершения вышеуказанных операций с аппаратов снимаются крышки люков-лазов и проводятся операции проветривания. ...

    • 943. Ремонт взрывозащищенного электрооборудования, замена и восстановление деталей ДОЛЖНЫ производиться специализированными организациями или электротехническим персоналом организаций. ...

    • 946. Трубопроводы для растворителя и мисцеллы ДОЛЖНЫ подвергаться гидравлическим испытаниям до приемки из капитального ремонта избыточным давлением l,25Pраб.[G]20 / [G]t, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2) в соответствии с требованиями нормативно-технических документов. ...

    • 947. Испытания оборудования и трубопроводов экстракционного цеха на прочность и герметичность ДОЛЖНЫ производиться водой или инертным газом. ...

    • 951. Эксплуатация воздухоразделительных технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах производства ПРВ (далее - объекты производства ПРВ) (воздухоразделительные установки (далее - ВРУ), криогенный комплекс, блок очистки воздуха), ДОПУСКАЕТСЯ, если концентрация и состав взрывоопасных примесей в перерабатываемом воздухе не превышают нормы, установленной разработчиком такого технического устройства. ...

    • 963. Трубопровод сброса азота из азотного скруббера ДОЛЖЕН быть направлен в сторону, противоположную от близлежащих зданий и сооружений, для исключения попадания на них капельной влаги или обледенения. ...

    • 957. Концентрация взрывоопасных примесей в жидком кислороде НЕ ДОЛЖНА превышать пределов, установленных разработчиком ВРУ для различных стадий технологического процесса. ...

    • 959. Для обеспечения взрывобезопасности ВРУ система контроля и автоматики ДОЛЖНА обеспечивать постоянный контроль количества сливаемого жидкого криогенного продукта с учетом требований технической документации завода-изготовителя ВРУ. ...

    • 960. Система контроля и автоматизации ВРУ ДОЛЖНА обеспечивать световую и звуковую сигнализацию при нарушении работы систем и устройств установки и отклонении технологических параметров, определенных технологическим регламентом. ...

    • Электроприводы арматуры подачи воздуха (азота) в турбодетандеры, блоки комплексной очистки, подачи воздуха в ВРУ, выдачи продукционных кислорода и азота, а также арматуры азотно-водяного охлаждения и регулирующих клапанов ДОЛЖНЫ ремонтироваться в соответствии с руководством по эксплуатации на арматуру. ...

    • 958. Отбор жидкого кислорода или жидкого воздуха для анализа производится в специальные пробоотборники, а также в металлические криогенные сосуды. Использование этих сосудов для других целей НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 967. Пуск ВРУ после остановки при уровне жидкого кислорода (жидкого воздуха) в основных конденсаторах-испарителях меньше номинального ДОЛЖЕН осуществляться в режиме накопления жидкости. ...

    • 974. Температурный режим работы регенераторов ДОЛЖЕН исключать возможность заноса углеводородов в блок разделения воздуха. ...

    • 968. Продолжительность эксплуатации ВРУ между двумя полными отогревами определяется технологическим регламентом и НЕ ДОЛЖНА превышать срока, установленного техническими условиями разработчика ВРУ. Продление ДОПУСКАЕТСЯ ТОЛЬКО по согласованию с разработчиком установки. ...

    • 969. Продолжительность непрерывной работы аппаратов ВРУ, в которых испаряется жидкий кислород и отогрев которых при работающей установке предусмотрен технологическим процессом, НЕ ДОЛЖНА превышать сроков, определенных технологическим регламентом, а также ДОЛЖНА учитывать результаты анализов на содержание углеводородов в жидком кислороде. ...

    • Тепловая изоляция трубопроводов и аппаратов БКО ДОЛЖНА обеспечивать надежную защиту от термических воздействий на окружающее оборудование и обслуживающий персонал. ...

    • 965. При остановках ВРУ продолжительностью более 8 часов жидкий кислород и кубовую жидкость из адсорберов необходимо слить, а адсорбент - подвергнуть регенерации. Отступления от указанного в данном пункте временного интервала ДОЛЖНЫ обосновываться в проекте. ...

    • 972. Объединение трубопроводов для слива жидких продуктов из ВРУ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Отступления от указанного в данном пункте требования ДОЛЖНЫ обосновываться в проектной документации (документации) в каждом конкретном случае. ...

    • 976. Адсорберы ВРУ ДОЛЖНЫ заполняться только адсорбентом, предусмотренным технической документацией разработчика ВРУ. Влажность и насыпная масса адсорбента ДОЛЖНЫ контролироваться перед заполнением им адсорбера. ...

    • 977. При эксплуатации блоков комплексной очистки (далее - БКО) ЗАПРЕЩАЕТСЯ сбрасывать регенерирующий газ в помещение цеха. ...

    • 975. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ попадание жидкого кислорода в клапанные коробки регенераторов. Отсутствие жидкого кислорода в клапанных коробках необходимо контролировать. ...

    • 979. Проверка состояния адсорбента в БКО при условии сохранения его работоспособности производится в сроки, определенные технологическим регламентом. Указанная проверка состояния адсорбента включает осмотр слоя адсорбента на входе очищаемого воздуха в аппарат. В случаях, определенных документацией разработчика оборудования, необходимо произвести пересеивание и досыпку адсорбента. В случае если адсорбент загрязнен (замаслен), необходимо его заменить. Замена адсорбента ДОЛЖНА производиться немедленно, если при нормальном режиме регенерации и соблюдении рабочих параметров процесса очистки наблюдается фиксация превышения концентрации двуокиси углерода сверх допустимых норм. ...

    • 985. Отключение выносных конденсаторов для планового отогрева ДОПУСКАЕТСЯ ТОЛЬКО при отсутствии в расположенных перед ними конденсаторах ацетилена в течение предыдущих суток. ...

    • 982. При наличии во ВРУ только одного адсорбера на потоке кубовой жидкости на период его регенерации блок разделения воздуха необходимо останавливать. Работа таких установок через обводную линию НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 988. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ эксплуатация турбодетандера при росте обмерзания изоляционного кожуха и привода механизма регулирования производительности. ...

    • 987. Если при забросе жидкости в турбодетандер или при понижении температуры газа на входе ниже температуры, указанной в технологической инструкции, не сработала автоматическая защита, необходимо немедленно отключить турбодетандер (прекратить подачу газа в турбодетандер) и продуть трубопроводы до и после турбодетандера. Пуск турбодетандера РАЗРЕШАЕТСЯ только после устранения причин, вызвавших остановку. ...

    • 996. При обнаружении утечки газообразных или жидких ПРВ во внутриблочном пространстве ВРУ с перлитовой изоляцией работа ВРУ ДОЛЖНА быть прекращена для устранения утечки. ...

    • 997. Устройство и размещение оборудования с жидкими ПРВ ДОЛЖНО соответствовать проектной документации (документации) и требованиям Правил. ...

    • 1001. Сосуды газификаторов и другие стационарные сосуды с жидкими ПРВ, установленные снаружи зданий потребителей, и в которые производится непосредственный слив жидких ПРВ из транспортных цистерн или из которых непосредственно производится наполнение транспортных цистерн, следует располагать около стен, не имеющих проемов на расстоянии не менее 1,0 м от габаритов сосуда. Оконные проемы на расстоянии 6,0 м в каждую сторону и на 3,0 м вверх от габаритов сосудов НЕ ДОЛЖНЫ иметь открывающихся элементов. На сосуды, у которых разъемы сливоналивных устройств расположены от здания на расстоянии более 9,0 м, требования, указанные в настоящем пункте, не распространяются. ...

    • 991. При работе поршневых и центробежных насосов жидких ПРВ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ обмерзание опорной рамы насоса, кроме мест у выводных штуцеров. ...

    • 999. В помещениях, отнесенных к категориям А, Б, В1 - В4 по взрывопожарной и пожарной опасности (Федеральный закон N 123-ФЗ), размещение сосудов с жидким кислородом НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Сосуды с жидкими ПРВ суммарной вместимостью более 10 м3 необходимо размещать в отдельных помещениях или вне здания. ...

    • 998. В производственных помещениях потребителей ПРВ ДОПУСКАЕТСЯ размещать сосуды с жидкими ПРВ суммарной вместимостью не более 10 м3 при условии, если указанные сосуды технологически связаны с техническими устройствами, расположенными в данном производственном помещении. ...

    • 1004. В помещениях с естественной вентиляцией ДОПУСКАЕТСЯ работа с открытыми сосудами жидких ПРВ в том случае, если объем помещения в метрах кубических превышает объем жидкости, находящейся в сосудах в литрах, не менее чем в 7 раз. Если указанное соотношение не выполняется, то в помещении ДОЛЖНА быть предусмотрена постоянно действующая приточно-вытяжная вентиляция, обеспечивающая объемную долю кислорода в воздухе помещения не менее 19% и не более 23%. Кроме того, в указанном помещении ДОЛЖЕН быть установлен автоматический газоанализатор, подающий световой и звуковой сигналы об отклонении от норм содержания кислорода в воздухе помещения. При подаче сигнала обслуживающий данное оборудование персонал ДОЛЖЕН принять меры для приведения в норму содержания кислорода в помещении (например, включить аварийную вентсистему, выполнить проветривание помещения, закрыть источник газовыделения) и покинуть помещение. ПроДОЛЖЕНие работ ДОПУСКАЕТСЯ ТОЛЬКО после достижения содержания кислорода в воздухе, указанных в данном пункте. ...

    • а) проведением анализов на объемную долю кислорода в паровой фазе над зеркалом жидкости. Объемная доля кислорода НЕ ДОЛЖНА превышать 10%; ...

    • 1010. ДОПУСКАЕТСЯ снабжение потребителей газообразными продуктами разделения воздуха непосредственно из баллонов, расположенных около потребителей. Для постоянных потребителей небольших количеств продуктов разделения воздуха (например, газоанализаторы, хроматографы) у каждого места потребления ДОПУСКАЕТСЯ размещать не более двух баллонов вместимостью 40 л, заполненных продуктами разделения воздуха под давлением до 20 МПа. Расстояние между каждой парой баллонов ДОЛЖНО быть не менее 12,0 м на каждом уровне размещения баллонов. Баллоны следует размещать в металлических шкафах и закреплять. Шкафы с баллонами ДОЛЖНЫ иметь запорные устройства. ...

    • 1011. Перемещение баллонов грузоподъемными устройствами и транспортными средствами ДОЛЖНО осуществляться в соответствии с технологической инструкцией. ...

    • 1005. Жидкий азот в качестве хладоагента может применяться без специальных мер по предупреждению загорания и взрыва, если объемная доля кислорода в нем не превышает 30%. При работе с жидким азотом, содержащим более 30% кислорода, ДОЛЖНЫ быть предусмотрены меры безопасности, указанные в пункте 1004 Правил. ...

    • При использовании стационарных ванн для работы с жидким азотом анализы ДОЛЖНЫ производиться непрерывно автоматическим газоанализатором. ...

    • 1012. При погрузке и разгрузке баллонов НЕ ДОПУСКАЕТСЯ их сбрасывание, соударение. ...

    • 1013. ДОПУСКАЕТСЯ транспортирование баллона с кислородом и баллона с горючим газом на тележке к рабочему месту. ...

    • 1016. При периодическом отборе продуктов разделения воздуха из трубопроводов отключающая арматура для присоединения гибких трубопроводов (шланги, рукава) ДОЛЖНА размещаться в металлическом шкафу с отверстиями для вентиляции. ...

    • 1014. В цехах-потребителях кислорода необходимо исключить возможность перетекания кислорода в системы (коммуникации и технические устройства), заполненные горючими газами, или в системы, не связанные с осуществляемым технологическим процессом. При разрядке кислородных баллонов остаточное давление в них ДОЛЖНО исключать перетечку горючих газов из подключенной системы обратно в баллоны. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ снижение давления в баллоне ниже 0,05 МПа. ...

    • В отношении технических устройств, указанных в данном пункте ДОЛЖНО быть предусмотрено защитного экрана между оборудованием и щитом управления, а также ограждения вокруг оборудования - на расстоянии 1 м от него. ...

    • 1020. Баллоны с криптоноксеноновой смесью, криптоном и ксеноном после наполнения выдерживаются не менее 14 суток в помещении наполнительной или в складе баллонов. Доступ в указанные помещения РАЗРЕШАЕТСЯ только техническому персоналу, осуществляющему наполнение баллонов криптоноксеноновой смесью, криптоном и ксеноном. При наполнении баллонов и в период их выдерживания в указанных помещениях ДОПУСКАЕТСЯ производить только операции, связанные с наполнением баллонов и их транспортировкой в места выдерживания. Транспортирование баллонов ДОЛЖНО осуществляться на тележках или другом транспорте. Отбор проб газа для анализа, взвешивание баллонов и другие операции с наполненными баллонами выполняются только после выдержки баллонов, указанной в настоящем пункте. ...

    • 1015. На объектах потребления ПРВ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ выполнять ремонт баллонов, производить разборку и ремонт вентилей. ...

    • 1017. Сброс ПРВ в производственное помещение при продувке технических устройств и коммуникаций НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 1019. Помещения, в которых установлены технические устройства, предназначенные для переработки и хранения криптоноксеноновой смеси, криптона и ксенона следует оснащать постоянно действующей системой приточно-вытяжной вентиляции. Работа технических устройств, указанных в настоящем пункте, с отключенной системой вентиляции НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • При этом расход подаваемого водорода НЕ ДОЛЖЕН превышать 2,5% от расхода поступающего на дистанционное управление. Местное управление ДОПУСКАЕТСЯ при наличии аргона. ...

    • 1029. Установки очистки сырого аргона от кислорода и водородные коммуникации перед подачей водорода в них и после остановки необходимо продувать сырым аргоном или азотом с объемной долей кислорода не более 4%. Окончание продувки ДОЛЖНО быть определено анализом состава продувочного газа. При этом объемная доля кислорода в продувочном газе (перед пуском) НЕ ДОЛЖНА превышать 4%, а водород (после остановки) ДОЛЖЕН отсутствовать. ...

    • 1028. Объемная доля водорода в техническом аргоне, поступающем в ВРУ на очистку от азота, НЕ ДОЛЖНА превышать 2,5%. ...

    • 1026. В технологическом процессе очистки сырого аргона от кислорода ДОЛЖНА быть предусмотрена система автоматического измерения содержания кислорода в сыром аргоне, поступающем в реактор. ...

    • 1023. Устройство, размещение и эксплуатация установок получения аргона и установок очистки сырого аргона от кислорода методом каталитического гидрирования ДОЛЖНО соответствовать проектной документации (документации), требованиям Правил и технологическому регламенту. ...

    • 1024. Реакторы установок очистки сырого аргона от кислорода методом каталитического гидрирования ДОЛЖНЫ быть размещены вне здания. ...

    • 1031. Все сосуды, заполняемые жидкими криогенными продуктами разделения воздуха, необходимо оснащать указателями уровня заполнения. Шкалы указателей уровня ДОЛЖНЫ соответствовать продукту, заливаемому в сосуд. ...

    • 1033. Транспортные сосуды для жидких продуктов разделения воздуха в течение всего времени нахождения их в гараже ДОЛЖНЫ подключаться к сбросным трубопроводам, выведенным на 2,0 м выше конька крыши гаража. Для каждого сосуда предусматривается отдельный сброс. ...

    • В случаях, обоснованных в проектной документации, ДОПУСКАЕТСЯ установка реактора в отдельном помещении. ...

    • 1027. Во время пуска установки ДОПУСКАЕТСЯ повышение объемной доли кислорода в аргоне не более 8% на входе в узел смешения реактора. ...

    • 1042. Содержание примесей в воздухе и продуктах разделения воздуха, подаваемых на всасывание компрессоров и газодувок как при работе, так и при обкатке, а также в азоте (воздухе) для пожаротушения кислородных компрессоров НЕ ДОЛЖНО превышать нормативных значений, установленных разработчиками компрессорного оборудования. ...

    • 1043. Содержание масла в кислороде, поступающем в компрессоры и газодувки, НЕ ДОЛЖНО превышать 0,02 мг/м3. ...

    • 1036. Эксплуатация переносных сосудов жидких ПРВ производится согласно требованиям технологического регламента с учетом требований заводов-изготовителей сосудов и Правил. На производстве ПРВ предусматривается устройство (площадка вне здания) для безопасного слива и испарения небольшого количества жидких ПРВ (до 10 литров) из переносных сосудов при отогревах ВРУ малой производительности (30 - 300 м3/ч азота или кислорода при нормальных условиях) после выполнения анализов жидких ПРВ и других работ. При размещении устройства следует обеспечить условия для его естественного проветривания. Место слива ДОЛЖНО иметь ограждение. ...

    • 1035. Дренажные коммуникации систем жидких ПРВ ДОЛЖНЫ обеспечивать полный слив продуктов. ...

    • 1038. Жидкие ПРВ ДОЛЖНЫ направляться в испаритель только после его включения - подачи теплоносителя (пар, вода) или электроэнергии. ...

    • 1040. Предохранительные клапаны, работающие на аппаратах с криогенными газами и жидкостями, ДОЛЖНЫ обеспечивать герметичность соответствующего класса. ...

    • 1041. Все виды компрессоров (включая турбокомпрессоры, газодувки) предназначенные для сжатия перерабатываемого воздуха и продуктов разделения воздуха, ДОЛЖНЫ соответствовать проектной документации (документации) и требованиям Правил. ...

    • 1045. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ использование масел в воздушных фильтрах при очистке воздуха, продуктов разделения воздуха, заключенные между поступающего на сжатие в центробежные, осецентробежные, осевые и поршневые воздушные компрессоры, работающие без смазки цилиндров. ...

    • 1046. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ использовать для смазки цилиндров поршневых кислородных компрессоров умягченную воду и конденсат, получаемые из заводской системы пароснабжения. Для этой цели необходимо применять дистиллят, полученный из воды питьевого качества. ...

    • 1047. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применять поршневые бескрейцкопфные компрессоры для подачи воздуха на разделение и для сжатия продуктов разделения воздуха. ...

    • 1049. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ использовать для смазки поршневой группы компрессоров масло, извлеченное из масловлагоотделителей. ...

    • 1050. Работу маслоочищающих сальников необходимо контролировать. Попадание машинного масла в цилиндры НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 1053. Конструкция коллекторов продувок компрессоров и аппаратов ДОЛЖНА исключать возможность создания в коллекторе давления, превышающего расчетное давление в любой из подключенных к коллектору ступени компрессора и в любом из подключенных аппаратов. Сброс в атмосферу продувок компрессоров без очистки от масла НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 1056. Во время работы воздушного центробежного компрессора и воздушного фильтра вход обслуживающего персонала в помещение камеры после воздушного фильтра (камера чистого воздуха) НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Работы в камере перед фильтром при работающем фильтре и компрессоре необходимо выполнять бригадой не менее чем из двух человек. Камеры, расположенные по ходу воздуха перед фильтром и после него, ДОЛЖНЫ быть закрыты и снабжены знаками безопасности, запрещающими вход в камеры. ...

    • 1051. Наличие нагара в клапанных коробках и трубопроводах поршневых компрессоров НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Проверка и удаление нагара проводятся в соответствии и в сроки, установленные технологическим регламентом. ...

    • НЕ ДОПУСКАЕТСЯ работа центробежных, осецентробежных и осевых компрессоров с отключенными или неотрегулированными противопомпажными устройствами. ...

    • При размещении маслобака центробежного кислородного компрессора в пределах фундамента компрессора или непосредственно рядом с ним контроль уровня масла в баке и управление операциями по доливу масла производятся дистанционно. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ попадание масла на фундамент компрессора. ...

    • 1064. На каждом центробежном кислородном компрессоре с давлением нагнетания более 0,6 МПа необходимо предусматривать стационарные устройства, позволяющие производить отбор проб для анализа газа, выходящего из лабиринтных уплотнений компрессора. При этом обслуживающий персонал ДОЛЖЕН находиться за защитным экраном. ...

    • Размещение места сброса паров масла в атмосферу ДОЛЖНО исключать попадание этих паров в воздух, поступающий на всас воздушных компрессоров и вентиляционных систем. ...

    • 1065. При снижении давления во всасывающих коммуникациях компрессоров, сжимающих ПРВ, ниже 0,5 кПа, данные компрессоры ДОЛЖНЫ автоматически отключаться. ...

    • 1069. Устройство, монтаж и эксплуатация трубопроводов воздуха, кислорода, инертных газов на объектах производства и потребления ПРВ ДОЛЖНЫ соответствовать проектной документации (документации), а также требованиям Правил. Трубопроводы воздуха и азота, используемые для обкатки кислородных компрессоров ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям Правил. ...

    • Все технологические трубопроводы после монтажа и ремонта ДОЛЖНЫ сопровождаться удостоверениями о качестве монтажа с соответствующими приложениями (например, сертификатами на трубы, фитинги, арматуру, опоры, сварочные материалы, копиями удостоверений сварщиков, документами по результатам контроля качества работ). ...

    • Объединение дренажных трубопроводов НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 1077. Перед началом эксплуатации, а также в случае, если кислородопровод давлением 0,6 МПа и выше не эксплуатировался более месяца, перед пуском он ДОЛЖЕН быть продут воздухом или азотом со скоростью на выходе не менее 40 м/с. Продолжительность продувки - не менее 2 часов. Окончание продувки определяется по отсутствию примесей в выходящем потоке. ...

    • 1074. Если дистанционно управляемая запорная и регулирующая арматура, установленная на трубопроводе кислорода с давлением выше 1,6 МПа, расположена на расстоянии менее 3,0 м от рабочих мест, то для защиты персонала при возгорании арматуры следует устанавливать защитные экраны. Если по местным условиям защитный экран НЕ МОЖЕТ БЫТЬ установлен, то применяемая дистанционно управляемая арматура ДОЛЖНА соответствовать арматуре, управляемой по месту. ...

    • 1076. Технологические трубопроводы ДОЛЖНЫ подвергаться гидравлическим или пневматическим испытаниям на прочность и пневматическим испытаниям на плотность после монтажа, ремонтов и реконструкций, связанных с применением сварочных работ (например, врезка в трубопровод, замена части трубопровода) или разборки трубопроводов, а также при пуске трубопроводов, находившихся в консервации более одного года. Содержание масел в воде, используемой для гидроиспытаний кислородопроводов, НЕ ДОЛЖНО превышать 5,0 мг/л. Содержание масел в воздухе или азоте, используемом для пневмоиспытаний и продувки кислородопроводов, НЕ ДОЛЖНО превышать 10,0 мг/м3. ...

    • 1073. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ размещать кислородную арматуру (независимо от давления) в помещениях щитов управления (щитовая). ...

    • Трубы, имеющие на внутренней поверхности перечисленные в данном пункте дефекты или жировые загрязнения (следы масла), превышающие допустимые проектной документацией (документацией) нормы, к монтажу НЕ ДОПУСКАЮТСЯ. По окончании осмотра и обезжиривания трубы, допущенные к монтажу, необходимо закрыть с торцов заглушками, предотвращающими загрязнение труб при транспортировании и хранении. ...

    • г) знаки безопасности, отличительная окраска и надписи на техническом устройстве и коммуникациях, а также контрольно-измерительные приборы и технологические схемы коммуникаций ДОЛЖНЫ быть приведены в соответствие с новым условиями работы устройства; ...

    • 1086. Конструкция и размещение устройств сброса в атмосферу азота и кислорода ДОЛЖНЫ обеспечить объемную долю кислорода в воздухе в пределах от 19% до 23% в местах возможного нахождения обслуживающего персонала и забора воздуха для вентиляции и технологических нужд. ...

    • 1081. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ попеременное использование технических устройств и коммуникаций, работающих с кислородом, для работы с воздухом и инертными газами, за исключением случаев, предусмотренных технологическим процессом (например, отогрев, регенерация, продувка). ...

    • 1082. При эксплуатации кислородных технических устройств НЕ ДОПУСКАЕТСЯ перетекание кислорода в потоки других газов. Смешение кислорода с другими газами ДОПУСКАЕТСЯ в случаях и с использованием устройств, предусмотренных проектной документацией (документацией). ...

    • 1087. Отогрев трубопроводной арматуры производится снаружи горячим воздухом, паром или горячей водой. Использование открытого пламени для отогрева арматуры НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 1083. Технические устройства, используемые для работы с одним из ПРВ, ДОПУСКАЕТСЯ применять для работы с другими ПРВ при соблюдении следующих условий: ...

    • 1085. Трубопроводы сброса продуктов разделения воздуха от предохранительных клапанов и других защитных устройств с пропускной способностью более 100 м3/ч необходимо выводить за пределы здания. ДОПУСКАЕТСЯ объединять трубопроводы сбросов от защитных устройств, установленных на одном и том же техническом устройстве или участке трубопровода, при условии, что общий коллектор сбросов будет рассчитан на количество газа, поступающего от всех одновременно сработавших защитных устройств. ...

    • 1091. Система смазки механизмов ДОЛЖНА быть герметичной. Для смазки труднодоступных, а также часто смазываемых узлов механизмов при их значительном количестве предусматривается централизованная автоматизированная система смазки. Ручная смазка механизмов РАЗРЕШАЕТСЯ только при их полной остановке. ...

    • 1093. Централизованная система маслораздачи и хранения масла (маслораздаточная) ДОЛЖНА разрабатываться в соответствии с нормами проектирования при установке в производственных помещениях нескольких центробежных компрессоров. ...

    • 1096. При достижении концентрации масла в жидком кислороде 0,40 мг/дм и выше, подтвержденной пятью последовательно проведенными анализами, ВРУ ДОЛЖНА подвергаться обезжириванию. ...

    • 1099. Сроки обезжиривания ВРУ, работающих по схеме высокого и среднего давлений с блоками комплексной очистки на цеолитах и турбодетандерами, а также по схеме низкого давления, не регламентируются. При необходимости обезжиривания установки организация, эксплуатирующая объекты производства и потребления ПРВ, ДОЛЖНА разработать и согласовать с разработчиком установки технологию обезжиривания. ...

    • 1090. Во внутриблочном пространстве ВРУ, криогенных комплексов и хранилищах жидких ПРВ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применение конструктивных элементов из материалов, взрывоопасных в жидком кислороде (например, органических материалов, древесины). ...

    • 1092. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ использование открытого пламени или тлеющих предметов для определения мест утечек газообразных продуктов. ...

    • а) средства измерений, работающие при давлении до 0,6 МПа, конструкция которых позволяет их устанавливать в положении, обеспечивающем свободное стекание масла с внутренних поверхностей, соприкасающихся с кислородом (в случае невозможности свободного стекания масла с внутренних поверхностей они ДОЛЖНЫ подвергаться обезжириванию в соответствии с технологической инструкцией); ...

    • 1106. Обезжиривание отдельных деталей и съемных узлов путем погружения их в ванны необходимо производить в замкнутых или полузамкнутых аппаратах, оборудованных местным отсосом и исключающих поступление паров растворителей в воздух помещений. При этом процессы обезжиривания, выгрузки и сушки деталей ДОЛЖНЫ быть непрерывными. При обезжиривании деталей и узлов кислородного оборудования необходимо учитывать совместимость материалов изделия с используемыми растворителями. ...

    • 1107. Ванны с моющими водными растворами, в состав которых входит каустическая сода, ДОЛЖНЫ работать с постоянно включенными местными отсосами. ...

    • 1109. При обоснованной необходимости проведения обезжиривания растворителями, ДОЛЖНЫ соблюдаться следующие требования: ...

    • 1108. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применять при обезжиривании кислородопроводов разделители (заглушки) или другие изделия, помещаемые внутри кислородопровода, изготовленные из органических материалов. ...

    • а) доступ в помещение, где хранятся растворители, РАЗРЕШАЕТСЯ только лицам, допущенным к работе с ними; ...

    • г) проливы растворителей на пол НЕ ДОПУСКАЮТСЯ; случайно пролитый растворитель ДОЛЖЕН быть немедленно убран с помощью сухих материалов (например, опилки, песок). Специальные помещения, в которых проводится обезжиривание и хранятся растворители, оснащаются постоянно действующей приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с проектом и требованиями Правил. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ работа с растворителями при неработающей вентиляции. ...

    • 1111. При обезжиривании ВРУ и другого специального оборудования растворителями ДОЛЖНА быть обеспечена полная герметичность оборудования и механизация процесса, исключающие возможность контакта работников с растворителями и попадания паров растворителей в воздух производственных помещений. ...

    • 1114. В помещении обезжиривания вблизи обезжириваемых агрегатов и ванн с растворителями необходимо периодически производить анализ воздуха на содержание паров растворителя. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны НЕ ДОЛЖНО превышать предельно допустимые концентрации, которые указываются в технологическом регламенте. ...

    • 1110. Качество растворителей, применяемых для обезжиривания технических устройств и коммуникаций, ДОЛЖНО контролироваться. ...

    • в) лицо, ответственное за проведение обезжиривания, ДОЛЖНО осмотреть место работы и убедиться, что сосуд отогрет и подготовлен к проведению работ. ...

    • 1112. Продувочный газ (воздух, азот), содержащий пары растворителя, перед выбросом в атмосферу подлежит очистке от паров или поглощению паров растворителя. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ сброс продувочного газа в производственное помещение даже после очистки или поглощения паров растворителя. Перед входом в помещение, где производится обезжиривание растворителями ДОЛЖНЫ быть вывешены соответствующие знаки безопасности с поясняющими надписями. ...

    • 1115. При обезжиривании сосудов (емкостных аппаратов) способом протирки ДОЛЖНЫ соблюдаться следующие требования: ...

    • б) работники, производящие обезжиривание, ДОЛЖНЫ пользоваться средствами индивидуальной защиты от химических факторов, а также обучены безопасным методам проведения работ внутри сосуда; ...

    • б) перелив растворителей из одного сосуда в другой ДОПУСКАЕТСЯ ТОЛЬКО закрытым способом при наличии у работников средств индивидуальной защиты от химических факторов; ...

    • 1125. Перед началом ремонта внутри кожуха блока разделения воздуха необходимо провести анализ воздуха рабочей зоны, объемная доля кислорода в котором ДОЛЖНА быть 19% - 23%. ...

    • 1119. Блоки разделения воздуха перед ремонтом или теплыми опрессовками ДОЛЖНЫ быть отключены от другого оборудования. ...

    • 1120. Ремонтные работы в отсеках технических устройств, заполняемых перлитовым песком, а также в перлитохранилищах ДОЛЖНЫ производиться после полного удаления перлитового песка. ...

    • 1121. Работы внутри аппаратов и во внутриблочном пространстве ДОЛЖНЫ производиться по наряду-допуску выполнения газоопасных работ. ...

    • 1126. При проведении ремонта внутри блоков разделения воздуха, заполненных минеральной ватой, вату следует извлечь настолько, чтобы исключить ее осыпание. При необходимости внутри отсеков могут быть установлены временные перегородки из досок или металлических сеток и решеток, не допускающие осыпания изоляции, которые ДОЛЖНЫ быть удалены по окончании ремонта. ...

    • г) продуть устройство воздухом до содержания объемной доли кислорода 19% - 23% в отходящем газе, при этом отбор проб на содержание кислорода производить не ранее чем через 5 минут после прекращения продувки. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ сброс отходящего газа в помещение; ...

    • 1122. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ выгрузка перлитового песка из отсеков блока разделения воздуха в открытые сосуды или в помещение машинного зала. ...

    • 1124. На работающем или не отогретом блоке разделения воздуха НЕ ДОПУСКАЕТСЯ вскрывать люки кожуха блока для прохода во внутриблочное пространство, кроме отсеков клапанных коробок (обратноповоротных клапанов) регенераторов. Вход в эти отсеки для ремонта клапанов РАЗРЕШАЕТСЯ только после снятия давления из аппаратов блока, местного отогрева отсеков клапанных коробок (обратноповоротных клапанов) и по наряду-допуску. ...

    • ДОПУСКАЕТСЯ проведение указанных работ без полного удаления перлитового песка при наличии соответствующих обоснований в проектной документации. ...

    • 1127. При разборке и ремонте узлов, работающих в кислородной среде, ДОЛЖЕН исключаться контакт с жировыми загрязнениями. Инструмент, предназначенный для этих работ, обезжиривается и имеет отличительную голубую полосу. Все детали, контактирующие с кислородом, перед сборкой обезжириваются и просушиваются. ...

    • 1128. При производстве ремонта блока разделения воздуха после обезжиривания его аппаратов и коммуникаций выполняется продувка блока воздухом. Концентрация паров растворителя в месте проведения ремонта НЕ ДОЛЖНА превышать предельно допустимой, указываемой в проектной документации (документации) и технологическом регламенте. ...

    • 1130. При производстве ремонта турбо детандеров или при замене фильтрующих элементов детандерных фильтров ДОЛЖНА быть закрыта арматура на входе воздуха в турбодетандер и на выходе из него, а также отключено электропитание. На азотных турбодетандерах необходимо устанавливать заглушки на подаче и выходе газа из турбодетандера. Азотные турбодетандеры перед ремонтом продуваются воздухом. ...

    • 1131. Удаление теплоизоляции для обеспечения доступа к адсорберам ДОЛЖНО производиться только после отогрева этих аппаратов и прилегающего к ним слоя изоляции. Отогрев прилегающих к аппаратам слоев изоляции производится за счет тепла, подводимого к отогреваемым аппаратам, а отогрев смерзшейся изоляции - непосредственно сухим подогретым воздухом. Применять для отогрева изоляции открытое пламя НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 1136. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ одновременное проведение ремонта: ...

    • 1137. На весь период ремонта арматура на сбросе газа из блока в атмосферу ДОЛЖНА быть открыта. ...

    • 1138. Перед ремонтом электрозадвижка на входе воздуха в блок ДОЛЖНА быть закрыта и поджата вручную. ...

    • 1143. Площадки, на которых размещены сосуды и сливоналивные устройства жидких продуктов разделения воздуха, а также места наполнения и опорожнения транспортных сосудов с жидкими продуктами разделения воздуха ДОЛЖНЫ иметь сплошное покрытие из бетона или других негорючих материалов. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применение асфальта, органических покрытий и деревянных шпал на железнодорожных путях, в местах перелива жидких продуктов разделения воздуха. В границах площадок НЕ ДОПУСКАЕТСЯ устройство каналов, траншей, приямков, колодцев, трапов ливневой канализации и других подземных сооружений. ...

    • 1145. Трапы ливневой канализации, приямки и подвалы, расположенные за пределами площадок с сосудами и сливоналивными устройствами жидких продуктов разделения воздуха на расстоянии менее 10,0 м, ДОЛЖНЫ иметь бетонное ограждение (порог) высотой не менее 0,2 м со стороны, обращенной к площадке, и выступать за габариты ограждаемых объектов не менее чем 1,0 м. ...

    • 1146. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ размещать какие-либо технические устройства и материалы или изделия, не связанные с процессом производства, приема, хранения и выдачи жидких продуктов разделения воздуха, в границах площадок с аппаратами ВРУ, сосудами жидких продуктов разделения воздуха и сливоналивными устройствами. ...

    • 1147. Площадки с техническими устройствами (например, стационарные сосуды, сливоналивные устройства и газификаторы жидких продуктов разделения воздуха, газгольдеры, реципиенты и наполнительные (разрядные) коллекторы), размещенные вне здания на объектах потребления продуктов разделения воздуха, ДОЛЖНЫ иметь ограждения из негорючих материалов. Высота ограждений при размещении площадок на территории, имеющей общее ограждение, ДОЛЖНА быть не менее 1,2 м, при расположении площадок вне ограждаемой территории - не менее 2,0 м. Для устройства ограждения РАЗРЕШАЕТСЯ применять металлическую сетку. ДОПУСКАЕТСЯ не включать в пределы ограждения места стоянки автомобильных и железнодорожных транспортных сосудов при переливе или газификации жидких продуктов разделения воздуха при условии, что на время выполнения операций эти места будут закрыты для проезда транспорта другого назначения. ...

    • 1152. Конструкция элементов зданий, в которых размещены производства, использующие водород и другие горючие газы, ДОЛЖНА исключать образование застойных зон и невентилируемых участков. ...

    • 1159. В помещениях, связанных с производством, хранением и потреблением ПРВ, осуществляется контроль за состоянием воздушной среды. Объемная доля кислорода в воздухе этих помещений ДОЛЖНА составлять не менее 19% и не более 23%. Порядок контроля воздушной среды - применение автоматических газоанализаторов с устройством сигнализации, периодичность отбора проб воздуха в помещении и на рабочих местах - определяется при проектировании проектной организацией с учетом конкретных условий эксплуатации, видов технических устройств и норм проектирования. ...

    • 1153. Устройство полов ДОЛЖНО соответствовать проектной документации (документации) и требованиям Правил. Полы в помещениях ДОЛЖНЫ быть устойчивы к механическим, температурным, химическим и другим воздействиям, производимым в процессе производства. Во взрывоопасных и пожароопасных зонах помещений полы выполняются в безыскровом исполнении. ...

    • 1150. Места пересечения железнодорожных путей автодорогами и пешеходными переходами на опасном производственном объекте ДОЛЖНЫ соответствовать проектной документации и требованиям Правил. ...

    • 1151. Организацией, эксплуатирующей объекты производства и потребления ПРВ, ДОЛЖНЫ разрабатываться схемы движения транспортных средств и пешеходов по территории производства, объекта. Данные схемы движения вывешиваются на территории организации и во всех производственных помещениях (например, цехах и отделениях). ...

    • 1155. Границы проездов и проходов в производственных помещениях ДОЛЖНЫ иметь ограждения или специальную разметку. ...

    • 1148. В помещениях, предназначенных для стоянки автомобилей с сосудами жидких продуктов разделения воздуха, устройство смотровых канав и других приямков НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 1157. При эксплуатации низкотемпературных технических устройств необходимо обеспечить контроль за осадкой фундаментов в соответствии с требованиями проектной документацией (документации). В подвальных помещениях фундаментов и в примыкающих к ним приямках НЕ ДОПУСКАЕТСЯ скопление воды. ...

    • 1158. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ использование подвальных помещений под низкотемпературными техническими устройствами, а также приямков газгольдеров ПРВ для складских или других нужд. ...

    • 1163. Устройство и размещение газгольдеров и реципиентов ПРВ ДОЛЖНО соответствовать проектной документации (документации) и требованиям Правил. ...

    • 1166. Водяные затворы сливных баков газгольдеров ДОЛЖНЫ быть постоянно заполнены водой. ...

    • 1170. Реципиенты, расположенные вне зданий, ДОЛЖНЫ иметь ограждение высотой не менее 1,2 м. На наружной поверхности газгольдеров и у входа на ограждаемую территорию с реципиентами следует предусматривать надписи с названием газа, хранящегося в газгольдере или реципиенте. ...

    • в) в помещении КРП НЕ ДОПУСКАЕТСЯ размещать различное оборудование и устройства, не связанные с его работой; ...

    • д) помещение управления КРП НЕ ДОЛЖНО иметь непосредственного прохода (входа) в помещение линий регулирования. Проход в помещение линий регулирования КРП ДОЛЖЕН осуществляться только через наружные входы (выходы), размещаемые на противоположных концах каждого помещения. ...

    • в) расстояние между помещениями соседних КРП ДОЛЖНО быть не менее 6,0 м. ...

    • 1180. Предусмотренные для продувки кислородопроводов стационарные обводные линии (байпасы) ДОЛЖНЫ иметь съемные патрубки и заглушки, при этом данные обводные линии (байпасы) следует размещать за пределами помещений КРП. ...

    • 1181. Двери помещений линий регулирования КРП ДОЛЖНЫ быть закрыты. Находиться в этих помещениях обслуживающим работникам РАЗРЕШАЕТСЯ только при выполнении работы, при этом замки на дверях обоих выходов ДОЛЖНЫ быть открыты. ...

    • 1183. ЗАПРЕЩАЕТСЯ постоянное пребывание обслуживающего персонала в помещении управления КРП. ...

    • а) каждая линия регулирования КРП оснащается автоматически действующими регулирующими устройствами. ДОПУСКАЕТСЯ применение дистанционного управления; ...

    • 1186. В помещении наполнения баллонов ДОЛЖЕН вестись автоматический контроль воздушной среды. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ работа в помещениях наполнения, хранения и разрядки баллонов при объемной доле кислорода в воздухе менее 19% и более 23%. ...

    • 1196. В помещении хроматографии НЕ ДОПУСКАЕТСЯ хранить более двух баллонов с эталонными и поверочными газовыми смесями. Вместимость каждого баллона НЕ ДОЛЖНА быть более 40 л, а давление - более 20 МПа. ...

    • 1195. Отключение сигнализации или блокировки для ревизии аппаратуры и калибровки газоанализаторов ДОЛЖНО регистрироваться в технологическом журнале. ...

    • 1187. Прокладочные и уплотнительные материалы, применяемые в узлах установки арматуры и в разъемных соединениях, ДОЛЖНЫ соответствовать проектной документации (документации). В среде кислорода НЕ ДОПУСКАЕТСЯ использование прокладочных и уплотнительных материалов органического происхождения. ...

    • 1194. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ работа оборудования при неисправных или отключенных системах сигнализации и защиты. Работа с отключенными системами автоматического регулирования ДОПУСКАЕТСЯ ТОЛЬКО в том случае, если это предусмотрено технологическими регламентами. ...

    • НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применение неисправных контрольно-технических приборов и средств автоматизации, а также не соответствующих требованиям законодательства Российской Федерации об обеспечении единства изменений, включая требования к проведению поверки и калибровки. ...

    • 1200. В тоннелях и каналах для электрокабелей наличие воды и масла НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. За состоянием тоннелей и каналов ДОЛЖЕН устанавливаться систематический контроль в установленных эксплуатирующей организацией порядке и периодичностью. ...

    • 1202. Объемная доля кислорода в воздухе производственных помещений производства ПРВ ДОЛЖНА составлять не менее 19% и не более 23%, а также ДОЛЖНА обеспечиваться бесперебойная работа систем приточно-вытяжной вентиляции. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ эксплуатация технических устройств, работа которых сопровождается выделением вредных, взрывопожароопасных и пожароопасных веществ, с неисправной системой вентиляции. ...

    • 1203. Инструментальная проверка эффективности работы вентиляционных систем ДОЛЖНА производиться не реже одного раза в год, а также после каждого капитального ремонта или реконструкции этих систем. Акты проверки утверждает технический руководитель организации. ...

    • 1197. Линии отбора кислорода на анализ ДОЛЖНЫ выполняться из коррозионно-стойкой стали или медных сплавов независимо от параметров кислорода. ...

    • 1198. Устройство, монтаж, обслуживание и ремонт электроустановок ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям обеспечения надежности и безопасности энергопринимающих установок, технических регламентов и Правил. ...

    • 1201. Устройство и размещение систем отопления, вентиляции, и кондиционирования воздуха объектов ДОЛЖНЫ соответствовать проектной документации (документации), с учетом требований Правил. ...

    • 1205. При изменении технологического процесса или реконструкции производственного участка действующие на этом участке вентиляционные системы приводятся в соответствие с новыми производственными условиями. Проектные работы по изменению или наладке вентиляционных систем ДОЛЖНЫ подтверждаться расчетом и согласовываться с проектной организацией. ...

    • 1206. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ входить в вентиляционные помещения, включать и выключать вентиляторы, открывать или закрывать арматуру (например, клапаны, шиберы) вентиляционных систем лицам, не связанным с эксплуатацией вентиляционных систем. ...

    • ДОПУСКАЕТСЯ не предусматривать резерв электроснабжения производства ПРВ, состоящего из одного технологического агрегата. ...

    • 1208. Система продувок кислородных, азотных и аргонных технических устройств и коммуникаций ДОЛЖНА исключать возможность поступления ПРВ в помещение. При нормативной (регламентной) утечке или сбросе ПРВ в помещение (в отдельных случаях, определенных проектной документацией (документацией) предусматривается их удаление системой приточно-вытяжной вентиляции. ...

    • 1212. Естественное и искусственное освещение в производственных и вспомогательных зданиях и помещениях объектов производств и потребления ПРВ, включая аварийное освещение основных рабочих мест, ДОЛЖНО соответствовать проектной документации (документации) и требованиям Правил. ...

    • 1210. В производственных помещениях, где возможно повышенное содержание кислорода, которое может привести к воспламенению одежды или наличие опасных веществ, которые могут вызвать химические ожоги, ДОЛЖНЫ устанавливаться фонтанчики, краны, раковины или ванны самопомощи, аварийные души. Указанные в настоящем пункте устройства ДОЛЖНЫ располагаться в легкодоступных местах и подключаться к хозяйственно-питьевому водопроводу. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ располагать указанные устройства в помещениях, в которых обращаются или хранятся вещества, которые при контакте с водой разлагаются с взрывом или воспламеняются, а также выделяют взрывоопасные или токсичные газы. ...

    • 1209. Соединение сетей хозяйственно-питьевого водопровода с сетями водопроводов, подающих воду технического качества, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 1217. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ загромождать световые проемы помещений. ...

    • 1223. Количество и тип резервуаров на одном складе определяются проектной организацией. При хранении аммиака под давлением ДОЛЖНА обеспечиваться возможность его передачи в другие резервуары или в специально устанавливаемый резервный резервуар. Вместимость резервного резервуара не учитывается при определении вместимости склада. При возникновении неисправности изотермического резервуара в проектной документации предусматриваются мероприятия по его освобождению, сбору и ликвидации проливов аммиака. ...

    • 1241. Внутри ограждения резервуаров для хранения жидкого аммиака предусматривается приямок для сбора и эвакуации проливов аммиака и атмосферных осадков. Территорию в ограждении резервуаров для хранения жидкого аммиака необходимо планировать с уклоном в сторону приямка. Для уменьшения площади растекания аммиака по территории при малых проливах в ограждении шаровых изотермических резервуаров территорию следует планировать с уклоном от ограждения резервуаров к фундаменту, на котором они расположены. Периметр фундамента на уровне нижней отметки уклона территории обустраивают кюветой для отвода аммиака в приямок. В этом случае верхняя плоскость фундамента резервуаров ДОЛЖНА находиться на 10 - 15 см выше нижней отметки уклона территории и иметь уклоны к кювете. ...

    • 1237. ДОПУСКАЕТСЯ сопряжение двух наружных ограждений резервуаров для хранения жидкого аммиака. ...

    • 1240. Для подъезда к складу и проезда по его территории к зданиям и сооружениям предусматриваются автомобильные дороги и объезд вокруг ограждения резервуара или группы резервуаров шириной не менее 3,5 м. Со стороны зданий и открытых установок, примыкающих к ограждению резервуаров, ДОПУСКАЕТСЯ располагать объезд на расстоянии не более 39 м от ограждения резервуаров. ...

    • 1231. На территории склада РАЗРЕШАЕТСЯ располагать только те здания и сооружения, которые необходимы для технологических процессов приема, хранения и выдачи аммиака потребителям и для обеспечения нормальной работы склада и работников, в том числе: резервуары для приема и хранения жидкого аммиака; компрессорные аммиачно-холодильных установок и насосные; пункт сбора масла; установки для приготовления аммиачной воды и резервуары для ее хранения; склад пропана или природного газа с испарительной установкой; испарительную установку жидкого аммиака; установку перегрева газообразного аммиака; установки компримирования воздуха контрольно-измерительных приборов и автоматизации с блоками осушки воздуха, буферного азота; редукционную охлаждающую установку для получения пара требуемых параметров; станцию сбора конденсата; сливоналивные пункты жидкого аммиака и аммиачной воды, включая сливоналивные эстакады железнодорожных и автомобильных цистерн; факельную установку склада; установки наполнения аммиачных баллонов и их хранения; блоки азотных баллонов с рампой, блоки воздушных баллонов; аварийную емкость, аварийные души, газоанализаторную; сети водоснабжения и канализации; сети электроснабжения; центральный пункт управления складом; здания и помещения вспомогательного и производственного назначения, бытовые и административные помещения, предназначенные для работников склада. ...

    • 1242. Грунт в пределах ограждения следует уплотнить. Рекомендуется с внутренней стороны ограждения делать бетонные стяжки или обкладку плитами. Для складов сельскохозяйственного назначения ДОПУСКАЕТСЯ травяное покрытие, при этом трава ДОЛЖНА быть скошена и убрана с территории склада. Территорию внутри ограждения резервуаров и внутренних откосов земляного вала НЕ ДОПУСКАЕТСЯ покрывать щебенкой, галькой, пористыми материалами. ...

    • Лестницы следует располагать в торцах эстакады, а также по ее длине на расстоянии друг от друга не более 80 м. Площадки для сливоналивных эстакад ДОЛЖНЫ иметь твердое покрытие. ...

    • 1250. Здания на территории склада ДОЛЖНЫ быть не ниже II степени огнестойкости. Сооружения склада (например, этажерки, обслуживающие площадки, сливоналивные эстакады, опоры шаровых резервуаров, навесы) ДОЛЖНЫ выполняться из несгораемых материалов с пределом огнестойкости не менее 0,25 ч. ...

    • 1251. Двери и открывающиеся окна в стенах зданий со стороны резервуаров с аммиаком устраивать не рекомендуется, кроме дверей аварийного душа. Наружные двери в зданиях склада ДОЛЖНЫ быть самозакрывающимися с уплотнением в притворах. ...

    • 1245. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ прокладывать транзитные трубопроводы, не относящиеся к резервуарам для хранения жидкого аммиака, и кабели через огражденные территории резервуаров для хранения жидкого аммиака. ...

    • 1253. Насосы жидкого аммиака ДОПУСКАЕТСЯ располагать под трубопроводными эстакадами. ...

    • 1247. РАЗРЕШАЕТСЯ располагать сливоналивные устройства между расположенными рядом путями. При этом следует устанавливать эстакаду с двусторонними отводами к цистернам, а расстояние между осями сливоналивных железнодорожных путей у этой эстакады принимать не менее 6 м. Между параллельно расположенными сливоналивными эстакадами необходимо предусмотреть свободную полосу для сквозного проезда пожарных и санитарных машин. ...

    • 1248. Количество и расчетные длины сливоналивных железнодорожных путей определяются проектом. Сливоналивные устройства РАЗРЕШАЕТСЯ размещать на тупиковом железнодорожном пути. Для сливоналивных эстакад на две и более точек слива расчетную длину тупикового сливоналивного пути следует увеличить не менее чем на 20 м в сторону упорного бруса в пределах границы сливоналивной площадки. ...

    • 1258. Сварные швы резервуаров подлежат 100%-ному контролю. Оценка качества сварных соединений ДОЛЖНА соответствовать требованиям, устанавливаемым нормативно-техническими документами. ...

    • 1261. Применение подогревательных устройств, размещаемых внутри или на наружной поверхности резервуаров, ДОПУСКАЕТСЯ при вместимости резервуаров не более 50 т. В качестве теплоносителя для внутренних подогревательных устройств следует использовать негорючие, некоррозионные вещества. Конструкция подогревательных устройств ДОЛЖНА обеспечивать полный сток теплоносителя. Штуцера внутренних подогревательных устройств следует располагать на днище резервуаров. ...

    • 1257. Марка стали и требования к ее качеству определяются проектной организацией с учетом условий изготовления и эксплуатации резервуара, а также требований соответствующих стандартов. Листовую сталь, предназначенную для изготовления днищ и стенок резервуаров, следует контролировать на отсутствие расслоений. Испытание стали на ударную вязкость при температуре минус 70 °C ДОЛЖНО производиться организацией-изготовителем в следующих случаях: если сталь предназначена для изготовления резервуаров, устанавливаемых в климатических районах с температурой воздуха самой холодной пятидневки ниже минус 41 °C; если возможно охлаждение резервуара вылившимся в ограждении жидким аммиаком из соседних резервуаров в случае разрушения последних. В других случаях расчетная температура для выбора марки стали и условия испытания определяются проектом. ...

    • 1254. Устройства резервуаров для хранения аммиака ДОЛЖНЫ обеспечивать надежную и безопасную эксплуатацию в течение срока службы, указанного в паспорте организации-изготовителя, а также предусматривать возможность их полного опорожнения, очистки, промывки, продувки, осмотра, технического освидетельствования и ремонта. Порядок, объем и периодичность технического освидетельствования определяются нормативной технической документацией. ...

    • 1259. Резервуары ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям технических регламентов, требований к устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением, Правил и документации организации-изготовителя. ...

    • 1263. Люки следует размещать в верхней части резервуаров. Устройство дополнительных люков в нижней части шаровых резервуаров ДОПУСКАЕТСЯ при соответствующем проектном решении. ...

    • 1262. Штуцера для выдачи жидкого аммиака, дренажа, промывки и контрольно-измерительных приборов и автоматизации (КИПиА) РАЗРЕШАЕТСЯ размещать в нижней части резервуаров, остальные штуцера - в верхней части резервуаров. ...

    • 1274. Устройство проходов штуцеров через наружную стенку двустенного резервуара ДОЛЖНО быть снабжено компенсаторами. ...

    • 1269. Изотермические резервуары ДОЛЖНЫ рассчитываться с учетом возможного вакуума не менее 490,3 Па (50 мм вод. ст.), максимального и минимального барометрического давления, ветровой нагрузки. ...

    • 1277. Оценка технического состояния изотермических резервуаров для хранения жидкого аммиака (включая металлоконструкции, теплоизоляцию, основания, фундаменты) ДОЛЖНА осуществляться в соответствии с требованиями нормативных документов. ...

    • Арматура, расположенная непосредственно у шаровых, изотермических и горизонтальных резервуаров вместимостью 100 т и более, ДОЛЖНА иметь дистанционное и ручное управление. Дистанционное управление ДОЛЖНО осуществляться из центрального пункта управления складом. ...

    • 1284. Конструкция фланцевых уплотнений трубопроводов аммиака определяется проектом и ДОЛЖНА соответствовать требованиям нормативных технических документов. Для уменьшения напряжений в местах присоединения трубопроводов к стенкам резервуаров от тепловых перемещений, а также при осадке резервуара предусматривается самокомпенсация деформаций трубопроводов или установка компенсаторов. Присоединение трубопроводов к резервуару следует производить после гидравлического испытания резервуара. ...

    • 1285. Компенсация аммиачных трубопроводов и продувочного трубопровода изотермического резервуара ДОЛЖНА быть рассчитана с учетом возможности их охлаждения до температуры минус 34 °C или до температуры воздуха самой холодной пятидневки, если она ниже минус 34 °C. ...

    • 1283. Трубопроводы, соединенные с резервуарами для хранения жидкого аммиака, рекомендуется прокладывать не ниже отметки верха ограждения резервуаров. Устройство узла прохода трубопроводов через ограждение резервуаров ДОЛЖНО исключать возможность утечки жидкого аммиака за огражденную территорию. ...

    • 1282. На трубопроводах подачи жидкого аммиака в резервуары и выдачи из них ДОЛЖНЫ быть установлены защитные устройства (отсекатели, скоростные клапаны, обратные клапаны, задвижки с электроприводом) для предотвращения вытекания аммиака из резервуара в случае повреждения трубопровода. Защитные устройства следует устанавливать между резервуаром и запорной арматурой на трубопроводе подачи аммиака и после запорной арматуры на трубопроводе выдачи. ...

    • 1287. На трубопроводах жидкого или газообразного аммиака применяются стальная арматура и фасонные части. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применение чугунной запорно-регулирующей арматуры, а также арматуры и фитингов с деталями из меди, цинка и их сплавов. ...

    • 1288. Резервуары с аммиаком оборудуются предохранительными клапанами. Количество рабочих предохранительных клапанов на резервуаре, их размеры и пропускная способность устанавливаются проектом. Параллельно с рабочими предохранительными клапанами необходимо установить резервные предохранительные клапаны. Характеристика резервных предохранительных клапанов ДОЛЖНА быть идентична рабочим клапанам. При установке предохранительных клапанов группами в каждой группе ДОЛЖНО быть одинаковое количество клапанов. Применение рычажно-грузовых предохранительных клапанов НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Предохранительные и вакуумные клапаны для изотермических резервуаров могут устанавливаться из алюминиевых сплавов. На наружных оболочках изотермических резервуаров с засыпной изоляцией РАЗРЕШАЕТСЯ не устанавливать предохранительные клапаны, если такие клапаны имеются на буферном сосуде (газгольдере) азота или на трубопроводе, который соединяет наружную оболочку с буферным сосудом. ...

    • 1291. Ревизия и ремонт предохранительных клапанов со снятием их с мест установки, проверкой и настройкой на стенде ДОЛЖНА производиться в сроки, установленные технологическим регламентом и эксплуатационной документацией. ...

    • 1289. У предохранительных клапанов ДОЛЖНЫ быть установлены переключающие устройства, предотвращающие отключение рабочих клапанов без включения в работу такого же количества резервных клапанов. ...

    • 1295. Организация перевозки жидкого аммиака в железнодорожных цистернах и проведение операций слива и налива ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям безопасности при эксплуатации железнодорожных вагонов-цистерн для перевозки жидкого аммиака. ...

    • 1293. Для слива (налива) цистерн эстакады оборудуются шарнирно-рычажными сливоналивными устройствами (стендерами). Для сливоналивных операций используются металлические рукава. ДОПУСКАЕТСЯ применение резиновых или резинометаллических рукавов, стойких к среде аммиака, рассчитанных на рабочее давление не менее 2 МПа. В обоснованных случаях используются рукава с внутренним диаметром 38 мм с текстильным каркасом. ...

    • 1301. Факельная установка ДОЛЖНА соответствовать требованиям к устройству и безопасной эксплуатации факельных систем. ...

    • 1303. Для поддержания в межстенном пространстве резервуара с засыпной изоляцией постоянной величины избыточного давления при изменениях барометрического давления и температуры воздуха необходимо на линии подачи азота устанавливать газгольдеры на расчетное давление 490,3 Па (50 мм вод. ст.) с упругой или подвижной диафрагмой. Вместимость газгольдера ДОЛЖНА составлять не менее 8 - 10% объема межстенного пространства резервуара, с которым соединен газгольдер. ...

    • 1307. Для изоляции внутренних стен и крыши изотермических резервуаров рекомендуется применять вспученный перлитовый песок стандартного гранулометрического состава с влажностью не более 0,8% мае. Заполнение перлитом межстенного пространства ДОЛЖНО быть сплошным, без пустот. Перед заполнением межстенное пространство ДОЛЖНО быть осушено. В случае осадки и уплотнения теплоизоляционной засыпки после охлаждения резервуара (обмерзание или появление конденсата на верхней части наружной стенки) необходимо произвести досыпку перлитового песка. ...

    • 1297. Холодильные установки, предназначенные для конденсации аммиака, испаряющегося в изотермических и шаровых резервуарах для хранения жидкого аммиака, ДОЛЖНЫ быть индивидуальными для каждой группы резервуаров с одинаковым рабочим давлением и иметь 100%-ное резервное оборудование для возможности проведения ремонта. Производительность установки рассчитывается из условия обеспечения компримирования и сжижения всего газообразного аммиака, испаряющегося за счет теплопритока из окружающей среды при максимальной для данной климатической зоны температуре. ...

    • 1304. Устройство, материалы и эксплуатация тепловой изоляции трубопроводов и оборудования ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям Правил. ...

    • 1305. Резервуары для хранения жидкого аммиака, рассчитанные на рабочее давление до 1,0 МПа, и изотермические резервуары ДОЛЖНЫ быть снабжены тепловой изоляцией. Необходимость теплоизоляции резервуаров, рассчитанных на рабочее давление более 1,0 МПа, определяется проектом в зависимости от температуры воздуха, допустимого минимального рабочего давления и с учетом требования пункта 1350 Правил. Толщину тепловой изоляции и тепловой поток следует определять с учетом воздействия солнечной радиации. ...

    • 1308. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ увлажнение теплоизоляционных материалов и устройств в процессе их хранения, транспортировки и монтажа. ...

    • 1310. Изоляция днища изотермического резервуара в зоне окраек ДОЛЖНА быть сплошной, из прочных твердых материалов, которые ДОЛЖНЫ лежать на бетонном фундаменте одностенного резервуара и на окрайках наружного днища двухстенного резервуара. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применение сыпучих материалов и материалов с текучими свойствами (асфальта, битума) для достижения плотной укладки изоляции на основание в зоне окраек днища, а также окраек днища внутреннего резервуара на изоляцию. ...

    • 1309. Устройство теплоизоляции днища изотермического резервуара ДОЛЖНО исключать попадание влаги, сплошное промерзание грунта под фундаментом от хранимого аммиака и деформацию элементов конструкции резервуара. ...

    • 1312. Во избежание попадания водяных паров из окружающего воздуха в теплоизоляционный слой изотермических резервуаров с засыпной изоляцией межстенное пространство ДОЛЖНО быть постоянно заполнено осушенным азотом с точкой росы минус 40 °C и избыточным давлением 98,06 - 490,3 Па (10 - 50 мм вод. ст.). ...

    • 1316. Резервуары для хранения жидкого аммиака оснащаются приборами измерения уровня, температуры и давления. Приборы, контролирующие параметры, определяющие безопасность процесса, дублируются. Измерение указанных параметров хранения жидкого аммиака ДОЛЖНО осуществляться с нормированной точностью. Допустимые погрешности измерения определяются проектом. ...

    • 1311. Неровности поверхностей оснований под изоляцию днищ изотермических резервуаров, нижних и верхних поверхностей этой изоляции ДОЛЖНЫ быть ограничены допусками. Допуски определяются проектными организациями. ...

    • 1315. Системы контроля, управления и сигнализации, противоаварийной защиты, а также системы связи и оповещения об аварийных ситуациях (СиО) по надежности, быстродействию, допустимой погрешности измерительных систем и другим техническим характеристикам ДОЛЖНЫ обеспечивать безопасное ведение технологических процессов и операций в регламентированных режимах, а в аварийных ситуациях обеспечивать перевод управляемой системы в безопасное состояние. ...

    • 1318. Применение мерных стекол на резервуарах для хранения жидкого аммиака НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • 1324. Склад жидкого аммиака оборудуется системами двусторонней громкоговорящей связи и телефонной связью с объектами, расположенными на его территории. Склад жидкого аммиака ДОЛЖЕН иметь не менее двух каналов связи при расположении склада: на территории предприятия с диспетчером предприятия, пожарной частью, газоспасательными подразделениями и производствами, связанными со складом и другими объектами, перечень которых устанавливается проектом; вне территории предприятия с соседними объектами, организациями и местными службами. Перечень объектов, с которыми устанавливается телефонная связь, вносится в планы мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах. На раздаточных станциях и глубинных сельскохозяйственных складах дополнительно с телефонной связью используется радиосвязь. ...

    • 1319. Выбор метода измерения (объемный, весовой) жидкого аммиака определяется проектом. При измерении массы и массового расхода жидкого аммиака, поступающего на склад и выводящегося со склада, расходомерами необходимо предусматривать коррекцию на изменение температуры с регистрацией результатов измерений. Допустимая погрешность измерения НЕ ДОЛЖНА превышать +/-2,5% от наибольшего значения расхода. На складах, соединенных с магистральными трубопроводами для транспортировки жидкого аммиака, устанавливаются расходомеры, точность измерения которых идентична применяемым на магистральных трубопроводах. ...

    • 1327. Система контроля уровня загазованности и оповещения об аварийных утечках аммиака (далее - система контроля утечек аммиака) ДОЛЖНА обеспечивать контроль за уровнем загазованности и возможными утечками аммиака в технологических помещениях и на территории объекта. ...

    • 1328. Система контроля утечек аммиака ДОЛЖНА обеспечивать в автоматическом режиме сбор и обработку информации о концентрациях аммиака в воздухе у мест установки газоаналитических датчиков в объеме, достаточном для формирования адекватных управляющих воздействий. ...

    • 1329. Система контроля утечек аммиака при возникновении аварий, связанных с утечкой аммиака, в автоматическом (или автоматизированном) режиме ДОЛЖНА включать технические устройства, задействованные в системе локализации аварийных ситуаций, средства оповещения об аварии и отключать технологическое оборудование, функционирование которого может привести к росту масштабов и последствий аварии. ...

    • 1320. Холодильные установки для конденсации аммиака, испаряющегося в изотермических и шаровых резервуарах при хранении, ДОЛЖНЫ быть оборудованы системой автоматического включения по верхнему и отключения по нижнему пределам рабочего давления в резервуарах, а также звуковой и световой сигнализацией этих значений. ...

    • 1322. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ работа склада с неисправными или отключенными системами контроля, управления, сигнализации и ПАЗ. ...

    • 1330. Структура системы контроля утечек аммиака ДОЛЖНА быть двухконтурной и двухуровневой. Наружный контур ДОЛЖЕН обеспечивать контроль за уровнем загазованности на промышленной площадке с выдачей данных для прогнозирования распространения зоны химического заражения за территорию объекта и контроль за аварийными утечками аммиака из технологического оборудования, находящегося вне помещений. Внутренний контур ДОЛЖЕН обеспечивать контроль за уровнем загазованности и аварийными утечками аммиака в производственных помещениях. Внешний и внутренний контуры системы контроля утечек аммиака ДОЛЖНЫ иметь два уровня контроля концентрации аммиака в воздухе: первый уровень - достижение значений концентрации аммиака в воздухе технологических помещений и вне помещений у мест установки газоаналитических датчиков величины, равной предельно допустимой концентрации рабочей зоны (ПДКР.З.20 мг/м3); второй уровень "Аварийная утечка аммиака" - достижение значений концентрации аммиака у мест установки газоаналитических датчиков величины, равной 25 ПДКР.З. (500 мг/м3). ...

    • 1331. Система ДОЛЖНА обеспечивать в помещении управления оперативное предупреждение о конкретном месте произошедшей аварии и включение необходимой группы технических средств локализации и ликвидации последствий аварии. ...

    • 1335. Система оснащается автоматическими средствами, позволяющими контролировать уровень загазованности на промышленной площадке (первый уровень наружного контура контроля) и прогнозировать распространение зоны химического заражения за территорию объекта. Такое оснащение ДОЛЖНО быть обосновано оценкой возможных последствий аварии, подтвержденной соответствующими расчетами. На площадке ДОЛЖНО быть установлено устройство, замеряющее направление и скорость ветра, данные которого используются при расчетах возможных масштабов загазованности. ...

    • 1339. Классы взрывоопасных зон закрытых помещений и наружных установок и уровень взрывозащиты электрооборудования ДОЛЖНЫ устанавливаться в соответствии с требованиями нормативных документов. ...

    • 1342. Для прирельсовых, глубинных сельскохозяйственных складов и раздаточных станций РАЗРЕШАЕТСЯ применение систем водоснабжения с водонапорными башнями, а также с подачей воды для тушения пожаров мотопомпами или автонасосами из резервуаров или водоемов. Вместимость, количество и размещение противопожарных резервуаров ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям к наружным сетям водоснабжения. ...

    • 1333. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применение неисправных контрольно измерительных приборов, а также приборов, не соответствующих требованиям Федерального закона от 26 июня 2008 г. N 102-ФЗ "Об обеспечении единства измерений". ...

    • 1334. ДОПУСКАЕТСЯ неавтоматическое (по месту или дистанционное) включение технических устройств, задействованных в системе локализации аварийных ситуаций, обоснованное проектом. ...

    • 1337. ДОПУСКАЕТСЯ в обоснованных случаях применять как резервный привод компрессорной установки двигатель внутреннего сгорания, а в качестве дополнительного источника электроснабжения склада могут быть использованы аккумуляторная батарея или резервный аварийный электрогенератор. ...

    • 1348. Перед включением в работу резервуаров для хранения жидкого аммиака, другого оборудования, трубопроводов из них ДОЛЖЕН быть удален воздух, а перед проведением ремонта - аммиак. Продувка производится азотом. Перед пуском в работу воздух удаляется до объемной доли кислорода не более 5,0%, а продувка газообразным аммиаком осуществляется до объемной доли аммиака в выдуваемом газе не менее 90%. Перед ремонтом из оборудования удаляется аммиак и осуществляется продувка азотом и воздухом до объемной доли кислорода не менее 18%. На прирельсовых глубинных складах и на раздаточных станциях продувка компрессорного оборудования, насосов и трубопроводов после освобождения от жидкого аммиака может производиться воздухом по инструкции, разработанной организацией; из резервуаров удаление аммиака производится промывной водой для хозяйственно-питьевых нужд. При использовании для продувки воздуха или других сред организацией составляется инструкция о порядке и режиме продувки с учетом исключения возможности образования взрывоопасных смесей, вакуума и повышения разовых предельно допустимых концентраций аммиака в воздухе и воде. ...

    • 1350. Изотермический резервуар перед наливом в него жидкого аммиака ДОЛЖЕН быть продут газообразным аммиаком и охлажден до рабочей температуры. РАЗРЕШАЕТСЯ совмещать охлаждение резервуара с продувкой его для удаления азота. Охлаждение изотермического резервуара следует производить впрыскиванием жидкого аммиака через разбрызгивающее устройство, не допуская образования вакуума. ...

    • 1351. Объемная доля аммиака в межстенном пространстве во время эксплуатации НЕ ДОЛЖНА превышать 0,5%. При увеличении объемной доли аммиака более 0,5% резервуар ДОЛЖЕН быть остановлен на ремонт. ...

    • Интенсивность орошения охлаждаемого резервуара необходимо принимать равной 0,2 л/с на 1 м расчетной длины орошения, которая ДОЛЖНА быть равна для: ...

    • 1349. Перед подачей аммиака в изотермический резервуар с засыпной изоляцией межстенное пространство резервуара ДОЛЖНО быть продуто сухим азотом для удаления воздуха и влаги до точки росы азота минус 40 °C и находиться под давлением. ...

    • 1343. При водоснабжении раздаточных и глубинных сельскохозяйственных складов для хозяйственно-питьевых нужд РАЗРЕШАЕТСЯ использовать привозную воду. ...

    • 1352. Территория склада оборудуется фонтанчиками для промывания глаз и аварийными душами для смыва жидкого аммиака. Аварийные души и фонтанчики ДОЛЖНЫ располагаться на видных доступных местах. Количество и расположение душей и фонтанчиков определяются в проекте. На раздаточных станциях и глубинных складах, снабжаемых привозной водой, следует устанавливать в доступных местах по два умывальника с направленной вверх струей и по одному неавтоматизированному душу с напорным баком вместимостью не менее 200 л. ...

    • Суммарный объем всех аппаратов, входящих в модельную или стендовую установку, в зависимости от давления в ней и свойств перерабатываемых продуктов, НЕ ДОЛЖЕН превышать показателей, указанных в таблице N 1. ...

    • Часть схемы с изменениями ДОЛЖНА содержать информацию о названии технологической схемы, ее номера, номера и даты утверждения изменения, подписи разработчика изменения в схеме и руководителя организации, утверждающего изменение в технологический регламент. ...

    • 4. При внесении изменений в обвязку аппаратов к тексту об изменениях прикладываются схемы новой обвязки. НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО приводить всю технологическую схему целиком, достаточно привести часть, где произошли изменения. ...

    • 4. Массовые наполнения единичных систем холодоснабжения аммиаком НЕ ДОЛЖНЫ превышать значений, приведенных в таблице 3. ...

    • 5. Для систем кондиционирования воздуха помещений категории Е ДОПУСКАЕТСЯ применение аммиачных холодильных установок, работающих по схемам 1.2.3 (промежуточная закрытая) и 1.2.4 (промежуточная закрытая, с уровнем в испарителе), и при размещении холодильного оборудования по вариантам 2 и 3. Для других категорий помещений применение аммиачных холодильных установок для систем кондиционирования НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

    • В паспорте системы холодоснабжения ДОЛЖНЫ быть отражены: ...

    • Кольца наносятся черной краской по желтому фону. Также ДОЛЖНО указываться направление движения аммиака в трубах черными стрелками на видных местах и вблизи арматуры. ...

    • Для нанесения вышеуказанных опознавательных колец участки аммиачных трубопроводов ДОЛЖНЫ быть окрашены в желтый цвет и на них ДОЛЖНЫ быть нанесены кольца: ...

    Данный сборник НТД предназначен исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Собранные здесь тексты документов могут устареть, оказаться замененными новыми или быть отменены.

    За официальными документами обращайтесь на официальные сайты соответствующих организаций или в официальные издания. Наша организация и администрация сайта не несут ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием документации.


    « все документы

    +